Агломерирането (в металургията)

Агломерация в металургията. термичен процес агломериране фини материали (руди, рудни концентрати. отпадъци, съдържащи метали и др.), които са компоненти на металургичната заряд, чрез синтероване, за да направи формата и свойствата (химичен състав, структура) необходими за топене. Синтероване възниква директно нагряват частици стърчат отделна такса в тяхната повърхност омекотяване или чрез образуване на разтопими връзки, свързващи частици по време на охлаждането на агломериран продукт. Топлината, необходима за синтероване се получава от изгаряне на въглищно гориво се добавя към агломерирания материал или окисление на сулфиди. Ако агломерация са изложени на сяра рудни концентрати. На практика Агломерация (металургия) е най-често се извършва върху решетката, смучене на въздух надолу през партидата лежи на решетката. По този начин има последователно изгаряне на горивото в легнало един под друг на слоеве. Таксата трябва да бъде възможно най-хомогенен. За равномерно оксидиране на гориво в процеса на изпичане и за получаване на твърда и порест агломерат подходящ химичен състав се изисква да има необходимата пропускливост на газ сместа. това зависи главно от размера на зърното и степента на първоначалното овлажняване.

Основна изходни материали Агломерирането (металургия): суров руда фин (8-10 mm) и концентрат. и гориво (кокс и антрацит глоби до 3 mm), поток (варовик и доломит до 3 мм), в някои случаи - отпадъци глоби (мащаб димния прах и др ...). Крайният продукт - агломерат. Повече от 95% от агломерата се използва в желязото; агломерат в цветни метали се използва алуминий, nikelkvom и олово производство. Индустриалното производство на агломерат усвоили в началото на 20-ти век. (САЩ).

Агломерирането (металургия) включва: (. Смесване на дозиране на отделните компоненти, влага и пелетизирането) получаване на партида, получен чрез синтероване на заряда на anglomeratsionnyh машини, гореща обработка торта (натрошаване, пресяване, за да се отстрани бучки до 5-10 mm, охлаждане до 100 ° С, сортиране). Процесът на синтероване е тясно свързана с работните звена и звена, осигуряващи суровини за получаване на агломерация (металургия) е от първостепенно значение за стабилизиране на основните входни параметри на процеса (средно и дозирани материали, химичен състав, влага и т.н.), които са отворени към комплексна автоматизация на процеса на изпичане. Агломерирането (металургия) се извършва на агломерационните растения, които включват складове за съхранение на запаси и средно суровините, приемен силоз отделение за смилане варовик и кокс (понякога калциниране варовик), заряд, и Spekatelnye obarbotki завършен агломерат (Фиг.1 ).

Фиг. 1. Схема агломериране растение: 1 - конвейер за подаване на суровините от силози за съхранение или приемане; 2 - Hopper на разделяне заряд; 3 - конвейер; 4 - люспи; 5 - смесване на барабана; 6 - силоз Spekatelnye зареждане разделяне; 7 - бункер гориво; 8 - миксер-гранулатор; 9 - бункер легло; такса клапан високоповдигачи - 10; 11 - синтероване машина; 12 - аспиратор; 13 - рог; 14 - въздушна камера горещ; 15 - дробилка; 16 - рев; 17 - охладител; 18 - прием връщане бункер; 19 - отработени вентилатори; 20 - multicyclones; 21 - комин; Т - газ; HB - горещ въздух; N - материал решетката за защита от въздействието на висока температура (легло); В - връщане.

В съвременните агломерационни инсталации суровина за прием, дозиране и подготовка на товара, тя лежи на синтероване машината, и обработка на готовия туфа напълно механизирано и до голяма степен автоматизирано.

Ore. Концентрирайте. димния прах. както и други добавки. не изискват фрагментация, са доставени на отдела за зареждане подготовка на приемни за боклук или складови транспортьори. Кокс лесно и варовик подава в смилане отделение. и след това да се зарежда подготовка отдел. Това също е изпратил връщане (мъничко, за да разчиствате готовия агломерат). разделяне зареждане е снабдена с фуния, която осигурява способността на синтероване машини работят добре в продължение на 8-10 часа. Такса бункери предварително определени количества на всеки компонент са дадени заряд измерване хранилки да конвейер монтаж, който пренася заряда към първичните смесване барабани и след синтероване машини партида бункера разположени в Spekatelnye отделение. Преди натоварване отговаря на агломериране машината се подлага на вторична смесване, омокрящи и частично закръгляване в гранулиращи барабани.

Когато разтоварване от агломерат на машината се натрошава и подредени с премахването на неговия неща (връщане), отново се използва в обвинението. След това, агломерат се охлажда и се сортират. Отработените газове през дихателен път на газ и почистване газ устройство изсмукват и отстранени чрез комин в атмосферата.

Синтероване машина - оборудване за агломерацията (металургия) Разпределени тип колан синтероване машина (фигура 2), която е непрекъсната верига Spekatelnye движат вагони (палети) от дъното на решетката. Количка преминава под захранващото. на което е поставен смес слой от 250-400 mm, и след това под пещ запалване където твърдо гориво. съдържащ се в повърхностната част на синтерован слой се запалва. Дихателен през слой от въздух всмуква надолу (80-100 м 3 / мин на 1 м 2 площ на синтероване) и горивната зона (15-20 mm) се придвижва надолу през слоя със скорост от 20-40 мм / мин. В областта на горене за твърдо гориво, в т 1200-1500 ° С значителна част от заряда се разтопи. Както низходящото движение на зоната на горене, покриваща полу-стопена маса на слоя се втвърдява за да се образува агломерат (спец) синтерован торта. отработилите газове на газове от горивната зона, суши се и се загрява на долните слоеве на заряда, който се отстранява от хигроскопичен и хидрат вода, въглероден диоксид и други летливи вещества, както и сяра, арсен и други примеси. В СССР работи най-големите в синтероване машината свят с синтероване площ от 312 m 2 с ширина 4 m и специфичното им (час) капацитет на единица площ (1 m 2) синтероване 1-2 м и годишните - туфа 2-3 милиона тона. ,

2. 1 - пелетизатора такса; 2 - партида хранилки; 3 - пещ запалване; 4 - arlomeratsionnaya машина АКМ-252/312; 5 - дробилка; 6 - рев; 7 - барабан за охлаждане връщане; 8 - агломерат охладител ясна; 9 - циклон батерия; 10 - скрубер; 11- абсорбатор. Агломерирането (в металургията). "Alt =" Фигура. 2. Корпусът на агломерация и разделяне на охлаждане и за сортиране колан синтероване машина с синтероване площ от 252 m 2 1 - партида гранулатор; 2 - партида хранилки; 3 - пещ запалване; 4 - arlomeratsionnaya машина АКМ-252/312; 5 - дробилка; 6 - рев; 7 - барабан за охлаждане връщане; 8 - агломерат охладител ясна; 9 - циклон батерия; 10 - скрубер; 11- абсорбатор. "

Фиг. 2. Корпусът на агломерация и разделяне на охлаждане и за сортиране колан синтероване машина с синтероване площ от 252 m 2 1 - партида гранулатор; 2 - партида хранилки; 3 - пещ запалване; 4 - arlomeratsionnaya машина АКМ-252/312; 5 - дробилка; 6 - рев; 7 - барабан за охлаждане връщане; 8 - агломерат охладител ясна; 9 - циклон батерия; 10 - скрубер; 11- абсорбатор.

Световното производство на желязна руда aglomearta в размер на около 330 милиона тона (1967 г.), на Съветския съюз - 128 милиона тона (1968) ..

Литература Bazilevich SV Vegman Е. F. агломерация 1967; Directory aglomeratchika, Киев. 1964; Patkovsky Агломерирането (металургия) Б. синтер растения от цветната металургия. Москва, 1954.

SV Bazilevich, Е. F. Vegman, Агломерирането (металургия) н Mikhalevich.

Също така, можете да научите за.

Зинин реакция. Метод за получаване на ароматни амини чрез редукция на ароматни нитро съединения:
Imperial принцове. в "Свещената Римска империя" (до 1806) класа на мощните благородници.
Eaton Сайръс Eaton Сайръс (Итън) (б. 12.27.1883, Pugwash, Нова Скотия, Канада), САЩ общественик, индустриалец.
Раковиден (от рак на латиница, родителен Cancri -. Рак и гръцки.
Кахуун. Ilahun, Лахун (drevneegip. Hethetep-Сенусрет), City 20-19 век.
Kiskunhalas (Kiskunhalas), град в южната част на Унгария, Бач Кискун окръзи.
Komarovka (Bittacus tipularius), насекоми от разред skorpionovyh мухи.
Kormozagruzchik. Машина за транспортиране и товарене гранулиран захранва захранващия бункер kormopotochnyh линии животновъдни ферми kormoprigotovitelnyh агрегати препарат център, avtokormushek, отделения kormohranilisch сътр.
Кривой Рог. град в района на Днепропетровск на украинския SSR.
Занаятчиите (на немски Kunstler -. Artisan, художника), производители на промишлени продукти, работещи на пазара (за разлика от занаятчиите, които работят по желание на клиента).