Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие

Използване на галванични производствен процес е необходимо, за да се предпази метални части от ръжда и циментация. Хромиране галванично - е, всъщност, утайката. Той трябва да има достатъчно висока плътност и фина структура.

  • Имоти хромово покритие и своите предимства
  • работи процедура
  • Хром покритие, използвайки галванопластика у дома
  • необходими инструменти
  • токоизправител
  • нагревател
  • реагенти
  • Правилният подход
Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие

Сложността на процеса, свързан с избора на електролит, плътност на тока и температурата. Такъв слой предпазва третираните теми от повреди и химични процеси, а не опетни при излагане на интензивно нагряване.

Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие

Имоти хромово покритие и своите предимства

хром функция в бързото разтваряне в солна и сярна киселина нагрява до високи температури, но не се разтваря в разтвори на сярна киселина и азотна. Полученият слой, създаден от галванично хромиране, има положителен потенциал. Във връзка с това е необходимо да се запази в едно парче, да се гарантира отсъствие на пукнатини и драскотини. В противен случай, той няма да пусне продукта на електрохимическа защита от корозия.

Chrome процес покритие дава възможност да се постигне отстраняване на високо качество на малки лезии върху повърхността. Използването на галванични и с необходимото оборудване за извършване на всички операции са възможни дори и в домашни условия.

Прилагането на декоративния слой под формата на хром утаяване, с възможност за прилагане на електрически ток. В резултат, хромиране на повърхността на метален изделие е защитен филм, структура метал укрепване.

Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие
Плюсовете и минусите на хромиране

Хромиране може да се извърши по повърхността на пластмасови изделия. Важно е да се наблюдава точно температурата на разтвора и плътност на тока. Например, за нанасяне на защитно и декоративен слой се изисква текущата скорост от 15 до 25 A / dm2 при температура от 320 до 325 К, за увеличаване на устойчивостта на износване на частите, необходими за 30-50 A / dm2 и 330 К за покритие на хром мляко - 25 -35 A / дм 2 и 335 Келвин.

работи процедура

Правилно извършва работа осигурява висококачествени резултати и полученият слой може да остане на повърхността в продължение на много години. Галванични покрития с хром - процес, който може да бъде разделен на няколко важни етапи, които изискват стриктно спазване на последователността:

  1. Почистване. Първата стъпка е на повърхността, но това ще бъде приложена към състава, трябва да се почисти от всички съществуващи замърсяване. За тази цел, хартия с покритие абразивни на средината на различен размер.
  2. Фино пречистване се извършва чрез използване на специални решения.
  3. Обезмасляване. Особеността на този етап е, че всички манипулации се извършват в зависимост от това какъв вид метал, които се прилагат към състава чрез галванопластика. Във всеки случай, искате да се обезмасли внимателно, в противен случай съставът няма да се проведе.
  4. Полученият продукт се потапя в баня, в която разтвор, съдържащ хром и допълнителни елементи. На този етап е важно да се следват указанията на термометъра.
  5. Сега е времето на текущата връзка. Стриктно спазване на показателите за нейната плътност предоставя надеждна покритие.

За да се подготви електролит, изисква парчета от хромова анхидрид, който се потапя в гореща водна баня при постоянно разбъркване и разтвори напълно. При подготовката на електролита не може да се освободи с концентрирана сярна киселина, но освен това в разтвора са чужди метали и хлор. Не се допуска смес на азотна киселина.

Хром покритие, използвайки галванопластика у дома

Приложение на защитен слой от галванични и хром - електрохимичния процес. При такова лечение хром покривен слой върху повърхността на различни части. Извършване на такава работа у дома, е забранено и наказуемо в нашата страна. Това обяснява необходимостта от използване на вещества, такива като сярна киселина, което е особено опасна.

В допълнение, за да извърши всички произведения в съответствие с нуждата от закупуване на оборудване, което включва няколко бани, голяма част от решението, инсталацията за получаване на желаната плътност на тока.

Процесът, свързан с отделянето на токсини, което създава допълнителна заплаха за човешкото здраве и околната среда.

необходими инструменти

Въпреки това, много от днешните предприемачи имат възможност да се отвори малки магазини и магазини, в които да се представят успешно работа, свързана с прилагането на хром слой върху джанти, части за мотоциклети, декоративни орнаменти, изработени от различни материали. Това производство е почти като у дома изисква много разходи за материали, но това е оправдано.

Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие

  • Пластмасови галванична вана;
  • 12-волтов токоизправител 50 ампера;
  • нагревател, който е максимално устойчиви на киселина;
  • термометър за измерване на температурата на течността.

За промиване части трябва няколко контейнери от същия обем.

токоизправител

Ако работата ще се извършва в дома, за лечение на продукти с големи размери трябва да закупят и инсталират доста мощен токоизправител. Всяко оборудване, използвано трябва да отговарят на изискванията за качество и стандартите за безопасно изпълнение на работата.

Изборът оборудване, за да се създаде блестяща повърхност, е важно да се обърне внимание на качеството и параметрите на токоизправителя. Плътността на тока, която се изисква за хромиране на различни части за мотоциклети и автомобили, е от 15 до 25 ампера на квадратен дециметър. Устройството с по-ниски показатели, които могат да бъдат използвани в дома, ще осигури защитен слой хром покритие на дървените части, дръжки машини, довършителни лента, ленти на вратите или таблото.

нагревател

Оборудването, нагревател, може да замести мощен PETN. монтаж му в дома не е трудно. Трудността се състои в това, че тя не може да бъде устойчив на киселина. Ето защо, когато се работи с тях изисква стриктно спазване на правилата за безопасност.

Хромиране галванично - съоръжения и оборудване покритие

Измерване на нивото на нагряване на вода с помощта на обикновен термометър, който има разделителна 1-100. Необходими стойности съответстват на 300-350 К 45-50 ° С За да работят у дома си такова устройство е достатъчно. Най-трудно да се поддържа четене и по този начин отопление на нивото на течността на правилното ниво.

За извършване на работата ще бъде необходимите реагенти за създаване на електролит.

Галваника дори у дома не е възможно без наличието на такива екзистенциални съставни части, като катод и анод.

При употреба като катод плоча от олово, което е мълчи по параметрите превишават размерите на детайли. анод свързан с този елемент. Това трябва да бъде направено така, че да остава спряно и не докосвайте стените на звука на баня, аудио катод.

Правилният подход

За домашно качество хромирана изисква да спазват пропорциите, за да създадете електролит. Важно е да се придържат към установената ниво и отопление водата да се използва само чист, концентрирана сярна киселина. Като получава цялото оборудване и загряване на течността до 80 ° С, то трябва да се разреди хромов анхидрид и след пълното му разтваряне в тънка струя да се въведе сярна киселина.

За подробности хромиране у дома, че е важно да се гарантира поддържането на стабилна вода за отопление и плътност на тока. Най-малкото отклонение от зададените стойности да доведе до нарушение на технологията и подготовката на покритие с ниско.

След прилагане на желания слой на продукта е необходимо да деактивира всички хардуер и елемент с хром повърхност внимателно се поставя в баня с чист, за предпочитане дестилирана вода. Горната процедура се повтаря 3 до 5 пъти, но всеки път, когато трябва да използвате нова чиста вода, потапя в детайли.

Тъй като подготовка за процеса на покритие хром от производството, е необходимо да се подготвят всички условия за работа. На първо място - това се отнася за дренаж на водата, използвана. Хромоксид е изключително опасно!