изотропно процес производство електротехническа стомана

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производство на зърно ориентирани електротехническа стомана се използва за производство на магнитни ядра на двигатели. Резюме на изобретението се състои в това, че производството на зърно ориентирани електротехническа стомана съдържа топене, горещо валцуване, охлаждане, ецване горещо валцована лента, студено валцуване, прекристализация отгряване, obezuglerozhivayusche. След горещо валцуване, с намаляване на последното преминаване поне 13%, охлаждане на горещо валцовани ленти за 6-20 са във въздуха, и след това от dushirovaniya вода. Когато споменатата охлаждаща верига в края на горещо валцуване е напълно прекристализира структура с ravnoosnovnym зърно, което води до увеличаване на благоприятни текстурни компоненти, по-специално (110). Тази технология позволява да се елиминират от операцията на нормализиране, без влошаване на магнитните свойства на завършено стомана. Таблица 1.

Качеството на стоманата се измерва чрез своите магнитни свойства. на обръщането на енергия специфични загуби трябва да бъдат минимални, и максималната магнитна индукция. На анизотропия на обекти по целия и посока на въртене, която се изчислява от разликата в магнитна индукция (В) в тези посоки трябва да бъде минимално. Това се осигурява от факта, че крайният стоманата има структура на първични рекристализационни зърна с различни ориентации решетки. Компоненти консистенция на крайния стоманата, което води до подобряване на неговите магнитни свойства, - е (100) [UVW) и (110) [UVW]. Равнина (100) се състои от две, и равнината (110) в една посока по-лесно намагнитване [001]. Други области на решетка самолет не съдържат. Увеличаване на броя на зърна за който се намира в равнината на лесно посоката на намагнитване повечето води до подобряване на свойствата на стоманата. Съществуващата технология на зърно ориентирани електротехническа стомана топене включва последователно горещо валцуване, нормализиране, студено валцуване, прекристализация отгряване, obezuglerozhivayusche. Текстурата на готовия стомана, т.е. ниво на магнитни свойства, зависи главно от текстура и структура на горещо валцовани ленти. Те се формират при горещо валцуване и нормализиране. От гледна точка на имоти, тези операции са най-важни за тази технология. Обаче, действието на нормализиране на горещо валцовани ленти е много енергоемки и значително увеличава цената на стоманата. Опитите да се произвеждат стомана, без тази операция не бяха успешни, тъй като Хрумна влошаване на нейните магнитни свойства.

Известно е, че производството на зърно ориентирани магнитна стомана, в които избрани режими горещо валцуване, така че те позволяват без операция технология гореща лента нормализиране [1]. Този производствен метод включва магнитна стомана топене, леене, горещо валцуване, охлаждане, ецване, еднократно или многократно студено валцуване с междинно закаляване, decarburization и окончателното изпичане. С при скорост от 15-100 ° С /, за да се подобри магнитните свойства докато опростяване на процеса на производство на стомана охлаждане след горещо валцуване се провежда при скорост 1-10 ° С / и до 800-870 ° С, с последващо охлаждане до температура не по-висока от 600 ° С с , В известния метод, охлаждането след горещо валцуване се ограничава до температура от 800-870 ° С В настоящото производствената технология изотропна електротехническа стомана горещо валцуване температура край е 790-860 ° С помощта на метод на горещо валцоване известни режими, когато изотропно производство на стомана е възможно, въпреки че техническата същност този метод е най-близо до предлаганото изобретение и е избран като прототип.

Задачата на изобретението е да се опрости методът за производство на зърно ориентирани електротехническа стомана без влошаване на неговите магнитни свойства.

Техническият резултат се постига с това, че зърно ориентирани електротехническа стомана се произвежда чрез технологията включително топене, горещо валцуване, охлаждане, ецване горещо валцована лента, студено валцоване и отгряване прекристализация-obezuglerozhivayusche. След горещо валцуване, с намаляване на последното преминаване поне 13% охлаждане горещо валцовани ленти за 6-20 да доведе въздуха и след това от dushirovaniya вода.

Както бе споменато по-горе, магнитни свойства превърнат изотропни параметри зависят от структурата и консистенцията на крайния стоманата. С тази технология, те се определя от параметрите на структурата и консистенцията на горещо валцовани ленти. След горещо валцоване на стомана структура, представена удължена по посоката на валцуване polygonized зърната. Структурата се наблюдава малък брой зърна с ориентация (100) [UVW] и по-специално (110) [UVW]. Нормализиране на горещо валцовани ленти се извършва за да се оптимизира параметрите на структура и текстура. Оказва се почти напълно кристализира конструкция с полиедринни зърна. Благоприятното текстурата увеличава броя на компонентите, по-специално (110) [UVW]. При подходящи условия на деформация и охлаждане оптимизиране на структурата и текстура може да се извърши в горещо валцуване. Това предотвратява действието на технологията на нормализиране на горещо валцовани ленти, без компромис свойствата на крайния стоманата.

Предлага се да се извърши горещо валцуване в последния прохода с намаляване на най-малко 13%, и охлаждане на горещо валцованата лента в първата свиване след 6-20 за извършване на въздух и след това от dushirovaniya вода. Границите на метода са описани както следва: е необходимо подвижния стоманата в последния прохода с намаляване на най-малко 13%, за да се събере по-голям брой размествания в стоманата критично. Тя позволява допълнително да приложи не полигонизацията и рекристализация на стоманата. Колкото по-голяма компресия в последния пас, колкото по-рано и за по-кратък период от време се извършва рекристализация. Освен това, с увеличаване на намаления в текстура увеличава количеството на компонент (110) [UVW].

За структурата на рекристализация на стоманени ленти след горещо валцуване се нуждае от време 6-20 с. За тази цел в рамките на 6-20 лента се движи заедно с възстановяването на валцова мелница горещо валцоване, охлаждаща бавно във въздуха. Време на по-малко от 6, недостатъчен за рекристализация в необходимата степен. С по-малко време на магнитните свойства на стоманата се влошат. Увеличаване на времето от 20 ирационален, защото прекристализация в желания обем вече е преминал. Увеличението с течение на времето с 20 причинява никакво подобрение на качествата на завършено стомана. Освен това охлаждане се извършва с вода dushirovaniem ленти, които осигурява тяхното навиване при температури не по-високи от 700 ° С

Изследване на патентната и научната литература показва, че технически решения с набор от основните функции на процеса отсъстват. Предложеният метод съгласно изобретението отговаря на критерия за "ново". Само комбинацията от основните характеристики на предлагания метод позволява да се постигне целта, така че знаците трябва да се разглеждат заедно.

Примери за тестване на предложения метод.

резултатите от теста показват, че предложеният метод е по-проста и позволява на съществуващите магнитни свойства на нивото на марката в 2412.

Състои метод топене за производство на зърно ориентирани електротехническа стомана, горещо валцуване, охлаждане, ецване горещо валцована лента, студено валцуване, obezuglerozhivayusche-прекристализация отгряване, характеризиращ се с това, че след горещо валцуване с намаляване на последното преминаване поне 13% охлаждане горещо валцовани ленти за 6-20 да доведе въздуха и след това от dushirovaniya вода.