Галванична осребряване оборудване и техники

Сребърен има твърдост от 90 кгс / mm 2. Тя се характеризира с висока устойчивост на корозия и електропроводимост. Metal провежда топлината добре, отразява светлината. Галванична сребро се използва в различни индустрии: електронни, бижута, електронни и др Детайли може да се изкриви и пламна, но се противопоставя на пресова ... Дебелината на посребряване зависи от данните за дестинация.

Дебелината на посребряване, в зависимост от условията на работа и целевите части

Сребърен е стабилен при алкални разтвори и повечето органични киселини, концентрирана сярна киселина може да се разтвори само в метала на кипене, но при значително солна отопление. Под влияние на амоняк и хлор на сребро повърхността на тънък филм, който подобрява стойности на устойчивост и пречи процес запояване, метал губи своите предимства. С цел предотвратяване на негативните явления използва специален довършителни технология.

Специфични физични и химични характеристики на покритието се определя метод посребряваше и специфичната област на използване на покрития, покритието е широко в зависимост от недостига и високата цена на метала. Посребряваше продукти, използвани за подобряване на отражателни характеристики на оптичните и осветителни устройства, за намаляване на съпротивлението преход и частите са в контакт една с друга, за да се увеличи устойчивостта на корозия процеси и декоративни цели по време на производството на бижута.

Разтвори, използвани за осребряване

Поради факта, че в разтвори на прости соли на сребро се заменя с не-благородни метали и покритие става свободни частици, метални изделия сребърни се извършва само в разтвори на комплексни соли. В промишлеността, най-широко се използва цианид електролитни разтвори, отлагането им върху метала причинява значително катодна поляризация, което подобрява качеството на повърхностите. Цианидни разтвори са много токсични, опасни за метода на работа. По време на производствения процес, голямо внимание се отделя на спазването на правилата за безопасност. В някои случаи, токсични електролити могат да бъдат заменени с нови хексацианоферат, йодид, roanidnymi, пирофосфат и други електролити. Работа с такива решения е много по-лесно, не изисква използването на специална защита за работниците и мерки за опазване на околната среда.
Цианидни електролити посребряваше основни компоненти са свободни цианид и комплекса на сребърна сол. Цианидни соли са образувани чрез химична реакция на сребърна сол и калиев цианид, съединението е под формата на бяло извара утайка. След това утайката се разтваря в топла вода, ако е необходимо, се добавят допълнителни компоненти.

сребро потенциал зависимост от гледна точка на концентрацията на цианид в свободно състояние

Утайката на сребро на катода е в пряка зависимост от концентрацията на свободен KCN, отколкото е на фини кристали са по катодна поляризация, равномерно разпределени метал върху катода. Тези характеристики позволяват намаляване на текущото ниво по време посребряваше, при което покритието е намаляване на разходите, намаляване на натоварването на електрическите мрежи и трансформаторни подстанции.

Освен това качество утаяване се повишава с цялостно почистване използвани разтвори за обработка от примеси, метод на пречистване избран поотделно. Ефект на сребро има катион материал и алкален метал. Като добавки, за предпочитане калиеви соли от натриев са по-разтворими, което увеличава електрическата проводимост на разтворите. За да се извежда от калиев цианид и въглероден диоксид във въздушни карбонати се добавят разтвори, те не неблагоприятно въздействие върху мед.
Химически състав цианид електролити за лъскава покрития се добавят към електролитни или органични съединения се използват с обръщане на настоящата технология. Утаяване формира на метал, имат по-добра фина структура в сравнение с утаяване, получени от обикновените вани. Катодна поляризация се увеличава с нагряване и постоянно разбъркване на разтвора, този метод дава възможност да се увеличи допустимата плътност на тока, медта и други сплави имат равномерно покритие. Той също така намалява времето посребряване, което увеличава производителността.

Конвенционалните електролити не осигуряват достатъчно твърдост към осребряване на повърхности, метал, не отговаря на действащите изисквания. За да се подобри физическата активност използва специален електролит.

Химичният състав на специалните на електролит

Химичният състав на специалните на електролит

Основният компонент на специално получаването на електролита е сребърен нитрат и калиев цианид. Компоненти предварително изчислени на процент и се разтварят в топла вода, всички операции се извършват в тъмни стаи с технически ефективно качулка. Сребърен не се окисляват преждевременно друго месинг може да потъмнее.
Netsianidnye посребряваше разтвори се използват като алтернатива на цианид отровни, широко използвани понастоящем сулфит, тиоцианат, йодид, хексацианоферат и пирофосфат решения.

1. Хексацианоферат електролит. Характеризира се с повишена дифузионна способност, посребряване фина матова. Част от калиев тиоцианат и не забавя пасивиране дава възможност за провеждане на процеса с високо анод ток, методът се използва широко за производство на едро.

Химичният състав на хексацианоферат на електролит

1. Сулфит електролит. Разтворът съдържа до 100 г / л на комплекс сребърната сол, сребърни продукти се извършва при температура от + 15-25 ° С, плътност на тока от 0,2-0,3 А / дм 2. техника включва смесване посребряване разтвор по време на метален поток изход 100 %, на сребърни електроди, електролитът се характеризира с висока разсейва, фино кристалната утайка лесно полирани. Тези показатели са много важни, ако се извършва в посребрени цели мед бижута. По време на получаване на електролита с наситен разтвор на натриев сулфит се добавя определено количество сребърен нитрат. При разбъркване, химична реакция се появява, което води до образуването на сребърен сулфид, който впоследствие се разтваря до образуване на сребърен комплекс сол. Това електролит може да бъде покрита с мед.
2. Йодид електролити. Те проведе посребрено месинг, но поради високата цена на метода се използват рядко.

Химичният състав на електролит йодид на

Оставя се да се използва вместо желатин 50 грама / L от полиетилен полиамин. Чрез разсейване характеристики на тези електролити, които стоят зад хексационоферат, но са по-малко агресивни позволи да има плътен дребнозърнест покритие. За да се премахне метал жълтеникаво препоръчва да се измие в 20% разтвор на калиев йодид, последвано от промиване с чиста вода.

1. Radanidny електролит. Посребряваше се извършва с помощта на медни електроди, изработени от чисто сребро, може да се извършва само след предварително посребряваше. Технологията включва покритие на медни проводници за радио оборудване, печатни платки, керамика и др. Ж. Мед посребряване може да се проведе в въртящ се барабани.
2. Пирофосфат електролит. Той се използва за посребрени медни продукти на сложни геометрични форми. Покриване брилянтен.

Пирофосфат електролит (химически състав)

Допълнителна обработка на външните повърхности на частите по време на процеса елементи под действието на серни съединения са обхванати от тънкия филм (дебелина: не повече от 0.07 микрона), което води до намаляване на светлина загуба и декоративен вид. За предотвратяване на тези отрицателни въздействия върху сребърни части могат да бъдат покрити със защитен слой от цинк, хром, кадмий, родий, или лакирано траен прозрачен лак.

В промишленото производство често се използва пасивация технология, сребро пасивирана разтвор инхибитор. След обработка на сребърното покритие не само запазва първоначалния вид, но също така и добра спойка и провежда електрически ток. Приложимо хромиране сребърен разтвор покритие техника калиев дихромат в продължение на 5-10 минути при температура на разтвора до + 30 ° С Обработка изпълнен шок 1-3 А / дм 2. Водещите електродите.
Сравнителни характеристики на различни електролити за посребряваше Всяка електролит има химически състав, предимства и недостатъци. Преди вземане на окончателно решение относно избора трябва да се вземат предвид решения оперативно изпълнение и продукти предназначение.

Стабилен, месинг покритие се извършва при висока употреба ток,

Окислява бързо, то изисква безусловното спазване на технологичните параметри.

Оборудване за подготовка на повърхности за осребряване и сребро
Посребряваше може да произвежда само чисти и без мазнини повърхности, в противен случай неизбежно възникване на обелване или отделни сайтове без утайка. Мазнини трябва да се отстрани чрез химически средства, други примеси се отмиват. След почистване на повърхностите на частите непременно старателно измити и изсушени. За да се ускори процеса на прилагане на специално технологично оборудване за осребряване.

Осребряване се извършва в бани, за да се подобри ефективността на използването на барабани може да бъде потопен във ваната. баня покритие е от химически устойчиви пластмаса, може да има допълнителна термична защита.

Плити медни продукти може да се проведе в затоплена електролит, специални бани се използват за тези цели.

Списъкът с оборудване за осребряване може да включва помпи за флуиди, електронно наблюдение оборудване и система за контрол или зонален цех вентилация, различни настройки, за да ускори процеса.
Осребряване дефекти и средства за правна защита

Покрития кори или отпадат, дефектът е особено забележимо при полиране.

подготовка на повърхността с лошо качество, недостатъчна концентрация на сребро в електролита.

Проверка на качеството на подготовка на повърхността, стриктно да спазват параметрите на технологията. Увеличаване на концентрацията на сребро в електролита на препоръчаните параметри.

Покритието чуплива, ексфолиране на ниски динамични сили

Аноди са критични пасивация започна да се освободи водород на катода.

Регулиране на химическия състав на електролита, увеличаване на количеството използван за анодите на посребряване.

Покритието има място, има жълтеникав оттенък.

свободен концентрация цианид под допустимите стойности.

За да се доведе концентрацията на веществото, за регулаторните параметри.

Неравностите на повърхността, има тъмни петна по лека състоянието на аноди

плътност на тока на анод е много по-висока от параметрите на процеса силно разтворими аноди, утайка се натрупва върху повърхността.

За да се провери съответствието с действащите разпоредби, когато открие отклонения коригирани.

Покритие груби, видими кристали, недопечен консистенция, забележимо потъмняване

Плътността на тока е значително по-висока от нормалната, особено когато zaveshivaniya

Променете текущите настройки, за да се предотврати повторно качване преди пълното завършване на процеса на осребряване.

Видим хлътване блестящи точки на повърхността на метал материал, има вертикални ивици

Значителна отделянето на водород, сребро нарушение възниква с препоръчаните условия. водородни мехурчета задържат за дълго време на повърхността.

Технологията изисква постоянно разбъркване на електролита, е необходимо да се използва подходящо оборудване за осребряване. Променете плътността на тока.

8-800-555-17-56 безплатен