Цимент етаж пясък замазка технология, цимент пясък замазка етаж цена на м2
Пясък технология циментова замазка.
Цимент пясък замазка - основа за покритие или настилка се окончателен (прекратяване) покритие. Гъвкав материал за това - изграждане на циментова замазка пясък, те се излива бетон подове, камък, тухла. Изравняване монолитна плоча, изработена от композитен цимент пясък, въпреки сложността на делата, като най-често срещаният метод за приготвяне на партерния етаж.
Цимент пясък база служи за изравняване на повърхността капки 10-20 mm за полагане на крайните покрития -. Плочка за подова настилка, теракот, ламинат, и т.н. равномерен слой на замазка настилка осигурява сила, намалява оперативната щам.
Допълнителни функции слоя: придаване на твърдост на повърхността на пода, топлинно разграждане, образуване градиент в среда с висока влажност.
Цената на цимент пясък подови дъски.
Компонентите на цимент-пясък замазка.
Пясък цимент композитен характеризиращ стягащи свойства. Причина - характер на цимент, който частици по време на сушенето се намаляват. Следователно, материали с циментови свързващи вещества по време на процеса на втвърдяване е възможно крекинг. За предотвратяване му в цимент пясък състав се прилага полимерен материал добавка съответства на качеството и силата на бетон M200:
- вода без химически и механични примеси за цимент хидратация;
- свързващ компонент - цимент марка M300 / M400 (портландцимент);
- пълнител - пясък малка част, до 0.5 cm;
- модификатори. Увеличаване на мобилността на силата на сместа и устойчивост на корозия, контролирано свиване на образуване на цимент пясък, увеличаване на еластичност;
- spetsnapolnitel. Fibrovolokno прилага. В хаотично подреждане на полимерните влакна в материала се повиши крайната якост. Свойствата на фибростъкло правят възможно да не се използва стоманена армировка под базовата етаж;
- полимерни пластификатори. Намаляване разслояване и отделяне на водата от цимент разтвор, да се намали скоростта на хидратация, гарантира цимент определяне на началния етап на термообработка. Резултатът е по-хомогенна структура.
Технологични свойства на замазка цимент.
Минималната дебелина на циментова замазка слой може да бъде най-малко 30 мм
Технически правила установи оптималната дебелина на дебелина замазка от 30 mm по-малко от 30 мм сушат замазка ще се счупи, отлепване от субстрата. Дебелина 6-7 см по-дълъг изисква допълнителни усилващи ребра.
Ключови изпълнение циментова замазка:
- устойчивост на удар;
- устойчивост на минерални масла, органични разтворители, вода;
- висока устойчивост на интензивни натоварвания.
Тегло циментова замазка етаж 20 кг на едноm2 с дебелина 10 mm
Основното технологично недостатък на цимент пясък състав е neudoboukladyvaemost и като резултат - време на процеса на полагане отнема. И слабости Удължават втвърдяване, високо натоварване на базовата хигроскопичност. Но премахването на недостатъците на цимент пясък композитен предвидени разпоредби и стандарти на строителство и строителна документация.
Всички недостатъци се компенсират от основните предимства: надежден якост и твърдост за довършване на пода, добра топлопроводимост, устойчивост на грес, алкални и кисели течности.
Видове замазки цимент пясък замазки.
Свързан методи на свързване с необработени стени база и конюгат се определят от неговата дебелина.
- . Свързани замазка - ако дебелината на слоя изравняване до 4 cm цимент пясък слой се полага върху основата, е закрепена за сметка на сцепление (лат adhaesio - "залепване.), Като става неразделна част от него и околните стени: Липса между под-пода и дъската отделяне на слой й помага да издържат на големи натоварвания, но това води до нееднакво свиване и напукване. Степента на влага в това зависи от влажността на припокриване.
- Плаващ етаж - изравняване слой с дебелина 5-7 см - не се занимава с основите и стените. Монтирани на топло- / хидроизолация възглавница се отделя от стените на амортисьор лента от експандиран полистирен.
подреждане технология циментова замазка.
Замазка - конструкция от два слоя: основа на подравняването и фин довършителните. Те определят вида и етапите на работа с оглед на дебелината на слоя.
1. Получаване на грубия циментова основа под пясък слой.
- Отстраняване на отломки.
- Ремонт големи пукнатини. Плитко неравности по пода се запази за подобряване на основите на свързване с разтвор.
- Бетон повърхност загрубяване метал четка за добра адхезия.
2. грунд за изравняване на долен под технологични дупки и вдлъбнатини. Приложни решения за порести материали.
3. топлоизолация с полимерния субстрат.
4. хидроизолация полиетилен повърхност и / или услуги цялата ролка. Хидроизолацията филм с минимум 8 микрона дебелина на стената трябва да заснемете до 20 см.
5. Укрепване. То се извършва в отсъствието на цимент пясък микс фибростъкло или високи натоварвания а. Наслагване заварени укрепващи пръти или специална стомана телена мрежа с дебелина 3 mm, окото 15 х 15 cm. Мрежата се поставя да се припокрият 10 cm.
6. Маркировка височина styazhechnoy. Приложени ниво лазер. По стените на основата маркирана височината на готовия под. От височината на планираните линии по стените на периметъра (на нивото на не по-малко от 3 см).
7. Изравняване на фарове. Фарове (метална летва) - Ръководства за привеждане в съответствие хоризонтално. Горната им ръб трябва да съвпадне с отпечатан върху стената маркировка нивото на замазката.
Фарове включени в паралел на разстояние от метър и половина един от друг. Всеки подравнени във всички посоки. Разстоянието между тях трябва да бъде по-малко от дължината на правило, което е в съответствие styazhechny разтвор.
Тя е фиксирана към основната смес M400 цимент и пясък (1: 1); Вода - размер на 1 литър на 5 кг сух цимент. Здраво прикрепени към повърхността на 11/2 часа.
8. Лентата периметър е поставен амортисьор (Dämpfer - "шок"). Неговата цел:
- предотвратяване замазки разкъсвания по вътрешно налягане;
- запечатване пукнатини в ставите;
- защита масив на деформация в точки на контакт при промяна на температурата на стената.
В горната част на колана трябва да отиде над планираното ниво по стените.
9. Получаване на цимент пясък хоросан: съотношение на цимент / пясък / вода - 1/3 / 1.4; пластификатори и fibrovolokno добавено съгласно инструкциите.
10. Напълнете правилото за решение и подравняване. Тя започва от отсрещната стена от входа, се извършва последователно по всички ленти между majachnye релси с промоция до изхода. повърхност Ниво облян смес трябва да надвишава височина от около 1 см маяци (при свиване).
Ако има разлики във височината самолети, след което се излива положи демпфер лента между тях. Повърхността трябва да се свързвате шевове. Следователно, съставът на цимент пясък се подготвя да запълни целия-място в даден момент. Изключение - запълни част от стъпаловидни конструкции.
11. След първичното втвърдяване (cherez12 ч.):
- изтриване радиофарове (в случая на широки участъци), запълване на вдлъбнатините изравняване хоросан;
- отстраняване на неравности, повърхностна обработка до получаване на еднородна грапавост;
- пълнене разтвор пропуски по-дълбоки от 2 мм по правило;
- варов разтвор цимент и пясък разтвор (1: 1);
- покриване на повърхността на филма полиетилен.
12. Напълно втвърдяване на якост клас отнема 28 дни.
Качествена слой подравняване подреждане изисква спазването на определени условия.
- Това отговаря на цимент-пясък замазка при температура не по-ниска от + 5 ° С
- За равномерно втвърдяване да се изключи проекти и пряка слънчева светлина; нагреватели са изключени.
- В горещо време се препоръчва два пъти на ден, за да се намокри прясна вода от замазката.
- Както маяци не използват летви. Под влияние на влагата те се разтърси, да наруши равномерността на повърхността.
- Пясъкът се пресява за отстраняване на глина носилка.
- След 28 дни в сила клас на бетона се запазва влажността. Преди полагането довършителни етаж, той се изсушава в продължение на няколко дни.
Методи за проверка на качеството на слоя замазка изравняване.
1. цвят. Замазката трябва да бъде не нюанси на сивото гладка. Нюанси на жълто или кафяви цветове показват превишението на пясък или глина примеси. И двете намаляване на качеството.
2. В зависимост от кривината. Нанесете правило или ниво. Регулиране клирънс между стелажа и изсушава повърхността - 4 mm.
3. Хоризонтална. Наклонът на правилото се проверява. Разликата във височината, без влошаване на качеството на готовия под, във вътрешността на 5 м - не повече от 1 cm.
С увеличени кривина отклонения и хоризонтално равнище саморазливна смес се използва.
4. Качеството на запълване. Докосването на повърхността с дървен чук. Звукови кухини ( "бетон залив") показва, четата му от долния резервоар. Този брак, което може да доведе до увисване на етаж покритие. Експандиран места се отстраняват, прилага основен слой, отново излива циментова пясък състав.
Създаване на циментова замазка - отнема време процес, който изисква специализирани познания и умения. Качествени запълване изравняване бази за настилка е най-добре да се оставят професионалисти.