Гранулиране на насипни храни за животни - всичко за хляб технология

Едно от средствата за увеличаване на производителността на селскостопанските животни и храна за птици производство се счита за да бъде под формата на пелети.
Гранулирана храна има следните предимства в сравнение с победител в състезание:
- всяка гранула състава на фуража е същата, както и при хранене на животните да получат максимално хранителните вещества. Загуба на хранителни пелети, когато не хранене;
- гранулиран фураж повече транспортируемото, по-малко изложени на външната среда, заемат по-малко обем;
- докато се движи гранулите имат самостоятелно сортиране намалява напръскват продукт.
Изработване гранулирани фуражи за всички селскостопански животни, птици и риби.
Пелетите са цилиндрични, тяхната стойност зависи от вида на животното и тяхната възраст. Пелети на фураж за млади птици трябва да се произвеждат с диаметър 2-3 мм за възрастни птици и риби - не повече от 5 мм, за прасенца - 8 mm, при възрастни свине - 10 мм.
Комбинирана храна фабрики могат да бъдат гранулирани по два метода - сухи и влажни. Мократа метод се използва предимно в производството на пелети за риба, тъй като осигурява устойчивост на разпадане гранули.
При метода на сухо гранулиране, обработва или да се смесва с течни съставки (меласа, хидроложки) и след това се пресоват в специални преси насипно фураж пара. Най-мощният и ефективно гранулат е смесен тип инсталация фураж DW. Фигура 119 показва схема на тази настройка поток. Преди подаване гранулиране предварително намокрена и пара.

Приготвеният храна, получена от подаващото устройство 4, предаването на смесителя 1 се навлажнява с гореща вода при 80 ° С Водата се подава под налягане от дюзи 2. Влажност подаването на въвеждане на подаващото устройство не трябва да превишава 12-14%. Подаването на I смесител се обработва със суха пара при температура от 120-140 ° С, идващи от два парни камери 11, затворен отгоре 0 мрежа с отвори от 6 мм. Смесеният и навлажнена храната се доставя в пресоващата камера 5, в която се намират неотложните ролки и матрицата, която се изтласква през отворите хранят. Температура на пелетите, напускащи пресоващата камера достигне 50-80 ° С горещи пелети изпращат на охладителя 6, където те въздушен поток засмуква през охладителя, се охлажда.
Охладените пелети (ако не е необходимо да се смила) се пресяват на сита с отвори 0 2-2,5 mm за отделяне на стърготини и прахообразни частици.
В зависимост от размера на матричните пелети се получават отвори с диаметър 3, 5, 10, 17 и 19 мм.
При производството на гранули за пилета им на изхода на охлаждащата течност в песъчинки смачкани в шредер 9, където споменатият монтиран смилане валци 7. За направляване на гранулите до смилане служи преминаване клапан 8. степента на смилане на гранули се контролира чрез вариране на разликата между ролките. Натрошен продукт на изхода на хеликоптера се пресява за разделяне на зърнени прахообразни частици. Зърно са сортирани по скрининг машина с два екрана. Клони от горната ситото произвеждат големи частици се връщат в хеликоптера събират с готови долното сито получени зърно и преминаване - нишестено продукт, който отново се отнася до пресоването.
В случаите, когато не трябва да се смилат, пелетите, клапанът 8 се обърна надясно и пелетите се, заобикаляйки ролките.
NA гранулатор преса ефективност повлияе на качеството на съставките на състава на рецептата, влага продукти, диаметър на гранулите, дебелината на матрицата, степента на износване на матрицата.
Процесът на гранулиране се състои от подлагане на фуража на влага, топлина и налягане, при което се появят физикохимични промени.
За да се намалят разходите за гранулиран фураж съединение и едновременно повишаване на техните произведения хранителна стойност на смесен фураж пара заменя с обработката им в свързващо вещество солени хидроложки имат силни свързващи свойства. Гранулите са по-трайни, по-малко влажен, загуби витамин А представляват само 8% вместо 30% като се използва водна пара.
Мокрото гранулиране се извършва в винтови преси. Гранулиране трябва да използват свободно фураж и без фино шлифоване на филми. За да се контролира този фураж се използва сито с отвори с диаметър не повече от 2 mm.
Към пресява фуража в преса разбъркване прибавя гореща вода при 70-80 ° С, за да се доведе съдържанието на влага до 34-35% тегл. Гранулите, получени след пресата, разпенени въздушен поток за отстраняване на повърхностната влага, охлажда се и се пресява за отстраняване на прахообразни частици и преминали в склад на готовите изделия.
Произведени гранули, особено тези, които са произведени от риба, е необходимо да се провери за подуване капацитет. Подуване капацитет на гранули се характеризират с продължителността на времето, от времето на потапяне във вода, докато загубата на първоначалната си форма. Подуване пелети капацитет за риба в продължение на най-малко 15 минути, както и за домашни птици и прасета 3 минути.