Електроди за заваряване на тръби как да се готвя
Електроди са пръти, които ток се подава към мястото, където шев е трябвало да бъде.
Сортове електроди, използвани за тръба заваряване
Сега има много разновидности на електроди, които се различават по предназначение, покритието и начин на производство.
Най-важната разлика - живот консуматив електрод може или не-консумативи.
Този параметър зависи от материала, от който е произведен електрода и метод нататъшната обработка. За да се получи не-консуматив електрод се използва волфрам, графит и електрически въглища. Консумативи електрод за заваряване на тръби, изработени от тел, който е покрит с покритие за защита, стабилизиране и придават желаните магнитни свойства.
Покритията не позволяват на въздуха да се стигне до метала на електрода, което прави заваряване дъга стабилността на горене, а това, от своя страна, допринася за получаване на по-добро и по-равномерно шев. Покритието се нанася върху електрода чрез пресоване или чрез потапяне в разтопен материал.
Предимства и недостатъци на електроди на топене
Разходни електроди характеризират със следните предимства:
- Възможност за работа от почти всяко място.
- Окислението има малък ефект върху процеса.
- По-висока производителност.
- Добра защита работа по време на заваряване.
Разбира се, тези електроди и някои недостатъци, които включват:
- Голям радиация от електрическата дъга.
- на текущите параметри за ограничаване.
- Една значителна пръски метал.
На работното място трябва да се вземат предвид тези недостатъци. Производители електроди се стремят да подобрят своите продукти, за да се сведе до минимум въздействието на тези негативни фактори.
Дешифрирането етикетирането азбуката електроди
Според ГОСТ 9466-75, топящо електроди имат редица писмо наименования показващи техните параметри. Първият показва задача - електрод може да се прилага за всички групи стомани.
Електроди, предназначени за готвене и ниски сплав въглеродна стомана са означени с буквата Y, легирани - А, на високо - V. Също така стойността на съпротивлението се превърна в почивка за избор електрод. Той е показан в кг / mm².
Дебелината на покритието на електрода и е означен с букви. Слой тънко покритие има маркировка М, средно - С, дори по-дебел - D и G.
Покритието може да бъде белязана от две букви.
Информацията за заваряване на тръби и тръбни връзки
Достатъчно важен параметър е диаметърът на електродите. Електроди за заваряване на тръбни връзки са избрани в зависимост от дебелината на стената на самата тръба.
Съответно, по-дебели стени тръбата е необходимо да се готви, по-голямата необходимия диаметър на електрода.
Шевът се оказа добра, повърхността на заварени тръби трябва да се почиства на ръжда, мръсотия или почвата. Вдлъбнатини или деформация на друг вид може значително да възпрепятстват провеждането на заваряване или ги правят невъзможно.
Заваръчните съединения трябва да се извършват непрекъснато, без престой или прекъсване. За да се получи силен шев, заваряване трябва да се извърши не по-малко от два слоя. Следващият слой може да се прилага само при предишното дестилира и напълно готов.
След анализ на всички материали е описано, може да се заключи, обаче електроди тръба готвене. Само с право на избор и на спазването на всички изисквания към техническия процес може да бъде по-вероятно да получите резултат за качество от заваряване.