Използването на термопластични материали в стоматологията

При стайна температура полиамиди са устойчиви на действието на хидролизиращи средства. Водата е абсолютно не се хидролизира полиамид. При нагряване на въздушни termookis - възпалително унищожаване възниква което значително увеличава скоростта под въздействието на светлина. При нагряване в отсъствието kis- loroda полиамиди се подложиха на термична деградация, дълбочината на които зависи от неговата структура. Най-малко термостабилна пода и метил enam идентификатори.

Обработка и прилагане. Полиамиди, обработвани от леене, леене под налягане, екструзия и компресия. De-подемни полиамиди могат да бъдат заварени чрез топлинно запечатване и висока честота electricity- E лепило, или разтвори на същия поли мярка на многовалентни феноли или мравчена киселина.

Полиамид - е първите синтетични полимерни физични свойства, които превъзхождат свойствата на някои метали. Той има невероятна комбинация от свойства - висока якост, висока твърдост и устойчивост на високи температури, с гориво и смазочни материали и най-хи-Mikati. Нанася предимно алифатни полиамиди в производството на синтетични влакна с висока якост, износоустойчивост, гниене, бактериални действие. Те се използват и за izgotovle- Ния филми, части от машини - зъбни колела, лагери, vtu- заключване, и в медицината, както изкуствени структури organiz- ma човека (изкуствени стави, кръвоносните съдове и клапани, и така нататък).

Използва се в стоматологията полиамидни материали са на разположение под марката "найлон", така че ние ще използваме т.нар същото име.

Индустриалното производство на POM бе организирана ван за първи път в САЩ през 1960 година.

Полиоксиметилен (полиформалдехид, полиметилен), [-СН2-0-] п, синтетичен полимер, получен чрез полимеризация в газова фаза формалдехид С Н 2 0. Твърдите vesche- пориви бяло. Молекулното тегло е между 10 Ltd.

30 ООД. Полиоксиметилен не е силно Coy на термична и химична стабилност, но поради своята твърда STI, висока точка на топене и устойчивост на съотношението на на органични разтворители, обикновено използвани за леене под налягане. Получените продукти се различават полиоксиметилен висока твърдост, якост на умора на ниско свиване по време на обработката, ниско пълзене и абразивна устойчивост на вода, устойчивост на алкален PA- stvoritelyam.

POM не е устойчив на минерални kis- много. алкален стабилност се определя от природата на крайните групи в макромолекули. Полиоксиметилен не tok- sichen, горими (горят с малък или никакъв остатък). Когато температурата на топене на скоростта на разлагане на полиоксиметилен кръг на въздух с високо като 1% в една минута или повече. Ето защо, преди про- работка полиоксиметилен се подлага на стабилизация, "блокиране" на терминал ОН група. Най-голям практически интерес ацетилиране полиоксиметилен Nym оцетен анхидрид в присъствието на базичен катализатор характеризиращ Tera (например, пиридин, натриев ацетат).

Полиоксиметилен се характеризира с висока устойчивост на умора на динамични променливи товари (този показател полиоксиметилен превъзхожда други термично слоеве, по-специално поликарбонат, че слаба сила на натоварванията на единична), стабилност и ниска пълзене при повишени температури, за запазване на достатъчно високо здравина и твърдост при температури от около 100 ° с, висока устойчивост на износване (-малък tol- полиамиди), добри триене свойства.

Първи. Там са основно три възможни начина за получаване на POM:

1. анионни или катионни полимеризация на мономер безводен формалдехид.

2. катионен отваряне на пръстена на полимеризация циклични ПРАВИТЕЛСТВЕНИ формалдехид олигомери 32 - триоксан или tetraoxane.

3. полимеризация на водни или алкохолни разтвори на формалдехид.

Заявление. Над 90% от полиоксиметилен използва за замяна на цветни метали и сплави в инженеринг, avtomo- bilestroenii и други индустрии. Ekonomiches- щеката ефект се постига благодарение на факта, че не се изисква многостепенна обработка stanochnaja, koto- рай е необходимо при обработката на метални изделия от продукт pla- пръчка. По този начин, въпреки факта, че стойността на полиоксиметилен значително по-висока от цветни метали, разходите за производството им е значително по-нисък. Освен това, в много случаи, срокът на действие на продуктите от POM по т. За да. Те не корозират. От формовани полиоксиметилен Скорости she- стърнища, пружини, дръжки, корпуси на устройства, свързващо части, клапани, масло и бензин тръби, клапани за тръбна vodov и т. Г. Части от полиоксиметилен, когато се работи при условия на постоянна влажност при повишена температура (до 100 ° с) и променливи товари имат luchshi- E експлоатационни свойства от части от полиамиди, феноли и други. инженерни пластмаси.

Т а б л е 2 F и Н и Н е в електронна в к и г в около и т а н н и к с и м е т и п д и н

Плътност при 20 ° С в г / см 2

Обработка. POM се обработват на конвенционалните шприц машини правителствени, както и екструдери. Контрол на температурата на разтопения материал трябва да бъде много т ° chnsch да се избегне прегряване и разлагане polioksime- 33

Tilenau. Също така е желателно да се остави в разтопено състояние повече от 20-30 минути, т. За. Разлагането на материала може да започне.

Полиоксиметилен бързо кристализира, така lit- evye плесен се нагрява в зависимост от дебелината и формата из Дели към 60-80 ° С Формалдехид газ има много остър мирис дори в минимални концентрации на неопасни, така че обработката на ОРП на машина, оборудвана с вентилация и продуктът се изважда от за- се охлажда във водата.

Полипропилен [-СН2-СН (СН3) -] п получава от propile- С 3 Н 6 е безцветен полимер без характерната миризма и вкус. Молекулното тегло на търговските класове 75 OOO-

През 1954 г. италиански учен Dzhek Natta полипропилена за определяне на молекулната структура, отваряне важен клас стерео-полимери. Той установи, че страната Ме-

тал СН3 група може да бъде разположен във веригата на полипропилен в случаен начин:

Dzhek Natta наречен атактични полимери от първи тип, а вторият - тактически, в този конкретен случай - изотактичен (което означава "едната страна").

В атактичен полипропилен безредно Местоположенията на метилови групи предотвратява кристализация в резултатите, получени Tate мека, гумен материал 34, което е

лесно разтворим в органични разтворители и се размеква при ниски температури. Този материал се използва за производство на различни изделия чрез екструзия, и

като лепило за пластмаси.

атактични полипропилен метилови групи lozheny Чрез подреждане редовно по веригата. Като следствие, атактичен полипропилен, получен от траен трудно се termoplas- с високи точки на топене и отлично устойчиви на разтворители изток. Изотактичен полипропилен - важен индустриален продукт. Понастоящем широко се използва за влакна и филми, и като материалът на контейнера за формоване на инжектиране и удар.

Properties. Изотактичен полипропилен е неразтворим дори в кипящ п-хептан. При повишени температури руем с ОГ boundedness разтворим в ароматни и хидроароматни въглеводороди. Полипропилен под действието на силен окислител teley (концентрирана азотна и сярна киселина, хромова смес) потъмнява и свива, но в същото време, устойчиви на въздействието разрежда и концентрирани разтвори на КОН и IaON. Вода, дори при повишени температури не оказва значително влияние върху полимера. Изделия от полипропилен може да бъде сварени и стерилизирани до 130 ° С Твърда полипропилен в тънки слоеве на по същество прозрачен (поли пропилей филм прозрачни филми от полиетилен).

Механичните свойства на полипропилен се определят от неговата структура. За изотактичен полипропилен диаграма "стрес - удължение" е ясно изразено долепени стрес добив, големината на които по същество зависи от степента на stereoregularity на полимера. За Pilėnai полипропилен характеризира с висока устойчивост на многократно огъване, има относително висока якост на удар, koto- рай нараства с увеличаване на молекулно тегло с намаляване Niemi същата температурна устойчивост шок натоварване намалява.

Изделия от полипропилен са относително хо- roshey устойчивост на износване, сравнима с износване поради Дели полиамиди. устойчивост на износване се увеличава с увеличаване на молекулното тегло и малко зависи от съдържанието на полипропиленови фракции 35 и други структури. Благодарение на неполярни

солна структура полипропилен има ниска адхезия, така че основният метод за съединяване на части от тях - заваряване.

Полипропилен е добър изолатор. Troizolyatsionnye си електрически свойства почти непроменена дори и след продължително накисване във вода и диелектрична константа е почти независим от температура и поле честота.

Термично разграждане на полипропилен с нагряване при отсъствие на въздух става забележим при 300 ° С, например Значително по-високи работната температура регион статии.

В основната верига полипропилена всеки втори въглероден атом вид - третичен следователно полимера лесно се окислява, особено над 100 ° С Окислението се придружава от намаляване на молекулното тегло, намаляване на силата на добив и удължението. След значително разграждането на полимера stanovit- Xia чуплива. Процесът е автокаталитично thermooxidative разграждане, скоростта му се увеличава с течение на времето. Един продукт на разграждане - главно формалдехид, ацеталдехид, мравчена киселина и оцетна киселина, вода и въглероден диоксид.

Pure полипропилен физиологично безвредни. Представени в таблицата са представени основните свойства на изотактичен поли-пропилен.

Разтвор полимеризация се осъществява чрез периодично или не-прекъснат модел в инертен разтворител, но по-малко общ метод на насипни полимеризация на пропилей. Тази реакция се провежда в течен мономер или кондензирани смеси пропан-пропилен. Вие сте полипропилен стартира под формата на безцветни или оцветени пелети.

Обработка и прилагане. Приблизително половината от про- izvodimogo полипропилена обработват под налягане на инжектиране при температура 200-220 ° С и налягане под формата на 350- 420 кг / см 2. Този метод е изработен от полипропилен де подемни машини, различни клапани, домакински предмети, контейнери за съхранение и транспортиране на насипни товари и контейнери за течност. Екструзия на полипропилен, около 30% от филма, тръби и профилирани изделията. Тръби зало- lipropilena предназначени да агресивни течности.

Индустриалното производство на пластмаси, базирани на метил метакрилати стартира в Германия и САЩ в края на 20 * отидеш редовете на века.

Полиметилметакрилат [-СН2-С (СООСНз 3) (СН3) -] М - аморфна прозрачна термопластичен, като важен индустриален определена стойност. Нейната молекулно тегло може да достигне няколко милиона.

Properties. Полиметилметакрилат е разтворим в своя мономер ДВ и други естери, ароматни и халогенирани въглеводороди, кетони, мравчена и оцетна киселина ledya- образуване много вискозни разтвори. Това не е разтворим във вода, алкохоли, алифатни въглеводороди, и прости естери. Устойчив на разредени основи и kis- много. Полиметилметакрилат физиологично безвредни и стелажи

биологични среди.

Полиметилметакрилат, произведен от радикал поли- merizatsiey в тегло (т.нар органичен стъкло), - безцветно прозрачен полимер с висока пропускливост на лъчи на видима и ултравиолетова светлина, висока устойчивост на атмосферни влияния, добри физико-механични свойства и електрически troizolyatsionnymi.

При температура над 120 ° С полиметилметакрилат razmyag- chaetsya преминава в каучук еластичност и лесно за- muetsya. Над 200 "С започва значително деполимеризация на полиметилметакрилат, който с достатъчно високи скорости до пет настъпва при температури над 300 ° С в NOSTA промишлени отпадъци чрез деполимеризация на РММА получава мономер.

Стерео-полиметил - yuschiesya кристализира полимери с по-висока плътност и висока устойчивост на разтворители от атактичен.

Кристализация полиметилметакрилат допълнително увеличена чрез топлинна обработка или чрез набъбване на полимера.

Първи. В промишлеността полиметилметакрилат зало- Luciano предимно свободно-радикалова полимеризация метакрилати ЛИЗАЦИЯ при умерени температури, инициатори, които са органични и неорганични пероксиди и редокси някои системен тема. Полимеризацията на метил метакрилат може osuschestv- lyat в тегло (блок), суспензия, емулсия или разтвор. Най-широко промишлено bloch- NY и окачване методи. Когато блок полимеризацията на конфигурацията на полимеризация форма определя конфигурацията на получената полиметилметакрилат. Зеон суспензия (топчета) полимеризация на метилметакрилат се извършва във водна среда в реактор, снабден с lopast- правителствени или турбинни бъркалки. Полученият полимер има формата на прозрачни мъниста, чиито размери са между 1 - 3, 0 1 до няколко мм, в зависимост от разбъркване интензитет, естеството и количеството на суспензия стабилизатор. средно молекулно тегло (80 000-120 000) суспензия метакрилатни полимери е по-ниска от тази на блок. Получените продукти се различават в точка на омекване и вискозитет на стопилка. 38

Т а б л д 4.

Използването и обработката. В промишлеността, полиметилметакрилат доставя главно под формата на лист от органичен стъкло като структурен материалистичен ла, освен това се използва лазерна технология.

Полиметилметакрилат суспензия под формата на прах, предварително гранулирани в екструзия ма- гума. Гранулиран pererabatyva- полиметилметакрилат разтваря пресоване, леене под налягане или екструзия. Къщи за гости за спиране на полимери се използват в автомобилната индустриална мързел (задни светлини, странични светлини, светлинни отражатели) в инструмент (лещи, призми, скала) за производство на потребителски стоки (чинии, бутони и т.н.) и канцеларски материали. Екструдиран точност суспензии на полимери и кополимери на листа се използват за производство на осветителни тела (лещи за осветителни тела), знаци. Polimetilmetak- rilat суспензия с размер на частиците 0,05-0,15 mm или сушени емулсия Shiono използва за извършване на самостоятелно лечение пластмаси. Тези пластмаси се използват в производството zub- ПРАВИТЕЛСТВЕНИ протези, за производство на печати, леярски модели, Абразивен инструмент.

Акрилни полимери и дисперсии, получени при разтваряне пг използва като лакове за купето, за следните отдел Ki тъкани, влакна, хартия, кожа 39. Тъй като лепилото за skley-

Органичният встъкляване със солна мономер-полимерна смес, или 20-30% разтвори.

В чужбина блок полиметилметакрилат, произведени под имената:. Плексиглас (САЩ, Германия, Франция), плексигласови (Великобритания), klareks (Япония), leofleks (Швейцария) и др; окачване - lyusayt (САЩ), Дийкън (Великобритания Ния), кофа (Италия); съполимер на метилметакрилат с акрилонитрил - pleksidur (Germany) impleks (САЩ).

сферична изображение Формула поливинил ацетат.

Properties. Поливинил ацетат - аморфен прозрачен полимер безкраен цвят, вкус и мирис, нетоксичен. Трайност ориентирани проби е силно зависима от молекулното тегло, температурата и степента на ориентация. тегло поливинил ацетат молекулно в зависимост от промените в условията на подготовка от 10-1600 OOO OOO.

В стоматологията използва главно с съполимери етилен винил ацетат. Ето защо смятаме съполимери на етилен.

Етилен - материали, получени: а) съполимеризация на етилен с един или повече мономери: б) присаждане на един или повече мономери върху полиетилен или етиленов макромолекулни макромолекули други зало- Limeray (присадени кополимери). Синтезиран в съполимер етилен да променят свойствата на полиетилен - подобряване reprocessible ™, подобряване на адхезията, физически и механични свойства, устойчивост на топлина, разтворимост. За етиленови съполимери стабилизирането им и да ги направи оцветяване продаваемостта форма използва, обикновено 40 и същата топлинна svetostabi-