Какво се получава синтетичен найлонова нишка напиши получаване верига - училище

Производство на найлонови влакна. Суровината за производство на найлон са фенол, бензен, толуен или циклохексан, получен от каменни въглища или масло. Понастоящем, най-развитите е метод за промишлено производство на найлон фенол. Фенол серия от химични реакции превръщат в капролактам (мономер), които след това чрез полимеризация (съединение от молекулите в дълга верига) се превръща в вещество, наречено найлон (полимер с молекулно тегло 16 000-22 000).

метод найлон формоване е суха и се състои (във факта, че стопената смола при температура от 270-280 ° С (точка на топене от смола на 215 ° С) се прекарва през предилна дюза с диаметър 18/12/24 или 39 дупки 0,2-0 3 mm. на изхода от предилната дюза при газообразуващ струи замразени със студен въздух. найлон формоване е с висока скорост до 1000 м / мин, с прежда произвежда 20-25 пъти предачна дюза капака горещо.

Нишките след това са били подложени на разтягане 400-600% от първоначалната си дължина, в зависимост от това какъв вид физически и механични свойства, необходими за получаване на крайния продукт. Когато преждата изтеглящите изтънени, макромолекули са ориентирани в преждата и преждата става повишени якост на опън, повишена еластичност, намалено удължение и постоянно удължение (пластичност).

След изготвяне на преждата смазване, суши се и се подлага на усукване и пренавиване. Capron се получава като гъста прежда нишка 29.4 текс (№ 34), 15.6 текс (№ 64), 6.7 текс (№ 150), 5 текс (№ 200) 3.3 текс (№ 300) под формата на моновлакна, т. е. моновлакна с дебелина 2.2 текс (№ 450) и 1.7 текс (№ 600). При производството на найлон щапелни влакна се използват с инструментална отвори 200-250. Формовъчна влакна се извършва при скорост 400-500 м / мин. След формоване получава опъната влека и се нарязва на вълнообразен shtapelki определена дължина.