Кастинг котва във формата на силикон
Етикети: котва, фитинги
Котвите са различни и методи за вземане на своите модели, също са различни. Помислете за производство на български военен кораб котви средата на 19 век по скала от 1: 100. Отново с оглед на преобладаващите традиции, вкусове и, следователно, на уменията ще бъдат разглеждани по метода на леене. Сега обаче, формата за леене ще бъде не на гипс и силиконов съединение.
Да започнем производство на основния модел на бъдещата котвата. За това ние използваме полимер глина и рамка от бамбукови пръчки, летви и картон. От бамбукови пръчки, направени вретено, багажник - рога от картон - лапа (фигура 2). Освен глина пушка Division, нараства (Фиг. 3). Тези операции са показани на снимките по-долу. Защо полимер глина (фиг. 1) е бил избран? Защото тя замръзва във въздуха и не изисква изпичане, след втвърдяване, обработен дървен материал е много по-лесно с едни и същи инструменти. И дори след втвърдяване да се потопите във вода.
Фиг.1. Полимерна глина.
Фиг.2. котви Frame овладеят модел.
Фигура 3. Frame, измазана с глина.
Фиг. 4. майстор Моделът е почти готова.
Фигура 5. завършен майстор модел.
Клей се смила в съответствие с чертежа и са лакирани.
След това се пристъпи към производството на двукомпонентен форма на съединението. принципи производство образуват същите, както при производството на гипсови форми:
1) пробив нашия господар модел на половина в глина (Фигура 6);
2) от същата глина се врата и няколко канал (виж фигура 6);
3) да релсата, например от картон лъскава повърхност вътре (Фигура 6) .;
4) смазва вътрешните повърхности на вани специален сепаратор.
Фиг. 6. майстор Моделът е укрепена от половината от глина.
5) в съответствие с инструкция получаване на съединение смес - на 100 тегловни части основен катализатор част 4 (Фигура 7).
Фиг. 7. Първият полуформа.
6) тънка струя се излива Получената маса във ваната, където се отливката по-добре от майстор модел, и е по-близо до всеки край. След намазване маса, постепенно запълване на зоната за баня, изцедете всички въздушни мехурчета да образуват и няма да бъде. Масата е много течност, така че в капан в него по време на самото смесване въздух се освобождава постепенно навън. Сух материал, който не е толкова бързо, колкото гипс
до няколко часа (в зависимост от съотношението на катализатор и основа). Но след втвърдяване е веднага готов за употреба.
7) процедурата се повтаря след втвърдяване на втората половина на матрицата (Фигура 8) .;
Фиг. 8. Напълнете втората половина на матрицата.
8) е необходим за смазване на първия полуформа и главния модел на сепаратора;
9) Сместа се отново запълване и чака, докато се втвърдява;
10) за разделяне на двете половини на формата и ножици отрязани излишния материал.
Така че, формата е готова. Сега трябва да го подготви за използване. Каучук е материал с лоша омокряне на повърхността, и това води до това, получено с леене и така наречените недоизпълване на формата обратни мехурчета (кухини). За да се избегне това, работната повърхност на кокилите се смазва с графит фино смлян (фиг. 9). Тя може да бъде получена от резултата на молив или графитни основните батерии чрез полиране на фина шкурка.
Фиг. 9. Двете половини на матрицата са покрити с графит и е готов за използване.
Сега вече можете да преминете направо към отливката. Инструкциите, написани на съединението, че тя е предназначена за леене на работната температура на стопилката на 200 градуса (или 250 с ограничен брой отливки). Следователно, като материал за формоване под формата на сплави може да се използва калаен + олово (POS-60), сплав Ууд, Rose сплав (фиг. 10).
Фиг. 10. крайната отливка.
Получената леене, ако е необходимо дръжка, както обикновено с помощта на игла, кожи и т.н. (Фиг. 11).
Фиг. 11. отливки са освободени от приливите.
Сега трябва да се получи черен цвят. Има няколко начина. Първият и най-лесният - боя матово черно покритие, например, акрил (в този случай - на аерозола) и за покриване на матов лак.
Вторият метод отнема повече време и изисква повече време. Първо мед леене в обшивка баня (вече описан на сайта) Фиг. 12. Не се изисква лъскави повърхности и така че достатъчно много тънък слой от мед, и цвета не е важно (в този случай се оказа кафяво).
Фиг. 12. отливката е покрита с мед.
Черен цвят, ще бъдат произведени от химическото въздействие на помеднена леене. За да направите това, се подготвят друга част. Подготовка това е много проста - изисква 5 грама меден сулфат и 0,5 г калиев перманганат (калиев перманганат) в 100 мл вода. Сега просто пуснете меден обков леене това решение в деня и се пригответе почти котва - остава само да се покрие с матов лак и да стъблото на дървото.
По мое мнение, котва, химически цвят, изглежда много по-естествено, че цветните мастила (фиг. 13). Тук всеки е свободен да избере това, което му вкус.
Фиг. 13. Най-горната котвата химически оцветени, долната боя.
И двете са покрити с акрилна боя Dekor APA.
препоръки:
- Магистър модел след окончателното обработване по-добре покрива лак или боя nitroemalyu;
- Пластилин по-добре да не се използва деца, и архитектурно - тя е по-малко мазнини и по-приятно да се работи с него;
- Съединението е по-добре да растение в пластмасова кутия под кисело мляко и т.н. (Това не беше жалко да изхвърлите след употреба);
- Основата може да се дозира както следва: в буркан дете кисело мляко а (100 мл капацитет) причина мащаб на стъпки от по 10 мл. Мащабът може да измери вода и спринцовка. Защо това е възможно да се измери силата на звука, когато в ръководството пише за части от теглото? Тъй като база тегло в кофата 1 кг и обем 1 литър кофи (на дъното). А също и с катализатор - една банка от 50 мл на грам катализатор 50 се прилага. Поради това се смесва с катализатора, когато основата е измерена спринцовка;
- Първите 10-15 минути на живота на съединението е много течни и изпълва почти всички пукнатините (до 0.2 mm на дълбочина 2-3 мм) и вдлъбнатини, така че повърхността на майстор модел, трябва да се направи възможно най-гладко. Също така в производството на втората половина на матрицата трябва да бъде много ясно се гарантира, че моделът се фиксира здраво в първата половина и да пластелин бегачи са също добре закрепена към първите половини на матрицата;
- Дебелината на кокилите е по-добре да се направи най-малко 1-1,5 см (и след кастинга е горещи ръце). Ако леене на восък е чудесно и има желание да спаси съединение, е възможно да се направи тънка половина от него и нормално мазилка саркофаг в горната част на съединението;
- Съединение - материал с нисък топлинен капацитет, така метала в матрицата се охлажда много по-бавно, отколкото в отливка. Не бързайте да се разкрие формата - Изчакайте 1,5-2 минути след метала попълване вътре (в зависимост от големината на отливката - колкото повече гласове, чакането вече);
- Ако пореста повърхност (като се използва сплав Ууд дава повърхност), преди да е необходимо да се изгладят мед покритие с помощта на игла или стомана зад страна на тънък тренировка тях provolakivaya на леярската повърхност;
- Реагенти добро използване на химически чиста - от лаборатория или химически магазина. реагенти. Също така не е мързелив и ходи повече или по-малко нормално авто-магазин и купи дестилирана вода.
Материалите, използвани за производството на анкери:
- От дърво и картон скелет майстор модел;
- Полимерна глина за майстор модел;
- Двукомпонентен катализатор съединение +