Ага - греси и тяхната класификация

Греси и тяхната класификация

Мазнините се използват в пр.н.е. XIV век Египтяни брадви дървени колесници. Те са направени от зехтин, смесването му с вар. Съвременните лубриканти са многокомпонентни структури, отговорни за много, често противоречиви изисквания, които повдига спецификата на отделните звена. Греси се използват за намаляване на триенето и износването компоненти, които създават принудителна циркулация на маслото е непрактично или невъзможно. Лесно проникваща контактната площ на триене части, лубрикант, проведено на триещите се повърхности, а не източване от тях, както е случаят с масло. Смазки също се използват като защитни или уплътняващ материал.

Мазнините се използват в пр.н.е. XIV век Египтяни брадви дървени колесници. Те са направени от зехтин, смесването му с вар. Съвременните лубриканти са многокомпонентни структури, отговорни за много, често противоречиви изисквания, които повдига спецификата на отделните звена.
Греси се използват за намаляване на триенето и износването компоненти, които създават принудителна циркулация на маслото е непрактично или невъзможно. Лесно проникваща контактната площ на триене части, лубрикант, проведено на триещите се повърхности, а не източване от тях, както е случаят с масло. Смазки също се използват като защитни или уплътняващ материал.

Предимства и недостатъци на смазочни материали.

Предимствата включват способността да се запазва, не изтече или да се изцеди на незапечатани триене единици по-широки от температурата на маслото диапазон. Тези предимства се опрости конструкцията на фрикционни елементи, а оттам и намаляване на тяхното съдържание на метал и разходи. Някои смазки имат добро уплътняване способност и добри консервационни свойства.

Основните недостатъци са запазването на механични и корозионни продукти, които увеличават скоростта на разрушаване на повърхността на триене, и лошо отстраняването на топлината от смазват части.

Съставът на греси.

Петролът е на базата на смазката, а тя представлява 70-90% от масата си. петролни свойства определят основните свойства на смазващото средство.

Сгъстител създава пространствена рамка смазване. Опростенчески може да се сравни с пяна, държейки мобилния си масло. На сгъстителя е 8-20% от теглото на лубрикант.

Необходими са добавки за подобряване на имоти за изпълнение. Те включват:

добавки - основно същите като тези, използвани в търговски масла (двигател, предаване и др ...). Представлява маслоразтворими повърхностно активни вещества и представляват 0.1-5 тегловни% от смазващо средство;
пълнители - подобряване на запечатване и антифрикционни свойства. Са твърди вещества, обикновено неорганични, неразтворимите в масло (молибденов дисулфид, графит, слюда и т.н.) представляват 1-20 тегловни% лубрикант;
модифициране на структурата - допринася за по-стабилна и гъвкава смазване структура. Са повърхностно активни вещества (киселини, алкохоли, и т.н.) съдържат 0,1-1% от смазващо тегло.

Ключови показатели за качество на смазочни материали.

Работи проникване (проникване) - характеризира последователността (дебелина) на дълбочината на смазващо потапяне в него конуса на стандартните размери и тегло. Проникване се измерва при различни температури и е числено равно на броя на милиметър потапяне конус, умножена по 10.
Отпадането точка - на температура падането на първите лубрикант капчиците, загрява в специален измервателен уред. Практически характеризира температура на топене сгъстител фрактура смазване структура и изтичане от смазват възли (определя горната граница на температурата съвместимост, не всички лубриканти).
Якостта на срязване - минимално натоварване, на което необратимо разрушаване на трупа и смазване тя се държи като течност.
Водоустойчивост - във връзка с греси представлява няколко свойства: устойчивост на разтваряне във вода, способността да абсорбират влага пропускливост смазочни слой за влага пара, вода миене с смазване повърхности.
Механична стабилност - характеризира тиксотропни свойства, т.е. смазочни материали способност почти мигновено възстановяване на нейната структура (рамка) след напускане на зоната на директен контакт на триещите се части. Това уникално свойство на смазката е лесно да се задържа в незапечатани триене единици.
Термична стабилност - способността да поддържа смазочни свойства при излагане на повишени температури.
Колоидна стабилност - описва изолирането на смазочното масло по време на механично или термично влияние по време на съхранение, транспорт и употреба.
Химична стабилност - главно характеризира стабилността окисление на масла.
Летливост - оценка на количеството на масло изпарява от смазващо вещество за определен период от време, докато се загрява до максимална температура употреба.
Корозивност - способност компоненти лубрикант предизвикват корозия на метални фрикционни елементи.
Защитни свойства - способността на смазващи вещества за защита на метални повърхности триене срещу разяждащото въздействие на околната среда (вода, солеви разтвори и т.н.).
Вискозитет - определя от стойностите на загубите от вътрешното триене в греста. В действителност, той определя изходен Особености механизми, хранене лекота и попълване на триене възли.

Мазнините последователност междинен между масла и твърди смазочни материали (графити).

Въпреки липсата на разбивка на критериите в класове, различни характеристики на смазочни материали, тази класификация е признат като жизнено важна за всички държави. Някои производители посочват в документацията не само смазка клас, но нивото на проникване.

Класификация на греси.

Трябва да се отбележи, че не всички от следните класификации са общи за местни и чужди производители.

Класификация според вида на масло (база)

В нефтени масла (получен обработка масло).
Синтетични масла (изкуствено синтезирани).
На растителни масла.
В смеси от горните масла (основно масло и синтетични).

Класификация от природата на сгъстителя

Сапун - лубрикант, за производството на който се използва като сгъстител сапуни (соли на висши карбоксилни киселини). От друга страна, те са разделени на натрий (създадена през 1872 г.), калций и алуминий (създадена през 1882), литий (създадена през 1942 г.), комплекс (например, комплекс калциев, литиев комплекс) и други. Най- сапун за повече от 80% от общото производство на масла.
Въглеводород - смазване за производството на който се използва като сгъстител парафини, церезин, петролатуми сътр.
Неорганични - смазване за производството на който се използва като сгъстител силициев диоксид, бентонит и други.
Organic - смазване за производството на който се използва като сгъстител сажди, полиуреа полимери и други.

Класификация от приложението. В съответствие с ГОСТ 23258-78 смазване са разделени в следните групи.

Търкалящи - намаляване на триенето и износването на триене на различни повърхности.
Консерванти - предотвратяване на корозия на металните повърхности механизми по време на съхранение и работа.
Запечатване - запечатва и се предотврати износването на резбови съединения и вентили (клапани, вентили, батерии).
Въже - предотвратяване на износване и корозия на стоманени въжета.

На свой ред, групата анти-триене се разделя на подгрупи: обща грес цел, многофункционална грес, топлоустойчив, ниска температура, химически устойчив, инструмент, коли, авиационни и т.н.

В автомобили многофункционални най-широко използваните антифрикционни лубрикант (литол-24, Fiol-2М Zimol, Лит) и антифрикционни лубрикант път (LSZ-15, Fiol-2U, SHRB-4 SHRUS-4, CSF, DT-1, № 158 , LZ-31).

Класификация на мазнини от последователност (плътност).

Проектиран NLGI (Национален институт за смазочни материали, САЩ). Съгласно тази смазка класификации са разделени на класове, в зависимост от нивото на проникване (виж по-горе.) - по-голямата цифровата стойност на проникването, по-мекия греста. Класификация NLGI смазочни вещества последователност е дадена в таблица. 8.1 (съответстващи на класа на DIN 51818. DIN - Германски институт за стандартизация).

Име масла.

В бившия СССР до 1979 греси имена, определени произволно. В резултат на това някои смазка получена вербална име (Solidol-C), а другият - една стая (номер 158), а други - създадени определянето на техните институции (Циатим-201 VNIINP-242). През 1979 г. той се запознава с ГОСТ 23258-78 (текущото време в България), според която името на мазнини трябва да бъде една дума и цифри.

В чужбина производители въведени смазочни назоват произволно поради липса на единна класификация за всички от индексите на изпълнение (с изключение на етикетирането на последователност). Това е довело до огромен набор от греси (според различни оценки на няколко хиляди заглавия).