Характерни метално състояние метали общите характерни свойства

- съотношение намаляване на напречното сечение на пробата след почивката първоначалната площ на напречното сечение (%):

F0 - начална зона проба напречно сечение;

FK - крайната площ на напречното сечение на образеца.

Наклонът на правата линия ОА и оста на абсцисата характеризира модула на еластичност Е =

/

(

- относителна деформация). Модулът на еластичност Е от материал определя твърдостта, увеличаване на интензивността на напрежение до степен на еластична деформация.

Физическата смисъла на модула на еластичност се намалява до това, което се характеризира съпротивлението на еластичната деформация на метала, т.е. изместване на атоми от техни равновесни позиции в решетката.

Модулът на еластичност е съвсем малко по-зависими от металната конструкция и interatomic сили на свързване се определя. Всички други механични свойства са структурно чувствителни и варират в зависимост от структурата (обработка) в широки коридори.

5.Ispytanie въздействие (ГОСТ 9454)

Тези тестове позволяват да се определи способността на метала да се противопоставят на динамични натоварвания, за да разкрие метал тенденция да крехко разрушаване при различни температури.

Използва стандарт квадратни или правоъгълни образци с прорез (концентратор) в средата (фиг. 3).

Фигура 3. Пробите за изпитване на удар (различни видове съкращения)

1) U-R1; 11) V- R0,25; T) пукнатина

Изпитването се извършва върху махало (фиг. 4).

К1 = рН 1 - потенциалната енергия в първоначалното състояние (Р - понижено махало тегло)

К2 = Ph2 - потенциална енергия (след фрактура)

За да щифт на работа - разликата между потенциалните енергии на местоположенията на източника и местоназначението К = К1 - К2

Фигура 4. Схема махало копра

якост на удар (CS (ен)) определя от работата (K (An)) за да се раздроби на пробата, разделена на работа сечение F на пробата в жлеба:

[J / m 2] или [KGF m / cm2]

За сферографитен метали: COP> 5-7 KGF m / cm2;

за чупливи метали: COP <1 – 2 кгс м/см 2 .

Тестване проби при различни температури, студена крехкост определен праг, който позволява да се определи температурния диапазон на преход от сферографитен до чуплива.

За чисти метали характеристика рязък преход от податлив на крехко разрушаване (фиг. 5).

В сплави с широк спектър на преход от податлив на крехко разрушаване (фиг. 6). Има горен праг на крехкост при ниски температури TP.H. и по-нисък праг T ¢ PH крехкост при ниски температури.

През праг студен крехкост обикновено приет от температурата, при която има прекъсване на влакна 50% (t50).

праг студен крехкост силно зависи от структурата на условията на изпитване, присъствието на стреса концентрати, размерите на части и така dalie.

Не се препоръчва да се използват материали при температури под прехода на фрактурата вид.

6. Други характеристики

Vitality - е възможността да работи в метал pvrezhdonnom състояние след образуването на пукнатини.

Издръжливост * - собственост на метали, за да устои на умора (умора - пукнатини и унищожаване, в резултат на циклично натоварване). (* Издръжливост -. Способността на материала да издържи без счупване, голям брой променливи, за да възстанови натоварване)

Устойчивост на износване - материалното имущество да се противопоставят на протриване.

Видове износване: механични, люта, ерозионните (zhitkosti поток от газ), кавитация (гребени, клапани, тръбопроводи), умора.

7. Строителен сила

По силата на структурата не може да се съди само от резултатите от пробите за анализ, тъй като те не отразяват разнообразието от дейности, с които се сблъскват метала в производството на части и по-нататъшното им работа в автомобили.

Критериите за оценка на здравината на конструкцията като цяло стоят, пълномащабни тестове и eksplutaatsionnye.

В тези тестове осъществява влияние върху здравината и трайността на такива фактори, като размера и разпределението на остатъчните напрежения, заваръчни дефекти и други дефекти, и производството на метални продукти konstruktirovaniya технология.