Изчисление на оборудване преди да купите

Избор на възвратно-компресор изработен в съответствие със следните основни критерии:

предвидения начин;
максималното работно налягане;
чистота (качество) на сгъстен въздух;
обем на въздушния поток.

Нека разгледаме по-подробно всеки от критериите.

режим на работа на компресора

компресор бутални е предназначен за продължителна работа. Общото време на работата на компресора през деня, в зависимост от класа, и варира от 4 до 10 часа. Ето защо, най-важното, за да се вземат предвид при избора - клас компресор зависи от предвидения начин на работата му.

Например, въздушният поток от пневматично оборудване е 100 л / мин, очакваното време на 8 часа на ден - компресор да избера?
Ако изборът на компресора да дойде само от изискването да се гарантира производството на 100 л / мин, а след това ще задоволи и полу-професионални и промишлени компресори. Но като се има предвид факта, че по време на 8:00, се нуждае от индустриален компресор с ремъчна предавка.

Максимално работно налягане

При избора на максималното работно налягане управлявана от върховенството - налягането, генерирано от компресора трябва да е по-висока от тази на сгъстен въздух потребителите. Всеки компресор работи, както следва: на въздуха се изпомпва до максималното работно налягане Pmax. компресора е изключен.

Повтарящата се ключ се появява след неговото падане на налягането, за да се даде възможност на Pmin налягане. Разликата между Pmax и Pmin е типично 2 бара.
Промяна на настройката по подразбиране на Pmax и Pmin е възможно. Ключът за налягане (пресостат) - устройство, което контролира включване - изключване на компресора, позволява да се различават двете стойности Pmin и Pmax (но само в долната страна), както и разликата между тях (така наречената "Делта"). Въпреки това, по-добре е да не се променили фабричните настройки на пресостат, и да се намали налягането, за да инсталирате налягане регулатори (предавки) директно на потребителите на сгъстен въздух.

Трябва също да се отбележи, че по пътя на сгъстен въздух от компресора към потребителите, спад в налягането. Колкото по-дълго тръбата, толкова повече местни съпротивления (клапаните, ъгли, тройници, различни фитинги, и т.н.), спадането на налягането е по-високо. Освен това, ако се направи сравнение на двете части на тръбопровода със същата дължина с различни диаметри, например 1/2 "и 3/4", "poldyuymovoy" капка тръба налягане ще бъде по-висока. Спадът на налягането се среща в оборудването за получаване на въздуха: време на преминаването през сушилнята при 0.2 бара, и по време на преминаването на всеки от микрофилтри 0.1. 0.15 бар, и степента на замърсяване на филтърния елемент, тази стойност ще се увеличи.

Затова при избора на максималното работно налягане трябва да се вземат предвид особеностите на дизайна пневматичната линия и пълно оборудване за подготовка въздух под налягане.

Чистота (качество) на сгъстен въздух

Освен това, когато сгъстен въздух се образува значително количество кондензат, размерът на което в зависимост от proizvoditelno¬sti компресор и режим на работа може да достигне десетки литра на ден.
Ето защо, сгъстеният въздух, произведен от por¬shnevym на компресора обикновено е
или други видове подготовка: сушене (отстраняване на влага) и почистване (отстраняване на масло и частици).
подготовка на въздуха е необходимо, дори ако kom¬pressor бутало без масло. Наистина, в отсъствието на масло в сгъстения въздух, е необходимо да съдържа влага и частици.

Дебит на въздуха

Има два основни методи за определяне на въздушния поток: експериментална и изчислени.

Експерименталният метод включва:

единица (кутия) в областта на пневматичната специална апаратура, която позволява да се определи реалната въздушния поток в тази област;
определяне на въздушния поток през времето - измерване на пада на налягането в системата за единица време.

Силата на въздушната струя се извършва въз основа на пневматични паспортни данни по отношение на обема на работа. Обикновено, оборудване, използвано в работата не е постоянна величина, но с определени интервали от време. Ето защо, всяка част от оборудването има своя т.нар степен на усвояване.
Изчислението се извършва съгласно следната формула: Q = Q1 * k1 + Q2 * k2 +. + Qn * Кн. Къде са
Q - общата консумация на въздух. Q1. Q2. Qn - консумация на въздух на всеки блок на пневматична техника.

Средният разход на въздух в л / мин

k1. k2. Кн - степен на използване на оборудването.

използване на оборудване може да бъде определено емпирично, или да се използват стандартни стойности. Например, ако някой инструмент работи средно 20 минути в продължение на един час, след това му съотношение използване е 0.33, или 33%. И когато се посочват инструмент паспорт магнитуд от въздушния поток на 400 л / мин, се използва за изчисляване 0.33 х 400 = 133 л / мин.
За справка, Таблица 1 показва средните стойности на дебита и коефициентите за използване на оборудване, най-често се използва в бензиностанцията.

Следваща се смята за вероятността за едновременна работа на всички съоръжения, той определя коефициентът на синхронизация на оборудването, стойностите на които са дадени в таблица 2.
Така, общата консумация на сгъстен въздух преди изчислена стойност се умножава по съответния коефициент на синхрон. И въз основа на получените стойности за избор на компресора.

Практически пример за изчисляване и избор на компресора на възвратно-постъпателно

Като пример, помислете за процедурата по изчисляване и избор на бутални компресори за малки центрове за услуги (компресор за боядисване на превозно средство). Предназначението на компресора в промишлено предприятие, след като заяви, че индустрията се нуждае от компресор с ремъчна предавка.

Да приемем, че авто ремонт станция планира да организира ремонт ВиК превозни средства с четири работни станции. Основни консуматори на сгъстен въздух в този случай ще бъдат ключа 4 в работните позиции в близост до лифта. Освен това трябва да е възможно допълнителни единични различни пневматични връзки (например, продухване пушки, пистолети колела за персонално повикване, и т.н.). Въздушен поток всеки ключ е 500 л / мин. Изисква вземете бутални компресори за производство на сгъстен въздух.

Процедурата за избор на оборудване може да бъде, както следва.

1. Определяне на максималното работно налягане.

Когато се използва пневматичното налягане на 6-6.5 бар. Следователно минималната работна компресор компресор налягане Pmin трябва да бъде поне 6,5 бара. В допълнение, "свръхналягане", за да се компенсира загубата на налягане в пневматичната линия. Ето защо, ние се избере компресор с Pmin = 8 бара и Pmax = 10 бара.

2. Осигуряване на необходимото качество на въздуха.

По-отблизо проблемите на въздуха за обучение ще бъде обсъдено в други материали.

3. Определяне на необходимия въздушен поток.

Въздушен поток всеки ключ е 500 л / мин.
Да приемем, утилизация, равна на 0,2.
В този случай, общото количество на входящия въздух:
Q = 500 х 4 х 0,2 = 400 л / мин.
Като умножим тази стойност от съответния фактор синхрона на оборудването (с помощта на 4 потребители тя е равна на 0.87), получаваме:
Q = 400 х 0,87 = 348 л / мин.
Възможно е да се свържете различни пневматични единствен вземе предвид увеличаването на големината на получения 25% по-висока.
Общо: общата консумация на въздух е 435 л / мин.
След това, ние изчисляване на теоретичния изпълнението на компресор (смукателен капацитет) на оглед на коефициента на трансформация на групата на компресора. В индустриални компресори на това съотношение е 0.7-0.75.
Qteor = 435/580 = 0,75 л / мин.
Ако изберете бутален компресор, като се фокусира само върху Qteor, се оказва, че почти през цялото време, компресорът работи в режим на освобождаване от отговорност.
Увеличаването Qteor 15-20% (от така наречените "по отношение на безопасността") се дефинира какво трябва компресор с изсмукване 700 л / мин.
Ние избираме компресор Qteor = 700 литра / мин гама от Беларус компания REMEZA:
• SB4 / C-100.LB75 (880 л / мин, 10 бара);
• SB4 / C-270.LB75 (880 л / мин, 10 бара);
Както може да се види, компресорите са два размера на приемници - 100л и 270l. И говорейки за бутални компресори като цяло, често са една и съща група от компресор, инсталиран на получателите на различни обеми.

Как да изберем желаната сила на звука на приемника?

Приемникът изпълнява следните функции: съхранение на сгъстен въздух и охлаждане, изглаждане въздух пулсация. Обемът на приемника е избран въз основа на очаквания естеството на входния отвор на въздухопровода. Ако го равномерно, по-малкия обем на приемника е подходящ, при равни други условия. Ако е възможно голямо натоварване, по-добре е да се избере по-голям обем.

За да изберете най-подходящия приемник за получаване на желания обем на компресора е необходимо, за да се опише математически работата на компресора. Това прави с помощта на две формули.

Помислете за работата на компресора в режим на освобождаване от отговорност. В този режим на сгъстения въздух, произведен от компресора се подава към приемника и в същото време да излиза от него за сметка на свързаните консуматори. Разликата между произведената въздух (компресор капацитет, QK) и въздух raskho¬dom (ако приемем, постоянен дебит) Qpacx ще "събере" в приемника. Ако обемът на приемника означен Vp, а работата на компресора в режим на освобождаване се определя по формулата: t1 = Vp * (Pmax - Pmin) / (Qc - Qpacx)
Тогава компресора произвежда режим сгъстен въздух на празен ход. Работа пневматичен възниква в резултат на сгъстен въздух в приемника. Време на спадане на налягането в приемника от Pmin да Pmax се изчислява, както следва:
t2 = Vp * (Pmax -Pmin) / Qpacx
В нашия случай: Pmax = 10 бара; Pmin = 8 бара;
QK - определя теоретичния капацитет намаляване компресор с 25%; Qpacx = 660 л / мин.
Ние извършваме проверка режим на изчисление на и за двете компресори. Размер QK (LB75) = 880 л / мин;
Резултатите от изчисление са показани в Таблица 3,