Кадмий процес обшивка, галванични тайни от Galiny Korolevoy

процес кадмиеви покрития се препоръчва да се предпазите от корозия, но е необходимо да се вземе предвид, че корозионните продукти на кадмий и неговите пари са силно токсични, използвани в продукти, които влизат в контакт с храни, не трябва да бъде. Освен това, високата цена на кадмий (50 пъти по-скъпи от цинк) също ограничава неговото приложение.

Въпреки това, кадмий има уникални свойства, а има и области, в които процесът на покритие кадмий се заменят с нещо друго е много проблематично.

Стандартната потенциал на кадмий е близо до хардуера, така че защитата на характер за кадмиране варира в зависимост от условията на работа. При обикновени условия на кадмий по отношение на желязо е катода, т.е. само механично предпазва, докато в морска вода, съдържаща хлорни йони и сулфат, кадмий потенциал става по-отрицателни, и покритието се прилага в процеса на кадмий покритие, анода става относително желязо. Следователно, в условия на морска вода и сол спрей процес кадмий покритие е най-оптимално.

В суха среда кадмий за дълго време запазва своята външност. Ако наличието на влага го петни бързо, покрити с тънък филм от окиси, която го предпазва от по-нататъшно влошаване. Декоративни части форма когато кадмий покритие в тези случаи е по-добра от тази на цинковото покритие, корозионни продукти, които са много обемисти (cm ". Процесът на поцинковане").

Има голям брой електролити кадмиеви покрития. Те могат да бъдат разделени на две групи: прости и сложни киселина комплекс. Чрез просто кисели електролити кадмий покритие включват сулфат, флуороборна и др.; до комплекс - tsianistnye, амониев, пирофосфат.

Най-широко се използва цианид електролити кадмиеви покрития. тъй като те имат висока разсейване и покривност, която дава възможност да се прилагат на покритието по време на кадмиеви покрития върху части от сложна конфигурация. Валежите от цианид кадмиране електролити получава плътен, финозърнеста. Недостатъкът на тези електролити кадмий покритие е висока токсичност, а някои нестабилност в натрупването на карбонати и пасивиране на анодите.

Кисела електролити кадмиеви покрития се използва по-рядко, защото на тяхната ниска разсейване на енергия. Кадмий обшивка електролитния състав сулфат, г / л:

Кадмий сулфат 32-64

Алуминиев сулфат 50-100

Sintanol DC-October 10

Плътността на тока на 4 - 5 А / дм 2 температура 18-25 ° С

Наличието на повърхностно активни вещества в електролита произвежда плътни фин седименти.

За кадмий покритие на части като пружини вместо цианид кадмиране електролит се използва успешно амониев хлорид електролитния състав, г / л:

Кадмий хлорид 40-50

Амониев хлорид 30-40

Тиокарбамид 7-10

Лепила mezdrovyj с 1 - 2

плътност на тока 0,8 - 1,2 A / дм 2 температура 20-40 ° С, рН = 4.0 - 4.5

За да се повиши корозионната устойчивост и подобряване на външния вид на покритието след обшивката на кадмий се подлага на хромиране.

Винт след кадмий покритие последвано от хромат лечение.

Когато извършвате всички операции, свързани с процеса на кадмиеви покрития, трябва да обърне специално внимание на съответствието с правилата за безопасност (вж. "Безопасно галванопластика").

Здравейте, Галина!
Prompt моля, отколкото е възможно да се замени дисперсант NF клас Б в електролит на кадмиево покритие със следния състав на:
кадмий сулфат 40-65 г / л
амониев сулфат 180-250 г / л
метенамин tehn. 15-20 г / л
Дисперсант NF клас B 50-100 мл
OS-20 подготовка 0,7-1.2 г / л
Т = 25-30 градуса при плътност на тока от 0.3-1.2 A / dm2.
възможно да се използва за даден състав на дисперсионен NF клас А в течна форма ли е? Ако е така, по какъв пропорции.
Благодаря предварително!

Здравейте, Анастасия!
Диспергатор NF-продукт, получен чрез неутрализиране с натриев хидроксид NF-B и неутрализира с амонячна вода, следователно отбележи А и В се различават по техните свойства. Диспергатор NF-А се използва в hloristoammoniynyh електролити и NF-B в сулфат. Поради това, те не са взаимозаменяеми.
С уважение, Королева Галина Владимировна.