Ефект на фосфор и сяра в стоманени свойства

Примеси: постоянни, скрити и случайни

Манган, силиций, алуминий, сяра и фосфор примеси се считат за постоянни. Алуминиеви с манган и силиций се използва като дезоксидиращ и поради това в малки количества, те са винаги там, в убити стомана. Желязната руда и потоци и горива винаги съдържат известно количество фосфор и сяра, които остават в чугуна, а след това се прехвърлят в стоманата.

Азотът е примес нарича скрит - тя влиза стоманата основно от въздуха.

Чрез случайни онечиствания включват мед, арсен, калай, цинк, антимон, олово и други елементи. Те попадат в стоманата с обвинението - с руди от различни области, както и старо желязо.

Всички примеси - константи скрити и случайни - в различна степен са неизбежни поради техники за производство на стомана. По този начин, убит стомана обикновено съдържа тези примеси в следните диапазони: 0.3-0.7% манган; 0,2-0,4% силиций; 0,01-0,02% Al; 0,01-0,05% фосфор, 0,01-0,04% сяра, 0 до 0,2% мед. В тези суми, тези елементи се разглеждат като примеси, както и в по-големи количества, които правят стоманата умишлено вече намери своите легиращи елементи.

Ефект на фосфор върху свойствата на стомани

Фосфор (Р) е изолиран по време на втвърдяване на стоманата, но в по-малка степен от въглерод и сяра. Фосфор разтварят в ферит и по този начин подобрява здравината на стоманата. С увеличаване на съдържанието на фосфор в стомани и тяхната пластичност издръжливост намалява и увеличава склонността към крехкост при ниски температури.

Разтворимостта на фосфор при висока температура достига 1,2%. С намаляване на температурата, разтворимостта на фосфор в желязо намалява рязко 0.02-0.03%. Такива фосфор типични за стомани, т.е. всички фосфор обикновено се разтварят в алфа желязо.

аустенитна хром-никелови стомани фосфорни добавки допринасят за здравината на добив. В присъствието на силни окислители фосфор в аустенитни неръждаеми стомани може да доведе до корозия на границата на зърната. Това явление се дължи на фосфор сегрегация по границите на зърната.

Ефект на сяра от свойствата на стомани

Сярата не е разтворим в жлезата, обаче, произволен брой форми с железен сулфид FeS желязо. Този сулфид се включва в състава на евтектични която се образува при 988 ° С

Серен има много силна тенденция към сегрегация в границите на зърното. Това води до намаляване на пластичност в горещо състояние. Въпреки това, сяра в количество от 0,08 до 0,33% от умишлено се добавя към стоманата за автоматична обработка. Известно е, че присъствието на сяра подобрява силата умора на лагеруващия стоманата.

Наличието на манган в стоманата намалява вредното въздействие на сяра. Течната стомана протича реакция на образуване на манганов сулфид. Този сулфид се топи при 1620 ° С - при температура значително по-високи от температурата на горещо работа стомани. Манган сулфиди са пластмасови при температури гореща обработка на стомани (800-1200 ° С) и поради това лесно се деформират.

Ефектът на алуминий на стоманени свойства

Алуминий (Al) е широко използван за деоксидирането на течна стомана и за смилане зърно стоманени слитъци. Чрез вредното въздействие на алуминий включват факта, че насърчава графитизиране стомани. Въпреки алуминий често се смята за примес, се използва активно и като съставен елемент. Тъй като алуминиев образува твърди нитриди с азот, обикновено е azotiruemyh легиращ елемент в стомана. Алуминиеви подобрява устойчивостта на мащабиране стомани, и поради това се прибавя на топлоустойчиви стомани и сплави. Утаяването втвърдяващи неръждаема стомана, алуминий се използва като легиращ елемент, който ускорява реакцията на разделяне на дисперсия. Алуминиеви подобрява корозионната устойчивост на ниски стомани въглеродни. От всички алуминий легиращи елементи е най-ефективен за контрол на растежа на зърно по време на нагряване за закаляване стомани.

Ефект на азот върху свойствата на стомани

В вреден ефект на азот (N) е оформен, че те са доста големи, крехки неметални включвания - нитриди - влошат свойствата на стоманата. Положителен азот собственост се счита, че е способен на разширяване на аустенит регион на фазова диаграма на стомани. Азот стабилизира аустенитна структура и частично замества никел в аустенитни стомани. В нисколегирана стомана се добавят нитрид елементи ванадий, ниобий и титан. Когато контролирано гореща обработка и охлаждане, те образуват фини нитриди и карбонитриди, които значително увеличават силата на стомана.

Влиянието на мед върху свойствата на стомани

Мед (Cu) има умерена тенденция към сегрегация. Към намаляване вредното влияние мед включва студен крехкост на стомана. С повишено съдържание на мед тя влияе негативно на качеството на повърхността на стоманата в своята гореща обработка. Въпреки това, ако те съдържат повече от 0.20% мед повишава нейната устойчивост на атмосферни корозия и якостни свойства на легирани и ниско легирана стомана. Мед в количество от повече от 1% повишава устойчивостта на аустенитни неръждаеми стомани на сярна и солна киселина, както и тяхната устойчивост на стрес корозия.

Ефект от калай върху свойствата на стомани

Калай (Sn) има сравнително малки количества е в ущърб на стоманата. Тя е с много силна тенденция да се отделят до границите на зърното и предизвика гнева крехкост в легирани стомани. Tin има пагубен ефект върху качеството на повърхността на непрекъснато хвърлят блокове, а също така може да намали гореща пластичността на стоманата в аустенитна феритна района на фазовата диаграма на.

Ефектът на антимон върху свойствата на стомани

Антимон (Sb) има силна тенденция да се отделят по време на втвърдяването на стомана и поради това влияе отрицателно върху качеството на повърхността на непрекъснато лети стоманени блокове. В състояние антимон твърдо стане лесно гиразделя за зърно граници и предизвиква крехкост на легирани стомани закаляване.