Ами пробиване - диамант малко, техните характеристики на дизайна и useability

Не намерихте това, което търсите?

Ако имате нужда от индивидуален избор, или да работят по поръчка - просто използвайте този формуляр.

Следващият въпрос е "

За да се повиши ефективността диамантени бита специален vni¬manie трябва да се обърне към подготовката на

Diamond бита, техните характеристики на дизайна и приложение.

Главната особеност на диамантени бита - наличието в тях на диамантени режещи елементи, т.е. диамант (естествен или синтетичен) вариране на количеството (размер). Битовете за пробиване обикновено използват най-ценни видове естествен диамант, наречен Карбонадо (абразивни промишлени диаманти) или черен диамант, които се характеризират с по-ниска твърдост, но значително по-висок вискозитет, което е много важно в пробиване.
Технически показатели диамантени бита до голяма степен зависи от качеството и размера на диаманта.
Работоспособността диамант малко до най-голяма степен, отколкото който и да е вид инструмент, зависи от чистотата на цевта и отдолу, и качеството на измиване. В присъствието на метал или циментиран карбид (дори и в малки количества), или големи фрагменти на твърди скали на дъното е оформена дупки, чакъла или напукване на диаманти и бързо унищожаване на бит.
Природните и синтетични диаманти, подредени в специфичен матричен (обикновено мед и карбид) е неразделна част с долната част на кухото тяло малко цилиндричен стоманен
Когато пробивате трудно, трудно и абразивни рок матрица интензивно износване, така че да се избегне прекомерното излагане на диамантени матрица у бита за твърд рок абразив на трябва да бъде най-податливи на счупване. В меки и средни скали
Формата и посоката на жлебовете, каналите, работните органи и всички работни части са три разновидности на диамант малко: (. Фигура 18.17 в) радиален (. Фигура 18.17, а), етап (. Фигура 18.17, б) и спирала. Stand и други, за предпочитане комбинирани видове.
Чрез поставяне на диаманта в матрица от битове се разграничат два вида: един слой. (Фигура 18.17, а-С) и многослойни (. Фиг 18.17 г), т.е. диамант импрегнирани. Еднослойна малко се получава чрез един слой стифиране относително големи диаманти в графитна матрица, което води до тяхното разпространение в определен ред на повърхността на матрицата и импрегнирани - при еднакви диаманти разбъркване (обикновено малки и с ниско качество) с частици от волфрамов карбид и други компоненти битова матрица преди изпичане.

Diamond малко съдържа стоманено тяло със свързваща нишка и заключване almazonesuschey образна глава (матрица). Матрицата е разделен на сектори от радиални (или спирални) промиване канали, които комуникират с кухина в тялото на малко през циркулационната дупката.
Almazonesuschuyu матрица произведени чрез пресоване и синтероване смеси от специално подбрани твърди прахообразни сплави. Преди пресоване във форма по предварително определен образец се поставя кристали от естествен или синтетичен диамант. При поставяне на един слой на диамант използва в диамант карат 0.05-0.4 (ct - диамант маса единица за измерване: 1 карат равно на около 4.5 mm). Диаметърът на сферичната форма на кристалната 1 карат равна на около 4.5 mm. За пробиване в твърди скали с длето произведени обемен поставяне малък (по-малко от 0.02 карата) на диамантени кристали в матрицата (диамант импрегнирани бита). След получаване на диамант малко полет над работната повърхност на матрицата е 0,1-0,25 им диаметър.
Диаметър диамантени битове 2-3 мм по-малки от съответните диаметри на валяк dolot.Eto причинени от създаване на условия за прехода към бита диамант тренировка след sharoshechnyh чиито. обикновено намалява диаметъра на износване.
стандарт OST индустрия 39.026-76 условие за производството на диаманти битови диаметри от 91,4 до 292.9 mm.
Основните предимства на диамантени бита са добри тях центриране на дъното и кръгло лице и формиране (за разлика от триъгълна форма със заоблени върхове изправени при пробиване скални бита).
Съществени недостатъци диамантени бита - много ниска степен на проникване (максималната механична скорост не privyshaet 3 m / ч За сравнение, максималните механични скорост сондажни скални битове е около 120 m / ч.), Тесен спектър на приложение (без абразивен камък) и повишена изисквания за предварителна подготовка на цевта и на дъното на дупката и се измива добре по време на сондиране.

Свързани въпроси

намерени подобни страници: 10