Изчисление режим спояване ставите

Шевове челни съединения могат да се извършват с и без режещи ръбове в съответствие с ГОСТ 5264-80.
Диаметърът на електрод по време на заваръчни шевове съединения са избрани в зависимост от дебелината на заварени компоненти.
При избора на диаметъра на електрода по време на заваряване на челни фуги в долно положение за насочване на данните от таблица 1.
Таблица 1 - Препоръчителен диаметър на електродите по време на заваряване на челни фуги в долно положение, мм

Дебелината на заварените части

Препоръчителна диаметър електрод

1.5 2.0 3.0 4-5 6-8 9-12 13-15 16-20 21-24

1,6 2,0 3,0 3 - 4.0 4 4 - 5.0 5 5 - 6 6 - 10


При заваряване многослойни заварки на метал 10 дебелина - 12 mm и над първия слой трябва да бъдат заварени електроди е 1 мм по-малък, отколкото е посочено в таблица 1, но не повече от 5 mm (обикновено 4 mm), тъй като използването на електроди с голям диаметър предотвратява закрита в дълбочината на рязане за проникване корен.

При определяне на броя на карти трябва да се отбележи, че напречното сечение на първото преминаване не трябва да надвишава 30-35 мм 2 и може да се определи по формулата:

и последващи комбинация - с формула:

където F1 - първи напречен канал площ в mm 2;

Fc - сечение следващите комбинация, 2 mm;

дел - диаметър електрод, мм.

За да се определи броят на пропуски и масата на депозиран метал е необходимо да се знае сечение на шевовете.

^ района раздел ставите е сумата от площите на елементарни геометрични форми, техните съставни части. Тогава напречно сечение едностранно точкова заварка на направени без междина може да се определи с формулата:

F1 = 0,75 д · г. mm 2 (3)

и ако има разлика в съединението - с формулата:

където Е - широчина на шев mm; г - височината на заварка армировка, mm; S - дебелината на метала се заварява, mm; в - размер на разликата в съвместното, мм.

сечение на точкова заварка с V-образна усукващата и желе корена (.. виж фигура 1) се определя като сумата от геометрични форми:

Изчисление режим спояване ставите

^ Risunok.1. Геометричните елементи на сечение на челно заваряване:

където S - дебелината на метал, mm; ч - дълбочината на проникване, mm; в - количеството на притъпяване mm; д - съвместно ширина, mm; е1 - Подварки корен ширина, mm; в - стойността на просвет, мм; г - височината на заварка армировка, mm; g1 - височина печалба Подварки корен, mm; # 945; - ъгъл режещи ръбове.

* Дълбочината на проникване се определя от формулата:

Сечение на геометрични форми (F1 + F2) се определя от формула 4, F3 - с формула 3, и областта на правоъгълни триъгълници F4 се определя от формулата:

където Х = Н · TG # 945/2;

F4 = (H 2 · TG # 945; / 2) / 2, mm 2 (8)

Но контактна зона счита V-образен шев се състои от две правоъгълни триъгълници, следователно:

2F4 = Н · TG 2 # 945/2 mm 2. (9)

Заместването на стойностите на елементарните области във формула (5), ние получаваме:

Fn = 0.75 · д · г + на · S + 0,75 е1 · G1 + Н 2 · TG # 945/2 mm 2. (10)

Когато X форма рязане площ на метала за заваряване се броят отделно за всяка страна на рязането.

Познаването на общото напречно сечение на заваръчен метал (FH) и зоната на първата (F1) на напречното сечение и всяка от последващото заварката преминава (Fc), общият брой на комбинация са «п» формулата:

Получената броя се закръгля до най-близкото цяло число.

^ Изчисляването на заваръчния ток за ръчно електродъгово заваряване от диаметъра на електрода и допустимата плътност на тока по формулата:

J - допустима плътност на тока, A / mm 2;

Fel - областта на електрод 2 мм напречно сечение;

дел - диаметър електрод, мм.

Заваръчният ток се определя за заваряване първото преминаване и следващите преминавания на многоходова заваряване само при шевове.

Допустимото плътност на тока в зависимост от вида на покритие и диаметъра на електрода: по-голям от диаметъра на електрод, по-малка от допустимото плътност на тока, като условия се влошат охлаждане (виж таблица 2 ..).

Таблица 2 - ^ допустима плътност на тока в електрода за ръчно заваряване

Диаметърът на прът електрод, мм

^ Напрежение дъга за ръчно заваряване варира в 20-36 в процеса на проектиране и производство ръчно електродъгово заваряване не се регулира.

Ето защо, дъга напрежението, трябва да отнеме известно - нещо конкретно.

* Скорост на дъга (скорост на заваряване) следва да се определя по формулата:

където Ld - отлагане скорост, г / час; (Вж. Таблица. 3)

# 947; - плътност на наслоения метал за даден подаване, г / см3 (7.8 г / см 3 - стомана);

ISV - заваръчния ток, А;

Fn - областта на метала за заваряване, 2 тМ напречно сечение.

Скоростта на движение на дъга (скоростта заваряване) се определя за първото преминаване и следващите проходите многоходова заваряване само при шевове. Резултати от изчисляване на заваряване точкова заварка трябва да бъдат записани в таблицата. 3.

Таблица 3 - ^ челно режими спояване и неговите размери