Добър ден. Днес аз ще ви кажа малко за торинския въглерод (въглерод) и факта, че трябва да знаете за производство на въглеродни влакна в условията на гараж, с други думи "въглеродни собствените си ръце." Въглерод (или въглерод, karbonoplastiki, от "въглерод", "количеството въглероден" - въглерод) - полимери на нишки преплетени въглеродни влакна подредени в матрица от полимер (например, епоксидни смоли). Плътност - 1 450 кг / куб.м. Материалите се характеризират с висока якост, коравина и ниско тегло, често са по-силни от стомана, но е много по-лесно (в зависимост от специфичните характеристики превъзхождат стомана с висока якост, като 25HGSA). Това описание на Уикипедия.
GRP - леки материали с желаните свойства, които имат широк спектър от приложения. GRP дърво има топлопроводимост (т.е. много ниско), силата на стомана, биологична стабилност, устойчивост на вода и атмосферни и климатични влияния на полимери, без да се налага недостатъци, присъщи термопласти. GRP-ниско стоманени абсолютните стойности на якост на опън, но 3,5 пъти по-лесното му и да се чувствате специфична якост на стомана. При производството на пълно работно сила конструкционна стомана и стъклопласт, фибростъкло строителство е няколко пъти по-лек. Коефициентът на линейно разширение в близост до стъкло фибростъкло на (11 ... е 13 х 106 1 / ° С), което го прави най-подходящ материал за полупрозрачни структури. Фибростъкло плътност, получена чрез формоване или нишково навиване, е 1,8-2,0 г / смз. За Уикипедия. Ето списък на материалите, които ще трябва:
1. На първо място, това е смола. Ако все пак въглероден епоксидна смола е необходимо, и ако полиестера на стъклени влакна. 2. Разбира мат фибростъкло, въглеродни влакна или стъкло. 3. средство термообработка за смоли, ацетон, или всеки разтворител. 4. Можете също така трябва да се четка за смола импрегниране на тъканта. Ако правиш спътник парче с доставката на две. И все пак ще трябва да се придържаме на сладоледа, за смесване смола и втвърдител смес. И това е желателно да се намери повече електронни везни. 5. непременно белязан пластмасов контейнер от 100 мл, 200 ... л 0.1. Нека започнем с смолата. Смолата се използва за химическата реакция в тъкан от стъклени влакна или въглерод. Смолата се свързва стъклените влакна в материала се полимеризира и след това на композитния материал, получен. Но това не е нещо ново, дори и в древен Египет, използвани композитни материали. Когато построен своите бараки. Те използват червена глина и сено. При смесване глина и слама дава много здрав материал след втвърдяване. Така че всички нови забравено старо. Ако искате да получите парче от добро качество, купуват професионален премия смола, обаче, тази смола ще струва 500-1000 стр. на литър. Потреблението на смола зависи от начина, по който ще се монолитен части. Методи за формиране на огромен брой. Ние използваме метод вакуум инфузия, в този метод използваната смола е същия размер като фибростъкло. Например, 1 m стъклени влакна плътност от 500 грама се прилага към 500 грама на елементите на смола и качество, получени отлични. Като цяло по-ниска смолата в подробности, по-добре детайла. Ако няма специален хардуер е използвана техника ръка имоти формоване, използването на този метод позволява скорост смола поток приблизително 3 пъти плътността на тъканите. Т.е., да се използва 1 m плътност стъклени влакна петстотинграма 1500 грам смола. Точно смоли имат различни характеристики, като гъвкавост, прозрачност, твърдост, еластичност, температура и т.н. [C]
Втвърдител: Мисля, че можете да се досетите защо има втвърдител, така че е за полимеризацията на смолата. Втвърдители две страни под формата на паста за епоксидни смоли и като течност за полиестерни смоли. Обикновено втвърдители пиша, колко трябва да се добави втвърдител, но ако указанията не разполагат с тези данни, след това добавете 1-2% втвърдител. При 23 градуса по Целзий смола трябва да престои в продължение на 25-35 минути при 18 градуса в час - два при 10 градуса в продължение на около 6 часа. Ако сте в магазина под 18 градуса добавите повече втвърдител. Но не прекалявайте, в противен случай може да се превърне смолата се самовъзпламенява, а вие имате пожар. От химията не е шега. След като не се предположи, втвърдител и смола варено дим, трябваше да се добавят смолата, което ще се разреди сместа. Steklotkannamnogo малко въглерод в главната ние използваме е стъклено влакно или стъклена подложка. Стъклени изтривалки обикновено се използват за подсилване на части, за да бъде оформена, като цяло, по отношение на набор дебелина и фибростъкло се използват на места, където има натоварване. Фибростъкло е по-скъп, така че просто спестява. Налице е също така нареченото multiaksialnaya тъкан. Обяснете multiaksialnaya плат - материал, създаден специално за намаляване на разходите за труд за производството на части, материалът веднага при нишка растение бод в няколко слоя и да му дадете дебелина. Това е много удобно за работа, но това е скъпо. Продукти от тази тъкан се получават много силни и надеждни. Ацетон или разтворител почистване смола много здрав материал, и след работата се изисква за получаване на ацетон буркан. В противен случай, вашата четка ще трябва да се изхвърлят на първото използване на смолата. Смола порода emkostis само марка за точност. И не се разрежда смолата в големи количества в противен случай ще терен не станат ли време за каузата си, насипище materiala.Vazhno знаете: • Има ли смола с индикатор за цвят. Fiber променя цвета си в зависимост от наличието на сушене. През смола синьо препарат сянка и като изсъхне става зелена, и в края на краищата, когато тя е продукт на въглерода вече суха, жълт. Цените на тези смоли не е много по-високи. • сушене процент смола зависи от температурата. По този начин, смолата в въглеродни влакна изсъхва по-бързо през лятото, отколкото през зимата, но не правете грешката, че много грим: не поставяйте продукта под жаркото лятно слънце, тъй като може да го се формират буквално "изпържи" в резултат на въздушните мехурчета. • Препоръчително е да се извърши работата с всички смолисти продукти в добре проветриво място. продукт смола е корозивен и може да ви отровят много бързо. • Долната плътността на въглеродни влакна или тъкан от стъклено влакно, толкова по-лесно ще бъде да се работи с него в отдалечени места и долини. Изберете вашия стъкло плътност влакна в зависимост от работата, която трябва да бъде изпълнена. • Почистете четката иначе добре след това, тя няма да се побере. • Купете си втвърдител смола и стъкло в специализирани магазини, които ще ви посъветва без проблеми на тези продукти (например: в магазините на тялото художници, производители на лодки и т.н.). Цените за този продукт е доста различно, но тя все още е много достъпна оферта. • Какво би ви накарало гладка и красива Carbon често използват временно свързване лепило, които ще се определи на въглеродни влакна и той няма да се измъкне, когато прилагането на смола. • получаване на въглероден дом в процеса доста скъпо, тъй като висококачествени материали са избрани поради факта, че цената на плата въглеродния висока за Carbona, придобиват скъпи епоксидна смола. За какво трябваше bycarbon puzerey да направя дегазация или просто използвайте процеса на вакуум формоване или вакуумна инфузия, разходите за оборудване може да си позволи почти всеки ентусиазиран човек. Например, цената на вакуум помпа, която ще бъде достатъчно, че ще произвеждат въглероден за лична изгода е около 5000 рубли, но повече се нуждае от вакуум, и редуктор на вакуум и други аксесоари. За да може да започне да произвежда висококачествени въглеродни влакна в дома разходи за първоначалната оборудване и оборудване с консумативи е приблизително 10-15t.r. Това е първата част от въглерода на 2 квадратни метра, ще струва 15t.r и тя ще бъде с високо качество на въглерод. почти като този, който се използва в хай-тек, с изключение на това, че няма да се втвърди и в автоклав.
Споделете с приятелите си.