Chpnz - режим на заготовки за отопление
Качество и технологии
Режим на заготовки за отопление
Процесът на нагряване се характеризира с две основни параметри: температура и скорост на нагряване. Температурата на нагряване на метала се счита за крайната температура на повърхността на детайла да се осигури равномерно нагряване на заготовката по време на напречното сечение и дължината.
скорост на нагряване е метал температура промяна на метала при нагряване в единица време. Продължителността на нагряване се определя от времето на единица дебелина на заготовката или диаметър, изразен в минути / cm или S / mm.
Speed отопление цепеници е най-ефективен. Това не само намалява времето за обработка и увеличава производителността на пещта, но също така намалява значително окисляване и decarburization на стоманата и подобрява структурата и свойствата на стоманата, включително пластмаса, което улеснява гореща пластмаса работа и намалена консумация на енергия в метал деформация. Качеството и скоростта на нагряване зависи от процесите на пренос на топлина в пещта работна камера. Топлината се прехвърля към метала в пещта от радиация, конвекция и кондукция. Най-големият дял на топлинното лъчение получава чрез метала а най-нисък - в резултат на топлинна проводимост.
заготовки режим отопление характеризира с: допустима температура на пещта, когато е зареден детайли притежаващи време на зареждане време на нагряване на метала до предварително определена температура, нагряване температурата на метал, излъчването на нагретия метал при дадена температура. х
С увеличаване на температурата на нагряване до определена степен в пластмасови свойства на метала ще прояви тенденция към увеличаване. Разликата между началната и крайната температури се нарича топлинна деформация на интервала на деформация. Тази температура регион, в който металът е достатъчно за деформация (коване, щамповане, търкалящи) пластмасови свойства. От технически и икономически съображения, нагряване на метала за лечение налягане до предварително определена температура трябва да се извършва равномерно по цялото напречно сечение, с възможно най-голяма скорост, без влошаване на качеството на метала.
Нагряването трябва да се проведе с минимална загуба на метал запалването и с минимален разход на гориво.
Теоретични методи за изчисляване на продължителността на отопление на препарати са сложни и не винаги дават точни резултати. Обикновено, те се преброяват с приблизителната продължителност на нагряване. В предприятията използват електронни таблици стомана отопление на времето, предназначено за условията и състоянието на оборудването на централата.
Стомана с различен химичен състав имат различна топлопроводимост. Той установява, че при същите условия на ниско въглеродна стомана нагрява бързо от легиран. Размер детайли също влияе на процеса на загряване. Температурата на дебели заготовки равномерно разпределени по напречното сечение по-малко от тънък. Ср дебели заготовки слоеве имат по-ниска температура от външната страна. В резултат на неравномерното разпределение на температурите на част от заготовката в метална като термични натоварвания, които често водят до образуването на пукнатини. Ето защо, отопление на такива заготовки
се разделя на два периода, в обхвата на ниски температури до 850 ° С и висока температура. Първият период на нагряване е по-отговорни за заготовките на алуминиеви и високо легирани стомани.
нагряване на заготовките преди навиване температура 800-1000 ° С се определя в зависимост от класа на стоманата и производствени технологии за всеки тип пружини. Време на отопление на големи блокове и заготовки в пещи с вътрешно горене може да бъде приблизително определена от формула академична NN Dobrokhotova:
където Z - време отопление, Н, D - диаметър или най-малкото напречно сечение страна преформа, т, к - коефициент, равен на 20, за високи въглеродни и легирани стомани, и - коефициент, отчитащ относно метода заготовки на огнището.
Продължителността на отоплителни заготовки за високо легирана стомана и се разделя на два периода от 20 до 850 ° С и 850-1150 ° С; където коефициентът К за първия период е 13,3, а за втория период - 6.7. На практика, за да се намали продължителността на температурата на нагряване на преформата работа пространството над пещта зареждане крайна температура метал отопление, тази температурна разлика е от 50 до 100 ° С Следователно, нормалната температура на горене на пещта трябва да бъде 1200- 1250 ° С
Трябва да се има предвид, че по-гъсто подредени върху огнище загрява полуфабрикат, едно спрямо друго, е необходимо повече време за тяхното отопление. Време за загряване зависимост от местонахождението на заготовки в пещта е дадена в таблица. 1.
Заготовки от въглеродна стомана и тънки парчета до 100 mm, направени от легирана стомана се поставя в пещ, нагрята до максимална температура. Трябва да се разбира, че условията за отопление на всяка марка стомана има свои собствени характеристики.
Обратно към съдържанието
Чрез подаване на поръчки за производство на пружини, моля свържете се с: