Класът на якост на бетона на маса (видео)
- Методи за определяне на
- Обработка на резултатите
Значение бетон клас на якост е основната му характеристика, която се използва при изчисляването на структури. В непрофесионална среда често се споменава, якост на бетона марка, която не винаги е правилно. Това е да се разбере, каква е разликата между тези цифри, защо при анализа на якост се използват на първо място.
При планиране на строителната стойност на якостта на бетона е основният критерий за изчисляване.
Методи за определяне на
Марк и бетон клас се характеризира с неговата устойчивост на компресия. Те точка на разпределени налягане, което поддържа зоната на единица на материала без разрушаване. Исторически погледнато, тези цифри са в различни мерни единици. Марка използва кгс / cm², а за клас - МРа.
Класически разрушителна метод за определяне на характеристиките на якост е обща за двете устройства. За тестовете, използвани сглобяеми проби кубична форма с дългите страни 15, 10 и 7 см. Основният размер се счита за 15 см. Лабораторно оборудване е ориентирана предимно към него. За определяне на якостта на натиск, измерена сила на счупване на пробата, поставен между двете равнини на пресата, при статично натоварване. Мощността се прехвърля на налягането.
Таблица конкретни характеристики.
За коректността на определението е важно да се наблюдава изравняване на ос за кандидатстване вектор натоварване и бетон куб, т.е. натоварване трябва да е централна. За тази цел, опорната повърхност на пресата и долния край на проба дяволчета ос, която комбинира. По същите причини, регулирани от гладкостта и хоризонталността на лицата от извадката.
При запълване на проби опитва да постигне приемственост във формата на бетон, изтласкващ въздух. Пробите са взети не от тавата на миксера и партията вече е изсипва в кофража на място. За да се улесни отстраняването на образци на формите на тяхната вътрешна повърхност намазани преди пълнене. Пробите се оставят да се образуват в продължение на 48 часа или повече. Условия за изпитване съзряване запълва зависи от условията на зреене смес дизайн. Като цяло, отливката се съхранява при температура от 20 ° С под влажна кърпа или влажен под слой на дървени стърготини или пясък, и тестове, проведени след 28 дни.
Обратно към съдържанието
Обработка на резултатите
Разликата между клас и якост на бетона марка се проявява в етапа на обработка на резултатите от тестовете. Марк - средната якост на натиск за всички проби. Според резултатите от проучванията се възлага на марката партия от M50 и до M1000. На практика, в повечето случаи стойностите на разходите на диапазона на M100-M500. Числото след буквата "М" означава означава якост на материала в кгс / cm² до конкретна страна.
В този диапазон от стойности може да бъде произволно. Бетон получава ръчно, диапазонът е много широко. За ултра-бетонов възел точно дозиране и подготовка на суровини от диапазона на стойностите, ще бъде най-близо до центъра.
Таблица сила различни конкретни класове.
Класът на бетон е неговата вероятност характеристика.
Смята се, че партията отговаря на klassnosti ако 95% от измерванията показват характеристиките превишаващи зададените.
На бетон клас определени латинските букви «Б» и след като броят означаваше "гарантирано" бетон якост на натиск в МРа. Възможните стойности са конкретни класове са в диапазона от B3,5 до В80, но са широко използвани само записи от B7,5 до В40.
По-високите стандарти за производство от конкретен производител, на по-тесни действителните стойности конкретни класа, близки до неговата марка.
В местна практика, проектните характеристики на организацията на производствените процеси от различни производители не вземат под внимание, както и класът е здраво обвързани с марката чрез регулаторните коефициентите на вариация (13,5% за бетонна конструкция и 18% за топлоизолация). За строителен бетон от марката на зависимостта клас е както следва:
В = 0.0980665 * M * (1 - 1.64 * 0.135).
За топлоизолация малко по различен начин:
В = 0.0980665 * M * (1 - 1.64 * 0.18).
Тук коефициент 0.0980665 се въвежда за прехода от кгс / cm² до МРа.
Подобряването на качеството на смесване е добър ресурс за подобряване на ефективността на производството. С едни и същи компоненти с безгрижни раздела конкурент за отбелязване на клиента може да се предложи по-висока степен на бетон.