Машини за производство на винтове - принцип на работа

Колко трябва машини за производството на тези продукти? Отговорът на този въпрос зависи от степента на неговата (самонарезни винтове) обработка. Можете да си купите само най-необходимото оборудване, но вашите стоки, няма да могат да се конкурират с най-добрите на пазара, тъй като не сте използвали допълнителното оборудване, което е най-състезателите.

Camorez изработен от месинг, въглеродна стомана или неръждаема стомана. Той е произведен с помощта на специализирана машина винтове .Proizvodstvo най-активните през топлите месеци, в резултат на увеличаване на обема на строителните работи.

Това изисква високо въглеродна или неръждаема стомана за производството на винтове. означава с права прът или жица. Понякога, като материал, използван за производството на мед. Тези материали могат да бъдат закупени на специални валцуване.

етапи на производство

Производство на самонарезни винтове не са толкова различни от производството на пирони, обаче, има някои нюанси. Технологичната верига на производство е както следва:

  • създаването на "празни" се появява в първия етап. Суровината, от която ще бъде направена следващата винта, нарязани в зависимост от желаната дължина на бъдещия продукт.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

  • Във втори етап, след това се нарязва на желаната дължина на продукта, е създаване и прилагане на капачка резба. Целевите шапки, необходими студена позиция машина;
  • след хеттрика "заготовки", за да се формира в бункера са изпратени, след което, с помощта на специални устройства за захващане са насочени към една машина, която изпълнява рисуване нишки;
  • след образуването на капачката, винт е изпратено до пещ за закаляване. Средната температура на такава пещ е приблизително девет сто двадесет градуса. След това фурна, винт преминава в пещ при по-ниска температура, което ще облекчи напрежението на метала. След втвърдяване "полуготови" възстанови мивката;
  • в последния етап, тя се прилага за винта специално покритие, го предпазва от корозия. За покритие баня се използва паралелно инсталиран. Винтове от своя страна понижава в баня със специална антикорозионна разтвор, и в крайния баня се обработва довършителни електролит, който се състои от цинкови аноди.

След промиване, устройството се използва за сушене под формата на центрофугата на винт. След листата са напълно завършен продукт.

В допълнение към тези пет етапа може да бъде друг етап, в който машината е за извършване на проверки за контрол на качеството, направени винтове и я изпраща към линията за upakovki.Vse това производство може да се извърши благодарение на работата на само един оператор.

След настройката се извършва, оборудването може да работи самостоятелно в автоматичен режим.

необходимо оборудване

Оборудване за производство на самонарезни винтове са доста скъпи. Като се има предвид, че самонарезни винтове 1,5 - 2 пъти по-скъпи от ноктите, че има смисъл да се мисли за производството на пирони, защото това ще изисква много по-малки инвестиции в производството и нокти изискват дори надвишава търсенето на самонарезни винтове.

Така че, с оглед на пълното сглобяване линия за производство на винтове, ще ви трябва:

изготвяне пейка

Той е необходим, за да се произвеждат специални барове на желаната дължина на първия етап на производство. Такава машина е форма на оборудването на пещта, които са разположени с намаляване на предилната дюза дупки.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

Предварително се нагрява до желаната температура, пръти се прекарват през такова оборудване, което осигурява необходимата диаметър прът. Изтъняващо оборудване, което не би да прегрее, той е постоянно изложена на охладителната емулсия.

Студено оборудване

Основната задача на тази машина - отсечем пръта и образуват шапка. Тази машина също кове шапка специален отвор за затягане с отвертка. Всички суровини, които са тук, разделени на еднакви потоци от празен, от която има в последствие ще се формира на главата на винта.

Оборудването е контрол над това, което ще бъде храната идва равномерно. След капачките са направени в производството на полуготови продукти, те са изтласкани в кошницата.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

За конци за валцуване машина

Това оборудване е снабден с щанци, благодарение на което има нарязване. В зависимост от начина, по който се регулира на умре, формата и етапа на рязане са разнообразни. За всеки тип самонарезни винтове изискват отделни матрици.

втвърдяване на оборудване

Машината, която се прави, се нарича закаляване закаляване пещ. Средната температура на закаляване варира от седемдесет осем сто двадесет градуса. Кал мека и не винт
Той е годен за употреба. За тази цел те специално нагрява и веднага след това се охлажда, така че металът да стане твърдо вещество.

Охлаждане след темпериране е необходимо, за да може малко да се отстрани вътрешно твърдост на метала. След това винта се изпраща към етапа, където се извършва измиване и накрая охлаждане на емулсията.

Оборудване за нанасяне на галванично

Като правило, това оборудване се състои от пет - десет бани, пълни със специални решения. Почистване на винта в баните се случва в даден момент и с редовност. почистващата техника се състои от барабан и първата за почистване баня. Вторият баня се пълни с разтвор на фосфат, третият - разтвор, наситени оксиди.

В последната стъпка на промиване, изпратен до оборудването винт, който измива с чиста хладка вода и причинява цинково покритие. Също така е необходимо условие при кандидатстване антикорозионни покрития е наличието на DC.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

Машина за сушене на винтове

Неговата роля се играе от центрофуга, производство самонарезни сушене след измиване.

машина за опаковане

Като правило, се добавят самонарезни винтове за пакети от десет до сто парчета всеки. винтове са формирани на кутиите за търговия на едро. Цена щракване с пакет зависи от вида на опаковките.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

Някои функции на цената на машини за производство на самонарезни винтове

Основните лидери сред продажбите на металорежещи машини, включват такива марки като:

Такова оборудване могат да бъдат закупени в България и в чужбина. Моделите се различават помежду си най-вече в производителността. Повече от една проста машина освобождава средно по петдесет до седемдесет винтове в минута.

По-сложно оборудване е в състояние да произведе около двеста и петдесет винтове в минута. Според индекса на базата на производителността ще зависи от цената.

Машини за производство на винтове - принцип на работа

Оборудване произведени в европейските страни ще струва три или дори четири пъти цената на Тайван. По-сложните машини могат да бъдат конфигурирани не само за производството на винтове, но също така и в производството на някои други компоненти за монтаж, в зависимост от инсталираните на функциите на машината.

Е минималната цена на проста техника започва от деветдесет хиляди. Като цяло, които ще закупят пълната инсталация за производство на винтове ще се нуждае от около петстотин хиляди рубли.

Ако тя включва система за контрол на качеството, то ще трябва да похарчите около един милион рубли. За да направите собствено оборудване е проблематично. Необходимо е да се има отлична техника и технически умения.

Ние трябва да помним, че технологично напреднали оборудване е преди всичко гаранция за качеството на продукта, който ще бъде в търсенето сред купувачите.

Трудно ли е да работят върху оборудването за производство на винтове?

Работата не е трудно, но се коригира оборудване, което автоматично ще извършва всички необходими условия за производство, е доста трудно, но те са склонни да се занимава с това дружество, които продават такива устройства.

След като квалифицирани създаде оборудване, производството ще се извършва автоматично. За да контролирате ще е достатъчно само един човек, чиято квалификация не е задължително да бъде технически.

Ние трябва да помним, че когато се работи във всяка индустрия, има огромни рискове за физическо нараняване. За да се избегне това, трябва да се извърши всички необходими предпазни мерки. която определя производителя, когато се работи с такива машини.