Дърва титан или дърва котел с ръцете си
Дори и най-основните умения за работа с електродъгово заваряване са достатъчни за производството на най-отоплителни инсталации за дома. Ние предлагаме да се помисли аспекти на ръкописния развиват дърва бойлер: използваните материали, машини за сглобяване и настройка увеличение да отговаря на нуждите ви.
От нагревател стоманена готвене
Независим производство на колона топла вода ще спаси най-малко 50% от средствата, които могат да бъдат изразходвани за закупуване на нагревател монтаж фабрика. Въпреки това, изграждането на такова устройство е доста сложно, освен това, е необходимо за извършване на значително количество прокат.
Като източник на топлина действа дърва или въглища горелка. Ниските нива на потребление материал под оптимална сила могат да бъдат постигнати чрез пещта в цилиндрична форма с диаметър 50 см и височина, съответстваща на обема на резервоара за отопление. За производството на димния блок с помощта на ниски и средни легирани стомани с мащаб температура образуване на не по-ниска от 400 ° С Работна температура на пещта не е особено висока, но използването на конвенционален конструкционна стомана е изпълнен с бързо прегаряне въглерод.
За топлинната устойчивост на резервоара за вода не е толкова важно, но е важно стягане, така че трябва да изберете сплави с добра заваряемост. Тук приветстваме използването на средно въглеродна стомана без допинг, но задължително защита от корозия на вътрешните повърхности. Дебелината на стените на резервоара е около 2-2,5 мм, дебел метален у дома ще бъде твърде трудно да се оформи. Използване неръждаема стоманена конструкция резервоар изключени само поради това, че е необходимо да се извърши заварка на капака и долната част с вертикална димни тръба, която обикновено е направена от конвенционален "черно" стомана.
Как дървото "Титан"
По принцип в работата на "Титан" Няма нищо сложно. Това е често срещан печка на дърва. комин капачка и които имат водна риза. За да се улесни обслужването и монтаж на самостоятелен проект, ние препоръчваме, че продуктът от модулен тип.
Burner устройство - цилиндър без капак, разделени в горивната камера и пепел кутия масивна решетка. За да се намали загубата на топлина излишно и да се удължи срока на експлоатация на метал, пещта вътре е облицована с шамот тухла. В допълнение към вратите на пепелта и пещ със специална форма на вестибюла, нищо забележително в блок на устройството има гориво.
Горещите газове до димоотвода, дават топлина на водата вътре в резервоара, при което нагряването се осъществява главно в долната зона, което принуждава течността да циркулира и се разбърква. За да бъдат най-ефективни за пренос на топлина, комин оборудвана с радиатор перки. Също така е важно да се поддържа изтичането на резервоара, а не забавяне на трансфера на топлина от горивната камера. Поради тази причина, резервоарът е заварен като контейнер от една част, която "облича" на върха на стъкло пещ да образуват двойна вестибюл по периметъра.
Производство и облицовка на пещта
Най-трудната задача в производството на домашно "Титан" - ламарина руло в цилиндър. Когато значителна дебелина метал е толкова просто, заварени части не трябва да захранва, защото при високи температури характеристиките на спояване якост значително намалени.
Първоначално изберете предполагаем вътрешен диаметър на пещта в обхвата от 50-70 см и изрязани на двата диска. Според изчисленото диаметъра на окръжността, над него се отрязва от лист лента, от която са оформени стената димния блок. Височината на пещта, както вече каза, е избран от обема на резервоара: за нагряване на всеки 50 литра вода консумират приблизително 5 кВт на топлина, което съответства на около 1 кг сухо дърво. По този начин, нагревател 200 литра свободно вмъкват трябва да съдържа 4 кг на дърво с изключение обем пепел. Колкото по-високо и по-дълго нагряване колоната, по-ефективно прехвърляне на топлина се извършва, но "Титан" намалена стабилност.
рязане стомана лист се поставя хоризонтално върху кратката си край две дискове, инсталирани вертикално. Един от тях е поставен успоредно на дългата страна с малка вдлъбнатина - диска образува дъното на устройството за горене. Вторият диск е монтиран паралелно на първия отстъп от него в 20-25 см - е оформен като преграда между горивната камера и пепелника. Преградата може веднага да се намали отвора, чийто размер е 40-50 мм по-малък, отколкото на разположение решетка.
Две дискове действат като твърд шпиндел до колапс на цилиндъра. Първо, те са заварени към лентата от двете страни халс дължина 10-15 mm с инсталация внимателен контрол перпендикулярност. Освен това, чрез възстановяване на метални дискове чук, като дебелината на метал-голяма от 5 мм може да изисква нагряване пропан факел. Когато двете части се задържат плътно заварени, проверява устройство подреждане перпендикулярност, след което заварката се простира още 10-15 mm и така нататък до пълно прекосява на кръга. Когато шева е завършена докрай, тя е покрита с друго: електрода се провежда без прекъсване с отоплението и заваряване широка област, изместването на заваръчната вана идва зигзаг. След запечатване дискове със стената на външната страна се запечатва надлъжен шев.
Когато тялото на пещта е монтиран вътре си obkladyvayut шамот тухла без свързващо вещество в шевовете, дебелината на облицовка от порядъка на 50-70 mm. За да регулирате точно на горивната камера камъни по размер, за първи път са пуснати в изправено положение върху равна повърхност в цилиндрична кухина, с вътрешен диаметър приблизително равен на диаметъра на кутията на димните. Тухлите са разположени наравно с вътрешната страна и с максимална единни разчленена един от друг във външните, отклоняващи греди. Разстоянието между съседни камъни в най-крайните точки трябва да бъде разделена на две и отстраняване на наклонени плоскости на диамант колело получени размер, постигане клиновидна форма. След това тухлите, монтирани в стените на пещта от вътрешната страна, ако е необходимо, да ги персонализирате един към друг чрез LBM. За да се гарантира стабилността на облицовката е възможно с помощта на стоманената лента и навита в пръстен, монтиран вътре vraspor. След вътрешните стени на електрод вградени скарното.
Пепел кутия и регулируем тракшън
За да завършите горивната камера остава изолирана две врати - за зареждане на гориво и почистване на пепелта. Първо, е необходимо стоманен лист с дебелина 3-4 мм, за намаляване на две правоъгълни части с размери 20-25 mm по-голям от очаквания размер на вратите. За пепел Lyada трябва да бъдат малки (размера на яма памучен червей) и разположен в близост до дъното. За избрани се врати на ширината на пещ приблизително равна на радиуса или малко по-малко от височината - от порядъка на 25-30 см.
Когато отворите на вратите са обозначени върху външната повърхност на пещта, ъглите трябва да пробия четири дупки. отрязаните части на от един лист, прилагани на мястото на бъдещите врати и възстановяване на чук, постигане на максимална плътно прилепване. Когато се образува завоя, се пробиват отвори в покриващите пластинки в шахматно диаметър 8-10 мм, след това нарязани на гориво блок стена. Поставя отрязаните части от вътрешността на лигавицата на равни вдлъбнатини по ръбовете и са заварени заедно чрез перфорациите.
Навеси врати правят по-лесно от всякога: те са на място, до ръба на огънатите плочи заварени върху гайката M10 към тялото на пещта - дори и при 2 ядки. Само поставете карфица, например, струговат копчета и врата здраво закрепени. Може да се използва за заключване на обичайната куката или дяволите, дръжката на който е направен във формата на спирала тел, с която може да се приеме за голи ръце, дори когато пещ.
Остава само да се направи за тракшън контрол, без които нагревателя не е да се постигне ефективна работа. В центъра на вратата на пепел пробит отвор за нишката на 8-10 mm. Около нея "маргаритки" дузина през дупки, пробити 10-12 мм. На следващо място, в централната част на решетката, образувана от вдаден навътре леко отпусната чифт удари в централен резбован отвор. В обичайния си завинтва болт, е с резба в широка шайба чиито полета се припокриват в областта на вратите 15-20 мм. Шайба заварени към вала на болта и капачката е фиксиран чрез заваряване на кратко прът, който действа като маховик. Когато болта е напълно затегнат, минималната разлика от извивката на врата ще бъде достатъчно, за да поддържа горенето, но не отвинти вентила малко по-силно, може да се направи по-интензивен пламък.
Водната риза на комина
Втората част на самостоятелно направени дърва "Титан" е топлообменник комплекс форма. Производството му започва с режещия диск от същия метал, който се използва за производството на горивната камера. Тя трябва да бъде поставен върху единица лист отопление и долната си кръг по периметъра. Дискът в крайна сметка трябва да съответства точно на размера на горния пръстен на стъклото на пещ. Първоначално ще има излишно да се провери геометрията на димните блок и изправете обиколката му чук, ако е необходимо.
В края му диск от двете страни трябва да скосяване 4-5 мм. След това ръб е заварен към ширината на лента от 3-4 mm дебелина 50 mm с проекция на една страна от около 15 мм. В заварен шев трябва да бъдат запечатани, така че първата дълбоко проникване е допълнителни почиства ъгъл венчелистче диск и се припокрива с козметичен шев широк обхват отопление. Проникване лента от двете страни на диска.
Това страна на диска, където групата има по-широк перваз е проектиран да се чифтосат с пещ резервоар. За да се осигури здраво веранда, е заварен вътре диск гладка арматура пръстен. По този начин разликата между пръстена и на лентата трябва да бъде 1-1,5 мм по-голяма от дебелината на стената на пещта.
В центъра на диска трябва да се намали дупка и поставете комин тръба от около 120 mm в диаметър, което я поставя в кратко издатина стронций рамкиране пръстен. дължина на тръбата трябва да е 20-30 см по-дълго планираната височина на резервоара. Извън плоча тръба са заварени 40h300 mm 3-4 mm дебелина в хаотичен начин. По-ефективно топлина слой е възможно, ако се прави в слота за тръба и поставете краищата с издатина навътре около 10-15 мм, но тя трябва да гарантира херметичност заварки. Тръбата се заварява към диска точно перпендикулярна и запечатани, проникване се извършва от двете страни.
Освен това, от тънка ламарина да се търкаля външната стена на резервоара и поставете в рамкиране пръстен. Отделиха в листа плътно до кратък primknot страничен диск след това могат да бъдат свързани с кратко халс припокрива по цялата дължина. Надлъжно цилиндър припокрива получената наслагват връзката, а след това на козметични заварката. Цилиндърът е инсталирано на дъното на резервоара и прониква отвън. Капачката на резервоара прави конвенционален диск, нарязани от тънка ламарина.
В долната част на резервоара е необходимо да се изгори заваряване дупка от порядъка на 20 mm и поставете епруветката с резбата на външния край. Тръбата трябва да се насочи точно до центъра на резервоара и не достигне до комина от порядъка на 15-20 мм, което осигурява ефективен дисперсия и смесване на входящата вода. В горната част на резервоара в същите съкращения е начин къса тръба за прием на гореща вода отстъп около 10 см от капака.
Възможни начини за усъвършенстване
Въпреки простотата на принципа на такъв бойлер е, че е много удобен за използване, но изисква редица подобрения. На първо място, на изхода на гърнето на комина трябва да бъде пробита дупка и поставете щифта с диск-вентил. Този диск не твърда свързване към фиба, колкото е необходимо периодично да разглоби клапан за почистване на димните.
За поддръжка и ремонт на нуждата му нагревател да бъде изключен от тръбопровода, се препоръчва да се създаде нишките на фитинги на резервоара като "американски", изработена от месинг. Долната тръба е свързан директно към водопроводната система чрез спирателния кран. Също така на това място може да направи за изтичане на водопроводна и връзка за гъвкав маркуч. В горната дюза трябва да бъде осигурена със свободен контакт сферичен кран за изтичане на въздух, когато изпълнението вода от резервоара. За стандарт група кран набор сигурност - прекомерно освобождаване на налягането вентил за бойлери. Следваща група от пакетиран кранове.
Ако нагревател вода се намира на улицата няма да бъде излишно да се осигури топлинна изолация на резервоара. Нейната лесно достатъчно, за да изпълнява обичайната базалт вълна. Сегментът нужда от стоманени усилващи мрежи, навита в пръстен за образуване на разстояние между стената на резервоара около 50-70 мм. Чрез фино тел монтиран нагревател, след което получената обвивка се обвива около цилиндъра и свиваеми скоби тел.
правила за инсталиране и работа
Дърва бойлер трябва да се монтира върху солидна основа незапалим. Огнеупорен субстрат трябва да действа до 15 см във всяка страна на профила на колоната и най-малко 50 см от вратата на пещта. Инсталирайте колоната не трябва да бъде по-близо от 15 см от стените на незапалим покритие и не по-близо от 50 см до горими довършителни работи.
титанов запалване е възможно само в напълно напомпани състояние. По този начин в резервоара, разположен над тръбата за гореща вода оттегляне, джоб на въздуха е оформен простиращ амортисьор при кипене течности. Процедурата за изготвяне на резервоара за ползване, както следва:
- Запалване се извършва на пещта.
- Пепел кутия врата се поддържа отворен, докато пламъкът не покрива цялата сума на гориво.
- След запалване на съда за пепел гориво е затворен. Клапан доставка регулира въздух е такава, че димните изхода е само значително топло.
- Ако резервоарът се появява характерен шум да ври вода, клапата духа припокриват напълно.
- След пълно изгаряне димен амортисьор припокрива.