Индуктивен сензор за близост

Имате ли 3D принтер или планирате да се съберат / го купя, и не знам за такъв датчик? Спешна тук!

Както обикновено, нека просто да се потопите в теорията.

Индуктивен сензор - сензор за близост, предназначени за контрол на позицията на предмети, изработени от метал. В основата на своята работа, предвидена за подаване на гориво имота с въздушна междина да променят своя индуктивност до размера на въздушната възглавница.

В тази схема, можем да видим намотка, състояща се от колебание верига, честота на трептене на което (и получената индуктивност) зависи от разстоянието между намотката и feromagnitnym снимките. Измерване на индуктивност (или вибрация амплитуда) може да прави заключения относно разстоянието между бобината и feromagnitnym снимките.

Този принцип се използва в индуктивни превключватели. Опростена функционална блокова схема е както следва. Generator създава вибрации в бобината, промяна на амплитудата на трептене по-горе (или по-долу) на праговата стойност, задействане пожари и извежда логически нула (или един, в зависимост от настройката).

1. Генераторът създава електромагнитно поле взаимодействие с цел
2. спусъка превключва изход логика
3. Цялостен защита предпазва сензора срещу размяна на полюсите, смущения хранене
4. Основна схема генерира изходен сигнал на сензора
Тези сензори са много широко използвани в промишлеността, например в машини, автомобилната промишленост и т.н.

Той погледна в снимките просто прекрасни. След това тя започна съвсем обичайно за Kick песен - провал на условията на доставка за цялата година, увеличението на цените и т.н. Аз просто фантастично късмет, защото Бях в предните редици, то е почти 2 години, считано от датата на плащане, имам моя принтер за 350 USD (така израснали цена) с 4 намотки от пластмаса (компенсация за "Не си спомням какво") в първата и последната партида. С оглед на пластмасата се оказа много badsome. Тогава компанията фалира и хиляди инвеститори са били оставени без нищо.

Проблеми паднаха незабавно и вала. В печатащата глава (гореща край) плътно запушени с пластмаса по време на първите пет минути на работа, за да се гарантира, 99% в два дни от експеримента е покрита с екструдер (хранене система пластмасов прът), дизайн на принтера е толкова зле замислена и нестабилна, че продуктите са ходене и усукани във всички посоки.

Аз трябва да кажа, че все още бях много доволен, че се включиха в това приключение. На първо място, аз знаех какво се случва. И в моя случай, рискът се увенчаха с успех. И на второ място, което премахва всички недостатъци на дизайна, аз напълно разбирам всички аспекти и нюанси на 3D печат.

Печатащата глава е бил заменен с друг - E3D v.5. екструдер тип в новия, много работа е свършена с твърдост. И принтерът започна да печата.

Но напълно елиминират грешки при проектирането е невъзможно, а водещият гайката на конвенционален пластмаси предизвика тъга и разбиране за неизбежността на предстоящото ресурс генериране на принтер.

Затова реших да се съберат на вашия принтер. Преместването на печатащата глава технология избран CoreXY.

Вертикална маса емисия аз исках да се уверете, че на коланите, за да се предотврати подробности за изкривяване на геометрията по оста Z (люлеене). Също така в главата бяха мисли - "на хоризонта", сякаш за да подходи към проблема на експониране настолен принтер.

На хоризонтална маса трябва да е по-подробно. Това е пряко свързани с предмета на проверката и супер важно за висококачествен печат. Обикновено всички таблици, свързани чрез система за регулиране на пружината суспензия в 3 или 4 точки.

И преди отпечатване на дълго и упорито, за шофиране на печатащата глава над масата, и усукване винтовете за регулиране, за да се постигне най-еднакви и точно определени пропастта (обикновено 0,2-0,3 мм) и топла (80-90 градуса) масата. Предизвикателството не е най-много, за да бъда честен, интересно и вълнуващо, и можете да се изгорите. И тъй като настройка, предизвикано от вибрации и охлаждане Отоплението редовно се препънат, тази процедура трябва да се повтаря периодично. И процедурата е изключително важно - няма да бъде перфектен празнина и "хоризонт" - елементът не е поставен на масата в частично или изцяло, а след това да падне, когато печатате, или ще се страхуват от това крива.

Претърсване и размисъл ме накараха да се отвори източник (свободно достъпни) строителство SmartRap ядро. Привлечени от мен да го е създадена през целия ми hotelok в една бутилка: тя CoreXY и маса вертикално подаване на колана и герой на нашето ревю - индуктивен сензор се използва за калибриране на масата.

Тъй като проектът е "отворен", има голяма общност от ентусиасти, които предлагат най-различни алтернативи за подобряване и "fishechki". След явяване на няколко дни над OpenSCAD, реших на проектните параметри, отвори необходимите подробности, подредени липсва в Китай.

Електроника, отопляем маса и стъпкови двигатели взеха MakiBox донор. Dozakazat имаше само 3 ролка за зъбен ремък, самата правилното колан, индуктивен сензор и няколко лагери. Всичко се изкачи по-малко от $ 20.

Сега принтерът е монтиран.

Оптимизиране на структурата на разходите и подгони два заека. Първият заекът - тишина. Чух как на 3D принтерите с линейни лагери - това е силен. Те все още трясък и те се нуждаят от втвърдени линейни водачи.

И вторият заек, за които дадох преследване - цената. И все пак, носещи 12 и 6 оси са на стойност парите.

И трябва да кажа, че техните птици Настигнах. Осите взеха невтвърден ос на разглобени мастилено-струйни принтери, 8 mm в диаметър, и като лагери - изработени от маслонапълнени лагери капролон. Оста на принтерите не ми струва нищо, а аз прекарах капролон 280 рубли и все още да има 3 или 4 комплекта. Механика, работещи почти тихо. Разбира се с "песента" на стъпкови двигатели направи нищо невъзможно, но това е по-малката от две злини.

На последно място, героят на нашия преглед. Фото сензор отделно от мрежата отнема, тъй като му вече определено на 3D принтер

И тук той е на моята машина

Какво общо има индуктивен сензор? фърмуера на принтера 3D (използвам Marlin) има участък, който описва таблицата за калибриране принтер. 4 Можете да определите точката, в която разстоянието се измерва от сензора до масата.

Освен това, всичко е много, много проста. Сензорът преминава през четирите точки надолу - вдига масата и да определи разстоянието между сензора и една маса. Разстояние между валяка и печатащата глава в тези точки, определени като (разстоянието между сензора и на масата) - (разстояние между сензора и на печатащата глава).

След това, всички тези стойности се записват 3D фърмуер принтер и печат започва.

Ето Repetier прозореца домакин на информационен обмен протокол.

G28 - Насочващи отбор (определение на началните позиции на осите). Принтерът задвижва печатащата глава за контакт терминални сензорни оси на
G29 - Това е само Auto изравняване (Auto Level Calibration). Работят с четири точки
По-долу резултатите от отклоненията на измерените стойности, изчислени на четирите точки и необходимите поправки по време на печат.

И както обикновено, на принтера, за да отпечатате единици за допълнителни компоненти. Отпечатано държачи на рулони, с резба.

Резюме. Изключително евтин устройство, което може сериозно да улесни живота на собственика на 3D принтер. Препоръчително е да се купи.

Успех и много забавления за вашите интереси!

Смятам да си купите 36 Добави в избрани Преглед хареса 40 71

и т.н. различни имена, правописни грешки, неправилни преводи на географски и други грешки. и 90% от тях, издаден от Wolf, или Sytin 1890-1918. без илюстрации

Пълната версия на Zhyul Върн през 1956 г. и 200 години ... и отново, без илюстрации, но 50 тома, включително редки която не е публикувана по-рано и по-късно. Практиката показва, че то издание на 6-обем - най-доброто, а останалите не могат да видят написването на потребно и често не го направят, и неговия екип. Последно син на довършителни работи.