Filler епоксидна етаж ecofloristic 3d
Обща характеристика
• Решението за всички видове стаи от частно на промишлени съоръжения
• Съединение EkoFlor3D за производство на трайни декоративно покритие с имоти
• Прозрачна основа за създаването на така наречените 3D етажи. С такова покритие може да се направи художествени декоративни подови графични елементи, дърво, камък, метал, и така нататък.
• Позволява свързващо вещество при високо покритие апарат vysokonapolnennyh. В основата на такова покритие обикновено включва цветен кварцов пясък от груба фракция
• обрат цикъл период на работа от 5 до 20 години, лесни за поддръжка
Filler епоксидна етаж ecofloristic -3D съоръжение, използвано етажа:
• в обществени сгради
• апартаменти и офиси
• кафенета и ресторанти
• в заведенията за хранене
• да подпомага и задните стаи на къщи
• учебни заведения, здравни заведения
• гаражи и паркинги, станции на тези. авто поддръжка
• в ядрените и химическата промишленост
Ecofloristic -3D притежава всички необходими сертификати:
• PDS (сертификат за държавна регистрация)
• сертификат Fire (G1, РП1, D2, Т2, В2)
• Материалът се доставя в комплекта. Комплектът се състои от два компонента: основата (12 кг.) И втвърдител (6 кг).
• Кит позволяват екипажа лесно да работи, което намалява вероятността за грешка на нула
• Съединение EkoFlor3D е двукомпонентна система без разтворители. В състава не съдържа експлозивни компоненти. EkoFlor3D съединение отговаря на приетите държавни санитарни правила и норми 2.2.5.686-98 брой GN, GN 2.1.6.695-98, GN 2.1.6.696-98, SanPin 2.1.6.1032-01, SP 3183-84, ГОСТ 2.114-95.
• Съединение EkoFlor3D подготвени за употреба чрез смесване на база с агент на термообработка в съотношение, както е посочено в инструкциите. Брой присмлян материал трябва да включва възможността за използването му за 30 минути при температура от 10 - + 30 ° С, така че времето за един материал трябва да се приготвя в количество. който може да се прилага за определен период от време
• Всички работи по изготвянето съединение трябва да се провежда при температура на околната среда на 10 ° С до 30 ° С и относителна влажност 90%. При температури под 10 ° С времето за сушене не се нормализира съединение
технологичната инструкция
• Това ръководство съдържа общи инструкции за инсталиране на саморазливна подова използване EkoFlor3D
• Съединение EkoFlor3D, предназначено за производство на саморазливни подове в жилищни и обществени сгради, кафенета и ресторанти в заведенията за хранене, в помощни и спомагателни помещения на къщи, училища, здравни заведения, в изложбените зали в ядрените и химическата промишленост
• Използването на съединението EkoFlor3D одобрени от главния държавен санитарен лекар и имат хигиенни и епидемиологични сертификати, сертификат за държавна регистрация, удостоверение за пожар (G1, RP1, T2, T2, D2)
• Съединение е EkoFlor3D двукомпонентна система епокси, състояща се от основа и втвърдител. Създадена покритие - еднородна, гладка, прозрачен, висока якост. Материал оцветено в RAL цветове. В състава не съдържа експлозивни компоненти. EkoFlor3D съединение отговаря на приетите държавни санитарни правила и разпоредби №№ GN 2.2.5.686-98, 3D 2.1.6.695-98 GBV, GBV 2.1.6.696-98, SanPin 2.1.6.1032-01, SP 3183-84, ГОСТ 2.114- 95.
• Съединение EkoFlor3D подготвени за употреба чрез смесване на база с агент на термообработка в пропорции, посочени в сертификата за качество. Брой присмлян материал трябва да включва възможността за използването му за 30 минути при температура от 10-30 ° С При комплекти, без добавяне на втвърдител към основата е направена в предварително определено съотношение, претеглена на скала с точност +/- 50 ° С.
• Всички работи по изготвянето съединение трябва да се провежда при температура на околната среда на 10 ° С до 30 ° С и относителна влажност 90%. При температури под 10 ° С времето за сушене не се нормализира съединение
• При спазване на правилата, изложени в това ръководство капак на живота на 5 до 20 години в зависимост от режима на работа
• Плътност готов микс - 1.1 кг / л
• Тегло фракция на летливи вещества - не повече от 5%
• Адхезия към бетон филм - не по-малко от 4 MPa
• еластичността на филма - не повече от 10 мм
• Когато огъване - не повече от 10%
• Film сила при удар с дебелина от 500 м - не по-малко от 40 см
• Якост на натиск - 110 МРа
• Якост на огъване - 25 MPa
• якост на удар - най-малко 50 кг / см
• Трайност - 500кг пясък / мм
Устойчивост на агресивни MEDIA
• вода и водни разтвори са неутрални
• Водни разтвори на основи до 30%
• почистващ разтвор
• въглеводороди (бензин, смазочни масла, минерално масло) кетони, естери
• Водни разтвори на силни окислители
• сярна и солна киселина 15%
• органични киселини 30%
Техника и инструменти
• шлайф машина за шлайфане бетонни подове
• Лопатка назъбен и плоски шпатули, стъргалка
• гумени ръкавици, респиратори
• Прилагането на грунда
• Shpatlevanie големи дупки и неравности
• Прилагане на междинния слой (ако е необходимо, дебелината на покритието от повече от 2 mm)
• Прилагане на палтото
Получаване на бетонни повърхности
• бетонни повърхности, за да се шлайфа за отстраняване на циментово мляко, мръсотия и т.н. След това внимателно с прахосмукачка, за да осигури по-добра адхезия на материала на повърхността
• Внимателно помете пода и вакуумирани след 12-24 часа за отстраняване на остатъчния пясък и прах
• държи при стайна температура в продължение на поне 24 часа преди да се използва база съединение и втвърдител
• Смесването на база и втвърдител е произведен в съотношение, посочено в сертификата за качество прилага към материала
• Работа с комплекта:
• Преди смесване, съединението се смесва добре, до получаване на хомогенна маса. Освен това, в съединение и втвърдяващ агент, се прибавят при ниска скорост се смесва старателно
• Основата на буркан (12 кг.) Се добавя към втвърдител (6 кг.). Материалът се смесва добре с миксер
• Жизнеспособността на готовия смесения материал
30 минути при + 20 ° С, така че времето за един материал трябва да бъдат получени в количество, което може да се прилага за определено време
• По време на прилагането на боята трябва да бъдат подготвени редовно се разбърква.
• При образуване на покритие с добавянето кварцов пясък в готовата смес бази с втвърдител непосредствено след смесване, добавя се сух пясък (фракция 0.2 - 0.8 mm). Фракцията се избира въз основа на избора на текстура на покритието. Най грубо покритието е необходимо, по-голямата част от кварцов пясък използва
ЗАЯВЛЕНИЕ манто
• По време на изпълнението на работата по прилагане Покривните температурата на въздуха вариации в помещението не трябва да е под + 10 ° C и + 30 ° С
• Преди да започнете, внимателно обезпрашен повърхност
• Получаване на материал за покритие на горния слой
• Варени материал разливане повърхността на пода и разпространение назъбена мистрия или нож покритие, а след това валцувани иглен валяк (на кръст), за да премахнете мехурчета и окончателното подреждане на материала
• сушене време на съединението при температура от + 20 ° С
• Първична сушене (за пешеходни товар) - 48 часа
• Пълно изсъхване (при пълно натоварване) - 7 дни
• Първична сушене (за пешеходни товар) - 36 часа
• Пълно изсъхване (при пълно натоварване) - 72-120 часа
• За да се получи покритие с дебелина над 2 mm се прилагат различни слоеве или междинен слой от съединението с ексципиент и след завършване слой
• В случай на прилагане на междинен слой от пълнеж EkoFlor3D съединение с кварцов пясък готвене материал е в следните съотношения, се въвежда в материала на кварцов пясък в количество от 30% или 50% от теглото на субстрата, съответно, и след това внимателно се разбърква
• слой време на междинно сушене преди нанасянето на покриващия слой е 24 часа при температура 15-20 ° С
• Дебит на материала (съединение + втвърдител) за 1 квадратни метра на покритието е не по-малко от:
• при дебелина 1 mm: съединение и втвърдител - 1,6 кг / м2
За силно пълни покрития:
• на крайната дебелина на слоя 3 mm: Съединение 0.5 кг, 5 кг кварцов пясък
БЕЗОПАСНИ УСЛОВИЯ НА ТРУД
• Когато извършвате всичките дела, свързани с използването на съединение EkoFlor3D необходими, за да се съобразят с общите изисквания за безопасност в съответствие с ГОСТ 12.3.005-75 изменен. 3.1.83, 3.2.84 и 8.3.90.
• За защита на дихателните пътища от прах при подготовката на повърхността за боядисване да се прилага респиратори SB-1 "венчелистче", "Astra-2", "камера" RC-60 или М, RPG
• изготвяне на работна повърхност и прилагането на материала е желателно да се произвеждат физическо или по време на интензивна работа вентилация
• Защита на тялото защитно облекло трябва да се използва в съответствие със стандартната промишлен стандарт № 4.8.30.
• В случай на контакт с кожата, за да го чист памук хасе или навлажнена смес spirtoglitserinovoy
• Не извършвайте живопис работа до пламъци, искри
Възможни дефекти, техните причини и отстраняване