Клей - суровина за proizvodstvakeramicheskih - studopediya

Качеството на суровините се определя от минерален състав, физични свойства, в зависимост от депозита и условията на отлагането. Основните суровини за производство на керамични изделия са глини и каолин; като помощни суровини за подобряване на технологичните свойства на кварцови пясъци използвани и шлака, шамот, горими органични добавки (стърготини, въглен чипове и други подобни).

Клей - една от най-често срещаните видове седиментни скали polymineral състав. Кислород, силиций и алуминий общото си тегло са около 90% в състава на земната кора, тъй като по-голямата част от минерали съдържа алуминосиликати, силикати и кварц основа на естествено срещащи се керамични суровини минерали. Размери глинести частици се различават съществено от колоидната дисперсия до 5 микрона. Основната минерал е каолинова глина минерална каолинит.

Глина - земен седиментни скали, състояща се от глинести минерали с значителни примеси: каолинит, халоизит, montmorillita, байделит, кварцови частици, фелдшпати, hydromicas, хидрати, железен оксид, алуминиев оксид, магнезиев карбонат, калциев и др.

Пластичността на глина суровина, определя от броя на еластичност (от подвижния глина колан 3 мм в диаметър) е в зависимост от съдържанието на глинести минерали и влажността на масата. В зависимост от съдържанието на глинести минерали, глини са разделени: на:

Ø мазнини (60%);

Ø конвенционален (30. 60%);

Ø тежка глинеста почва (20. 30%);

Ø среда и светлина глинеста почва (по-малко от 20%).

Според пластичност глинени материали са класифицирани в зависимост от броя на пластичност на адрес:

· Високо пластмаса (по-малко от 25);

· Sredneplastichnye (15. 25);

· Умерено пластмаса (7. 15);

· Maloplastichnyh (3. 7).

Вода адсорбиран на повърхността на глинени частици в процеса на получаване на суровина смес играе ролята на хидродинамично смазване, което осигурява много от неговите пластмасови характеристики. Въпреки това, отстраняване на водата от двете глината се частици и от тяхната повърхност по време на сушене и изпичане причинява явление на въздух и изпичане свиване.

Свиване деформация е причина за вътрешни напрежения в продукта, което в крайна сметка се отразява техните показатели за качество.

За да се намали свиването на сушене и изпичане, както и за предотвратяване на образуването на пукнатини в инжектираните пластмасови глини, естествени или изкуствени добавки изтощен. Те включват дехидратиран глина, шамот, бойлер шлака, пепел, кварцов пясък, и т.н.

Въвеждане на суровинната смес позволява гладко своята по-ниска температура синтероване. За гладко извършва фелдшпат, пегматитови, доломит, талк, магнезиеви, бариеви и стронциеви карбонати, нефелин сиенит (за порцелан маси). Изкуствен керамичен материал, формован от глина суровина се получава в резултат на сложни физични, химични и физико-химични промени, които се провеждат по време на удар, т.е. когато са изложени на високи температури.

Каолин - е чист глина, състоящ се главно от глина минерална каолинит (Al2 О3 · 2SiO2 · 2Н2 О). Каолин пожароустойчиви, ниско-пластмаса, има бял цвят. Те се използват за производство на порцелан, керамика и тънка настилка продукти, тъй като след изпичане получава бяло глинен съд.

Конвенционални каолинова глина са различни от голямото разнообразие от минерален, химически и разпределение на размера на частиците. Промени в химичния състав оказват съществено влияние върху свойствата на глината. С увеличаване на А12 О3 увеличава пластичност глини и огнеустойчивост и с увеличаване на SiO2 съдържание на глина пластичност намалява, увеличава порьозността, сила намалява изпечени продукти. Наличието на железен оксид намалява огнеупорността на глината, присъствието на алкален разгражда формоване на продукти.

При производството на керамични материали основни технологични свойства на глини са:

Ø въздух и огън свиване;

Ø цвят керамични глинен съд

Пластичността на глина - способността на теста за глина под влиянието на външни сили да вземат желаната форма и я държи след прекратяването на тези сили. Според степента на пластичност на глина се разделя на:

· Висока пластичност, или "мастни"

· Maloplastichnyh, или "слаб".

Мастни глина добра форма, но тя изсъхне, пукнатини и осигуряват значително свиване. Lean глина монолитен лошо. За повишаване на пластичност на глини се използва операция зреене тази маса на мокър въздух, замразяване, гноясване на тъмни изби, по този начин има разхлабване на материала и увеличава дисперсия. Пластичността също може да бъде увеличена чрез добавяне на силно пластмасови глини. Най-честият начин за увеличаване на пластичността - тяхната обработка. За намаляване на пластичността на глинени смесване на различни не-пластмасови материали (добавки изтощен).

Свиване - намаляване на линейните размери и обем на сурова глина по време на сушене (въздух свиване) и изпичане (пожар свиване). Свиването се изразява като процент от оригиналния размер на продукта.

Въздушното свиване случва при изпаряване на вода от зелената маса в процес на сушене на въздух и, 2. 10%.

Разпалване на свиване се получава поради факта, че в процеса на изпичане на стопяеми компоненти на глината и частици глина се стопяват в техните места за контакт са сходни. Разпалване свиване е 2. 8%.

Пълен свиване се определя като аритметична сума от свиването на въздуха и стрелба. Обща стойност свиване варира от 4 до 18%. Пълен свиване под внимание при формиране продукти.

Рефрактерност - глина имот издържат на температури на храма без деформация. С температура на топене глини са разпределени в:

Ø ниска точка на топене (под температура на топене 1350 ° С)

Ø огнеупорен (1350 топене 1580 ° С температура)

Ø огнеупорен (над 1580 ° С).

Огнеупорна глина, използвана за производството на огнеупорни изделия, както и порцелан и фаянс. Огнеупорна глина, използвани в производството на подови плочки, канализационни тръби. Подлепващи глина, използвана за производство на керамични тухли, кухи камъни, керемиди.

глини Spekaemostyu нарича способността му да се уплътнява на огневата и образуват kamnevidny материал. По време на синтероване увеличава силата и абсорбционни вода продукти намалява.