Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Инсталация и монтаж на части за пробиване

За да се гарантира точност при сондиране всички детайли, с изключение на много тежък, здраво фиксирана на масата на машината за пробиване. За да инсталирате и осигуряване на детайла на масата на пробиване машини, използвани на различни устройства, най-често срещаните са: скоби и болтове, машина менгеме (винт, камера и пневматични), призми, спирки, площади, матрици и други специални устройства.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 1. Вертикална машина за пробиване 2N125L

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 2. ъглови sverlilnyi машина 2N55

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 3. Фиксиращи скоби

Крепежни скоби се използват четири типа: пръст, раздвоена, теракот и извити. За закрепването на малки части само един остана, а за големите дарители изискват две или повече прилепяне.

Крепежни болтове. В таблиците на пробивни машини са налични Т-слотове. Тези канали се добавят болтове за закрепване на различни устройства.

В различни проучвания използва различни видове винтове. За нормална употреба на закрепващите болтове с квадратна глава, която се вмъква в края на Т-образна слот. Болтовете CT-умре удобно. Те могат да се добавя на всяко място на слота, и след това включване на 90 °. Този тип болт е особено полезно, когато трябва да се определи от вътрешната страна на частите, които в противен случай ще трябва да се издигне над болта. Понякога предпочитам да използвам главата Т-образна с предварително нарязани дупка, защото чрез премахване на щифта, лесно можете да се движи главата до желаното място.

Разположен на няколко такива глави и щифтове с различна дължина елиминират необходимостта от набор от различни видове болтове с различни диаметри.

Квадратите се използват за закрепване на детайли, които не могат да бъдат настроени да се справят с дупките на масата на машината, в менгеме и други устройства. Квадратите са прости и универсални.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 4. закрепващи болтове: 1 - част 2 - болтове с квадратна глава, 3 - фиба, 4 - шпилки T-глава, 5 - Т-болт 6 - изглед отгоре на болта с Т-образна глава в T образен жлеб на таблицата

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 5. Обикновено квадратен

Обикновено квадрати обикновено две фино изработени рафт (Фигура 208.), един от които трябва да се монтира на масата на машината и другата са - за монтаж и подробности за монтаж.

Универсални триъгълници се използват за инсталиране на различни детайли при различни ъгли на масата на машината. И двете универсален рафт гон взаимосвързани ос на пантите и може да бъде инсталиран на всеки ъгъл по отношение един към друг. Заготовката е прикрепен към повърхност монтиране чрез гон gibs, онлеи и болтове вмъкват в Т-слотовете отваряне или слот.

Активизира подкрепа ( "Пирамида") (фиг. 209) на различни дизайни имат различен брой етапи. Клин външните краища на рамената на скоби могат да бъдат направени от използването на една опорна на призми метални отпадъци или твърда дървесина. Ако използвате дървена спирка, тя трябва да има достатъчно сечение, за да се осигури необходимата твърдост. Набляга се поставя така, че налягането се предава за намаляване на залепване перпендикулярна на дървесните влакна.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 6. Обикновено квадратен

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 7. Активизира подкрепа

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 8. Инсталиране и фиксиране валяк

Фиг. 8 показва инсталация с единичен валяк, допряна призми. В зависимост от условията на експлоатация на инсталацията може да варира, но част от работата, винаги трябва да се закрепва здраво.

Скоби и болтове. Т-образен жлеб секция на машината пробиване или плоча на машината монтиран затегателен болтове с четириъгълна глава. Износването на напрежение плоча болт, който се намира върху един страничен ръб на заготовката закрепени, и от друга - до ограничителя. Гайката опира шайбата притиска детайла чрез затягане плоча към горната равнина на масата. Скоби се предлагат в различни форми и размери.

Машина заместник най-често се използва за определяне на малки части. Те могат да бъдат ротационен и не въртяща се.

Машинни менгемета са на разположение в различни видове и размери. Размери определят ширината на челюстите на сцепление и ограничаване на разстоянието между тях.

Машина ротационен менгеме е прост дизайн и лесен за използване. Те се състоят от основа privertyvajut сглобена към масата на машината, фиксираната челюст и подвижната челюст, червено-горещи ленти между челюстите, ръководство вретено, скоби.

Машина менгеме състои от въртящ база privertyvajut сглобена към масата на машината, оформен интегрално с неподвижната челюст, подвижната челюст, скоби, винтове, и да се спре.

Винт с дръжка винт или отвива от гайката, укрепен или нарязани в тялото на подвижната челюст.

Преди да инсталирате парчето в менгеме, машина маса е внимателно избърса. След това се втрива и намаслена база на повърхността на дръжката, която е в контакт с машината. Менгемета, определени в средата на таблицата, отглеждани гъби за ширина стегнати части, избършете гъбата и в долната част на дръжката, затягащи скоби и той е монтиран върху подложки, а след това го натиснете към фиксираната челюст. Пръти на височина избрани така, че заготовката се извършва върху повърхността на челюстите 6 - 10 мм.

Хастар в позиция, до която е необходимо да пробия дупка трябва да бъде успоредна на равнината. В противен случай, поради наклона на тренировка част ще отклониш "низините". Ако лигавицата е неравномерно, нестабилна, има опасност от изкривяване в отвора по време на сондиране. Дупката ще бъде изместена към страничната кос. Възможно е също така тренировка счупване поради изземване на части или счупени части, ако това е тънка (превземането на своята тренировка асиметрия).

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 9. Някои методи на свързване пробиване части: и - с ръчно съединители, B - скоби

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 10. залепване с болтове

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 11. Ръчно сцепление на - въртящ се, - ротационен

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 12. Фиксиращи части: - хидравлични скоби б - на електромагнитна плоча; 1 - притискане 2 - прът 3 - Seal-Пръстен

След инсталирането на компонентите в Таско своите лесни удари на чук с лице надолу, проверете колко елемента лежеше плътно към лигавицата и отново винта захващане.

За механизирани скоба части използват пневматични, хидравлични и пневматични-електро-механични предавки. Широко се използва универсални маси с помощни хидравлични скоби. Един от тези устройства е показано на фиг. 214, както и.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 13. кутиеобразния проводник

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 14. Покритие проводник

Прилагането вместо електромагнитни машина менгеме плочи значително ускорява закрепващи части, и по този начин подобрява производителността. Електромагнитна привличане плоча са 500 кРа (5 кгс / cm2), ректифицирана напрежение 36 V.

За по-големи групи от еднакви части и когато висока точност дупки, пробити в проводника без маркиране.

метод пробиване според диригента значително по-точна и по-ефективно, отколкото при маркирането, се елиминира, тъй като процеса на маркиране, необходимостта от привеждане в съответствие по време на инсталацията и закрепване на предмети. Проводници зависимост TG форма части са затворени (кутия тип), и други разходи.

кука във формата на кутия. Заготовка лежеше в добре почистен вътре в проводник, затворете капака и фиксатор с винтове. Учението е част от водещата втулка, и да пробия дупка в частта.

Фиг. 14 показва структурата на диригента на апликатора. Детайлът е монтиран в основата на проводника. Корица проводник се прилага към детайла и го притисна с винтове. След това, чрез въвеждане на тренировка на проводник ръкав и пробити дупки.

Инженерите В. С. Kuznetsovym и В. А. Ponomarevym разработен универсални сглобяеми устройства (USP), които се използват за различни механични работи. РЕЗЮМЕ система универсални модулни устройства е подвеждащо, че на отделните елементи нормализирани събира необходимо устройство, например кука за закрепване на части по време на сондиране, при подаване и т. Г. След извършване на операция устройство разглобено на съставните елементи и ново оформление на тези елементи могат да бъдат използвани за изграждане на други инструменти, напълно различни от предишната.

Описан от системата USP се основава на пълна взаимозаменяемост на компоненти на тези устройства. Простотата на дизайна на модулни елементи осигурява висока производителност.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 15. универсално-кука: и - основна плоча, Б - направляващите части, в - и втулка крепежни елементи, г - инструмент възел

Наборът от универсални модулни уреди включва следните осем групи нормализирана elamentov:
- основната плоча 180 и размери 120 х 370h 720 mm на работната повърхност на който има правоъгълен канал, Т-образни канали и кръгла плоча с диаметър 320 mm и 440 с канала на работната повърхност и Т-образни канали;
- монтажни части - ключове, пръсти, да го карам. . D служи за определяне на стандартизирани елементи заедно на връзка;
- части за подпомагане - блокове, триъгълници с различни канали за монтиране технологични основи и съединения;
- направляващите части, прецизен инструмент, предназначени за посока на проводник втулка и др..
- затягащ части с различни структурни форми (скоби);
- крепежни елементи: болтове, гайки, винтове, шайби, щифтове, и т.н. - за присъединяване части .. (Фигура 15а).
- нормализират части; нормализирани възли (възли).

Наличието на тези части позволява да се съберат до 150 различни устройства. монтаж устройство USP показано на фиг. 217гр

В основата на универсална кука е плоча (фиг. 217), е прикрепен към двата стълба, на които определени направляващи релси за летвите на проводник носещи втулка. Ядки подкрепа, ленти от проводници ивици и притиска към земята. Лентите от проводници ръкави се вмъкват с правилния размер.

Към повърхността страна са свързани с болтове и гайки бар. В централния отвор включва ръкава, външната цилиндрична повърхност, която се използва за центриране на обработваната част, носен върху повърхността на неговото монтиране дупка. А ръкав определен в работно положение гайката.

Използването на универсални шаблони дава голяма икономия на време и материални ресурси.

Пробиване на проводника. След предварително почистване на повърхността на масата на машината и диригент на мръсотия и чипове, монтирани изисква размер тренировка в шпиндела на машината. Монтиран на шаблона на машината маса, така че опорната основа на проводника лежи близо до повърхността на масата.

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 16. Пробиване на проводника

Инсталация и монтаж на части за пробиване - пробиване на метал

Фиг. 17. пробиване шаблон за 1 - бормашина, 2 - шаблон 3-скоба, 4 - получаване на 5 - призма

С лявата си ръка държи жига дясната ръка плавно подава през бормашина водещата втулка към частта, така че упражнението е точно включени в ръкава. Вие не трябва да натиснете върху твърдия контрол тренировка дръжката, за да се предотврати счупване на тренировка.

Когато пробивате дълбоки дупки периодично се изтегля от сондажния отвор и чиповете отстранени от гънките на отвори.

Схема на отворите се използва, ако е необходимо, да пробия малък набор от части на няколко дупки. Шаблонът е стоманена плоча, в която форма части са отвори.

В същата форма сондажни плоски, тънки парчета са събрани в една опаковка, се прилага към шаблона и здраво затягане на скобите.

След обучението (избърсване машина маса, модел, детайл) шаблон е поставен върху детайла и скоби закрепва здраво.

С цел да се предотврати повреда на детайлите на маса с образеца на призмата. Пробиване се извършва малки и гладкото протичане, на изхода на сондажи отслаби натиска и намаляване на потока. Това е особено важно, когато тренировка преминаването на всеки лист, когато има допълнителни сили, които могат да навредят на тренировка.

Още по темата:

Свързани статии: