Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

Лазерно заваряване на неръждаема стомана е работен процес, който се извършва при нагряване на определени части от метал, както и неговото топене поради фокусиран лазерен лъч. Една от отличителните характеристики на този метод е, че шевът се получава чрез леко ширина, но достатъчно дълбоко. За разлика от обикновената заваряване неръждаема стомана термичен ефект е uzkoogranichennym площ. Скоростта на обработка е много по-висока, но с всичко това формира мощна радиация.

Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

лазерно заваряване на неръждаема стомана на

Технологично, този процес трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 19521-74. Той класифицира лазерно заваряване термичен процес, който включва използването на топене и топлина за получаване на крайния резултат. Характеристики на процедурите зависи от това, което прави характеристики лъча, защото там действа като нейната съгласуваност, monochromaticity и насоченост. Това ви позволява да се място на концентрацията и да направи лечението на малки площи. Този метод се използва главно за производство коли и други области на висока точност, като се използват тънки повърхности.

Предимства на лазерно заваряване на неръждаема стомана

  • Разходите лазерно заваряване, сравним с обикновените методи, използващи заваряване електроди;
  • Тя е с много висока точност, който се изчислява в десети от милиметъра;
  • Може да се използва в автоматичен режим и с дистанционно управление;
  • За разлика от електронен лъч заваряване, за да работи ефективно, не трябва да се създаде специална вакуумна среда;
  • Това заваряване има висока скорост на производството, което е много полезно за производството;
  • Можете да се направят шевовете почти всяка геометрия;
  • Чудесно за работа, а не само с неръждаема стомана и алуминий и други метали проблематични.
  • качество връзка ви позволява да създадете тюлени.

Недостатъците на лазерно заваряване на неръждаема стомана

  • За осъществяване са необходими, за да има специално оборудване процедури;
  • Високата цена на оборудване за извършване на заваръчни процедури;
  • Ниска ефективност, около 1-2%;
  • Не е възможно да се проведе обширни връзки, които са просто направени в обикновените режими;
  • Необходимо е да се прецизира оборудване за всяка процедура.

различни устройства

Има два основни вида газ и твърдо. В твърдо състояние, за разлика от газ, има напълно различна дължина на вълната, тъй като те са кратки, благодарение на това, захранването му става по-малък. Най-често се използва тук, импулсен режим, когато се работи с машини. По-рядко, става непрекъснато, че е зависим от характеристиките на работата. В този случай, лазерно заваряване се извършва неръждаема стомана поради наличност на активния елемент. лазерно лъчение излиза от стъклена пръчка, която действа като твърдо състояние активен елемент.

Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

Дизайнът на твърд лазер за заваряване неръждаема стомана

Устройството на принципа на работа на газ може да се управлява в импулсен режим, и непрекъснато. Силата на тази техника е по-висока от предишната. При използване на машината с тип крос-помпена, можете да спестите по размер, тъй като самата техника е компактен. Максималната дебелина на метала се заварява е около 2 см. Активния елемент в този случай са горящите газове.

Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

Изграждането на газ лазерно заваряване на

Импулсните лазери и CW

Заваряване тип пулс в съответствие с изискванията, които се определят с ГОСТ 28915-91. Той се използва най-често като непрекъснато, тъй като точката на въздействие осигурява най-високо качество ефект. Тази технология е натрупването на голямо количество енергия, която след това действа върху обект в относително кратък период от време. Това помага за подобряване на заваръчните метали, които са силно изложени на напрежението. Излагането на лазер се случва така, че металната повърхност се нагрява само на горните слоеве. Това намалява вероятността от проходни отвори.

Чрез използването на непрекъснат лазерен може да създаде непрекъснат шев, и регулиране на мощността от дълбочината му. При използване на тази технология и генерира ширина на канала за обработка с пара-газ канал е достатъчно тесен.

Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

Непрекъснато лазерно заваряване

Режими на лазерно заваряване на неръждаема стомана

технология неръждаема стомана заваряване

Характеристики неръждаема стомана заваряване включват използването на специално оборудване. Първото нещо, което да се подготви повърхността за работа на заварка метал. За тази цел е необходимо да се обезмасли, за да се отстранят частици отломки и други ненужни неща, за да се елиминират всички плака и ръжда ако има такива.

Лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си хау, технологии, методи

Процес на обезмасляване неръждаема стомана

След това трябва да изберете правилния режим, с който ще се извършва работа. След глоба ширина шев ви позволява да работите както с бижута и промишлени с дебели листа, в зависимост от машината. Поставянето на техниката до желаното ниво, е необходимо да се въвеждат детайла под лазерен лъч, или да го изпратите на фиксираната част. Действията не трябва да са бавни, защото лазерът бързо разпространение на метал.

Ако гредата е постоянна, тя може да съсипе детайла с твърде продължително излагане. "

За уплътняване на пукнатини и други малки процедури могат да бъдат използвани за свързване на греди части, в други случаи, приложението е полезно тел пълнител. След дипломирането си, трябва да се оставете да се охлади, без използването на допълнителни средства за ostuzhennoy.

контрол на качеството на заварките

Кога е най-лазерно заваряване на неръждаема стомана с ръцете си за домакински цели, не винаги се изисква контрол на качеството. Но ако трябва да използвате в промишлена среда, е необходимо да се извършва една или повече от следните процедури, които отговарят на ГОСТ 18442-80:

  • Penetrant тестване;
  • Ултразвуково изследване;
  • Радиационна безразрушителен контрол;
  • Контролирайте магнитен;
  • Контрол на пропускливостта;
  • Визуална проверка.

За контрол, да се използва само изправни инструменти, удостоверени, които трябва да се извършват най-малко веднъж годишно. "

мерки за сигурност

Когато се работи с лазер не трябва да се даде възможност на път през препятствия, тъй като е лесно да изрежете или леснозапалими външни обекти. Трябва стриктно да следвате инструкциите за употреба на устройството, за да не се навреди на здравето. За да се защити метала от изгаряне чрез взе изгодно тънки листове трябва правилно да се придържат към условията на заваряване.