Износоустойчиви етаж полимерни покрития и подови настилки

Износоустойчиви натоварени конструкции за саморазливна етаж

Износоустойчиви подове имат широк обхват, но по-търсени в машиностроителните предприятия, самолетни хангари, от областта на храните, фармацевтичните и метални индустрии, където механични и ударни натоварвания върху повърхността на пода над средната норма.

Носят устойчиви подова настилка може да се състои от епоксидни или полиуретан материали с добавяне на кварцов пясък. Такова покритие се нарича наливни подове, като сместа се излива върху него специално приготвена бетонна повърхност (шлифован и грундираната). Износоустойчиви настилки имат много предимства:

  • Те нямат шевове. Важно е да се провери санитарните служби, като прах и мръсотия в пропастта е добра почва за вредните бактерии;
  • Подобрена устойчивост на удар. Издържат на падане на големи машини тегло;
  • Устойчив на химикали;
  • Практически за почистване. Полиуретанови и епоксидни покрития могат да се почистват с всякакви миещи препарати;
  • Дълъг живот. Последно в продължение на 5 до 25 години в зависимост от интензивността на използване, както и дебелината на покритието;
  • Ниски разходи. компания "Голдман Холдинг Груп" е специализирана в проектирането и производството на висококачествени покривни състави на модерните полимери Politaks серия. Дружеството не участва в медиацията, следователно, те продават своите продукти на най-добрата цена в България.

Удароустойчиви износоустойчиви подове се разпространяват от тип:

  • Удароустойчиви износване. Те се използват в големи промишлени предприятия, където механично и химично натоварване на пода заедно. Дебелината са по-малко от 5 mm.
  • Тежък режим. Приложимо за помещения с високи нива на използване на подови повърхности.

Износоустойчиви етаж полимерни покрития и подови настилки

г технология износване покритие

Предварителни разпоредби за изпълнението на строителните работи на устройството на висока якост течен полимер настилка върху бетонна основа с полимерни състави серия на марката "POLITAKS" на. Този документ е предназначен за насочване на устройството производители работят с антикорозионни покрития, хидроизолации, пълнител химическа устойчивост на полимерна саморазливна етаж върху бетонна основа с полимерни състави от серията "Politaks".

  1. "Politaks 88PU 2" праймер - reagennaya двукомпонентен полиуретанов грунд-импрегниране, компонентите на които се смесват за получаване на работни състави непосредствено преди употреба чрез смесване на производителя (оцеляване работа смес 1 час), осигурява отлична адхезия към слоевете се прилагат към играта полимерни защитни покрития. Резултатът е трайно еластичен покритие с характеристики висока устойчивост на износване, химическа устойчивост, атмосферни и климатични влияния. защитените повърхности преди прилагане на серия от състави "Politaks 66" или "33" Politaks.
  2. "Politaks 66PU 2VN" vysokonapolnennyh вода полиуретаново покритие - двукомпонентни полимерно съединение, чиито компоненти се смесват до получаване на работни състави непосредствено преди употреба (оцеляване работа смес на 0.5 часа). Не е предназначено за допълнителна пясък пълнене.
    Състав "Politaks 66PU 2VN" не съдържа разтворители, силно летливи и запалими вещества. Втвърдената покритието има гъвкавост, устойчивост на удар, температура шок, абразия, вода, масло и петролни продукти.
  3. "Politaks 33ER 2VN" силно попълнено епокси пълнител - двукомпонентни полимерно съединение, чиито компоненти се смесват до получаване на работни състави непосредствено преди употреба (оцеляване работа смес на 0.5 часа). Не е предназначено за допълнителна пясък пълнене.
  4. Състав "Politaks 33ER 2VN" не съдържа разтворители, силно летливи и запалими вещества. Втвърдената покритието има himostoykosyu, устойчивост на въздействието температура шок, абразия, вода, масло и петролни продукти.

Компонентите на входящия пода реагират с вода и влажност на въздуха, така че материалът трябва да бъдат защитени и покритието (преди неговото втвърдяване) от излагане на вода и се кондензира атмосферна влага.

* В области на излагане на слънчева светлина и UV радиация може да промени цвета на покритието

Жизнеспособността материал след смесване на компонентите

най-малко 30 минути при 20 ° С