Как да направите самолета с ръцете си от отпадъчни материали - лесно нещо

Как да направите самолета с ръцете си, просто и ефективно

За да се извърши работа с изпъкнали или вдлъбнати бази изобретен гърбав-kalevki чрез което произведени текстурирани стругарски дървени детайли. Тези елементи са особено форма. Те нямат особени предимства в сравнение със самолета. В допълнение, тези устройства е проблемно работа. За детайли е направено качествено, е необходимо да се получи някакъв опит на такава работа, както и специални способности.

Днес в DIY магазините е много трудно да се намери мъниста, защото почти всички магазини, участващи в продажбата на електронно оборудване. Именно поради тази причина, че много по-лесно да се направи по своя собствена равнина.

Елемент от желязо корпус ще се определя от размера на ренде самостоятелно направени, така че, на първо място, трябва да се занимава с производството на желязо елемент, а chipbreaker. За малкия размер на рендето може да отнеме железен елемент на стария продукт и за устройството с овални елементи могат да си купят "парчета от желязо" в който и да е магазин за хардуер. Такива устройства са запълнени радиално първоначално да ги купите заедно с подходящ chipbreaker. Изготвяне на рендето е много лесна и интуитивна, тя може да създаде почти всички.

Изборът и заготовката

Във всички случаи, като значителна част от майсторите на рендето от най-често срещаните видове дървесина - явор, бреза и др. Събиране трябва да се направи при 30-50 мм по-големи от окончателните размери на произведен устройството. Ширината може да бъде определена чрез формула: Размери "жлези" + 3 mm до + 20 мм + бузите допълнителни 6 mm да позволи машинно. Ако равнина е по-малки размери, след което дебелината на бузите може да бъде около 6 mm.

Инструментът маркировка трябва да бъде направено така, че пръстените са разположени успоредно на стъпалото, а влакното е отишло надолу към задната отпред. След трион до всички части на конструкцията може да бъде свързан правилно на предната част на устройството трябва да се направи триъгълник, чийто връх се вдига поглед.

Първата стъпка е да се направи двете части на средната част, между които не е определена с помощта на клин "парче желязо" и chipbreaker. След това е необходимо да се определи две бузи.

Корпус Ренде събрана от детайла, която е дребен на две части. Бузи изрязани банциг. След това, средната част се нарязва на няколко елемента. В същото време ще бъде необходимо да се направи легло от желязо елемент, а разстоянието до chipbreaker. Клинът може да се изключва от реколтата, която вече не се използва. За подметка и монтаж тяло завършване е необходимо да се обработи форма. В крайна сметка, корекцията на рендето.

Имайте предвид, че средната елемент трябва да бъде по-широки "жлези" от 1 мм. Освен това, помислете за провизии и 1 mm за средната част на инструмента за обработка на правоъгълната форма. Бузи могат да бъдат маркирани чрез използването на триона. Ние поставяме под ъгъл от 45 градуса легло жлези, така че чиповете ще могат да излязат без никакво затруднение. вход предната част на отвора под ъгъл от 60 градуса на. Близък елемент намали до предната част на - пръстите и обратно - пета.

След това е необходимо да се направи проста схема на фурнир и дървесни плочи, при което избрания канал на главата на винта, той завършва на разстояние 20 мм от дъното на корпуса. Каналът може да бъде избран длето.

Pre-монтажни инструменти

При производството на рендето трябва да бъде леко домашно лечение устата среден елемент на файлове, използвайки очертанията на "жлези". След задната част на тази секция е разположен на ръба, се прилага към мястото желязо елемент, и допълнително към него се движат близо предната част. В края трябва да се вземат за изпитване правилното годни производителност.

След това бутане структура така, че средната елемент между компонентите на рендето появява разлика от 3 mm за "жлези" с дебелина 4,5 мм, което образува инструмент устата. Освен това, всички от дизайна ще трябва да се приведе в съответствие и затегнете. Чрез бузите в средната част на двете страни трябва да пробиете дупки, така че можете да инсталирате дюбел и ги залепете.

Заслужава да се отбележи, че голяма част от рендето с правоъгълна форма, така че не отделят време да се усъвършенства дизайна.

В страната на избрани малки дупки за пръстите, ако има такива, ще бъде удобно да се държи инструмента. С ъглите, необходимо за отстраняване на фаска.

Когато рендето ще бъде окончателната форма, ще трябва да се отсече едно фаска. До този момент, те ще бъдат в състояние да гарантира точен изложба на парчета, за да се даде възможност за регулиране на крос-бара. Това по време на свързващите части на структурата не са в противоречие с дюбели, е необходимо да се видя от бузите си флъш.

производство на завършване инструмент

В крайните части на пръта трябва да бъдат инсталирани около шиповете, те ще влязат в отворите на бузите. С тези тръни дизайн ще бъде в състояние да се върти под ъгъл спрямо клина. За да бъде в състояние да направи дупки за пръта на горния елемент абрихт, под ъгъл от 90 градуса спрямо страничните участъци трябва да извърши още един ред. След сглобяването се отстранява от бузата и инсталиран "парче желязо" и chipbreaker линия се прехвърля в друга бузата. В средната част се отстранява и втори бузата с интервал от 20 мм от дъното на инструмента и 12 mm от върха на chipbreaker отбележи централен отвор, предназначен за прът.

Имайте предвид, за да се гарантира точното място има прът дупка, е необходимо да се направи устройство за пробиване.

Бузи се комбинират по линии, изготвени, тогава те притискат скоби, след това дупката.

Уверете прът може да бъде изработен от греди, която има напречно сечение 12 * 12 mm. Дължината на пръта трябва да бъде равна на ширината на структурата, дадена по бузите. дължина ток се определя от дебелината на бузите. В краищата на пръта трябва да се направи на четири рамото. Допълнителни пикове закръглени нож.

За добив чип настъпили гладко, е необходимо за придаване на горния ръб на средната щанга. След като прът е готова, което трябва да направите тест се побере към инструмента. Валът трябва да се върти без проблеми.

Окончателно сглобяване елемент

за малка дървена плоскост с ръцете си

След монтажа на пръта трябва да проверите местоположението на дюбелите и шипа. Тези части от конструкцията трябва да са изравнени с бузите. Всички части трябва да бъдат залепени и заключване скоби, с бузи за защита на тюлените. Когато лепилото е сухо, е необходимо да се създаде да почистват проектиране решение. За да бъде в състояние да изгладят подметките на фугите, е необходимо за продукта, само един път ренде.

Клинът може да бъде направена от парчета от средната част, тя трябва да се монтира между пръта и chipbreaker. Ако клинът е с плоска форма, ще бъде трудно да се открояват. Ако ъгълът е твърде голям, а след това можете да нокаутирам клин дори малки неравности.

След самолета ще бъдат сглобени, че ще бъде необходимо да се направи на подметката и римейк устата й най-после да се приспособи към желязо елемент, като се има предвид целта на произвежданите продукти. В тесния процеп в предната част на "парче желязо" е предпоставка, за да се отстранят деликатно талаш. с ширина на луфта на 0.8 mm е по-подходящ за груб бръснене.

Най-трудоемка част от производството на рендето е годно rotika инструмент за "парче желязо." Входът се закръглява съответно огъване желязо елемент. Това може да стане само чрез малък отвор в основата на рендето. Ако се вземе продукта за отстраняване на фини стърготини, трябва да се уверите, че rotika разликата е възможно най-тясна.

Iron елемент трябва да бъде обезопасен пред неравни линии средната елемент, а след това започват да се приложи правилната форма ходилото. За да направите това, е необходимо да се стяга в хватката на единствения член на производство и от краищата към центъра, където е необходимо да се отстрани малко от дърво. След това, дизайнът трябва да се третира с един самолет с плоска подметка.

Когато ренде за "радиус жлези" ще бъде 0.8 mm дължина, е необходимо да се премине към цикъл. По този начин, с цел да бъде в състояние да премахне следите на самолета. След това, на табелката фиксирана фина шкурка и да се почистват минава дълго същото ренде долна част, като по този начин е необходимо да се разклаща инструмента от едната до другата страна. След това разгледа контурите на подножието на "жлези". В края на почистването трябва да се извършва подметки микрона кожа, която е свързана с плоска основа.

След източване на продукта, за да премине през устата "на парче желязо" не могат. Поради тази причина, трябва да премахнете на дървесината преди "парче желязо" малък файл. Снимайте толкова дълго, колкото желязо елемент се изравни с устата. В резултат на това "парче желязо" трябва леко да излезе от стъпалата.

Ако качеството на направените от вас продукти ще трябва да организира, този инструмент може да се покрие с лак. На страничните части на рендето се препоръчва да се прилага допълнителен слой от лак.

Имайте предвид, че по време на свързване, всички части трябва да бъде навременна, за да премахнете лепило, които могат да се подават от компресия в хватката на рендето.

Направете самолет от едно дърво не е трудно, ако се вземат предвид всички нюанси. Моля, спазвайте правилния курс на действие, както и разполага с всички необходими материали и инструменти.