Абразивните статия - голямо енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
Абразивните статия
Абразивни изделия. в множество от абразивни зърна, държани заедно от циментиране вещество (сухожилие) имат много различен състав, структура, форма, размер и цел. Те могат да бъдат разделени на две основни групи: Обемни инструменти, които включват абразивни дискове, камъни, барове, точилни, смилане на камъни, воденични камъни и т.н., и равнинни продукти - кожи, които са от плат или хартия, залепена на тях се състезава равномерно абразивни зърна. , Насипни инструменти от своя страна се делят на изкуствени и естествени. За синтетични суровини са диспергирани абразив и свързването им минерална или органична. За физически - парчета от твърда скала (пясъчник, шисти и т.н.), която държи абразивни статията вече циментиран природата. [1]
Абразивни Изделия при 20 - 30 ° С, след това се втвърдяват в топлинна камера при постепенно увеличаване на скоростта RY от 60 до 180 ° С, след което Tomp-PY намалява постепенно до 20 - С. S. [2]
Абразивни Изделия при 20-30 ° С, след това се втвърдяват в топлинна камера при постепенно увеличаване на скоростта RY от 60 до 180 ° С, при което скоростта на Ру постепенно намалява до 20-30 ° С [3]
Абразиви и полиращи материали от бял корунд е много хомогенни и имат добра samozatachivaemostyu, и повърхността на метални изделия, ги обработва, е с висока чистота. Поради тези качества бял корунд се използва за производство на абразивни инструменти, използвани по време на висока скорост смилане. [4]
За производството на абразивни изделия, използвани микрофина фенол-формалдехидна смола, която се смесва с pulverbakelit заглавното хексамин приключен. Идитол новолачна смола се използва за получаване на алкохолен лак, тя се различава от други марки феноли висока устойчивост на светлина и светъл цвят. Тази смола се получава с оксалова киселина като катализатор. Той съдържа малко количество на свободен фенол. [6]
Установено е, че на абразивни продукти Стъклокерамичните система перлит-фелдшпат-spodumene топлинната устойчивост не се мерят с тези на индустрията, така и за отделните състави са по-добри от тях. [7]
Използва се при производството на абразивни продукти повишена водоустойчивост. [8]
Предполага се, shungit произвеждат огнеупорни, киселинно-устойчиви и абразивни продукти. в присъствието на калиев gpungite говори за възможността за използване на този материал като тор в селското стопанство. Пепел ШУНГИТ препоръчва като добавка в таксата на циментов клинкер. Има предположения, свързани с употребата на ШУНГИТ депозити, бедни на органична материя, като строителен материал. [9]
Следователно, в производството на абразивни членове може да бъде обратния процес на окисление, което е свързано с увеличаване на обема; Това се случва така наречената аномален процеса на разширяване. [10]
RRT се използва в производството на силикатни и абразивни продукти. за засилване на производствения процес и увеличава силата на фаянсово членове като свързващо вещество, лепило и дъбилни вещества. RRT използва за получаване на пластмасови материали и полимери, детергенти, огнеупорно покритие като дърво и някои продукти. [11]
Студената вода: омокрящи абразивните изделията за обработка операции, охлаждане ролки смесване валяк, охлаждане на висока честота охлаждане инсталация, бакелит готвене и алкални разтвори, овлажняване прах в циклони и филтри, пречистване на въздуха от мокър прах. [12]
Както зърно различни връзки на материалите, използвани в абразивни изделия като огнеупорен глина, фенол-формалдехидна смола, гума. Свързващото вещество трябва да бъде достатъчно силен, за да издържат на високите температури в зоната на обработка и центробежните сили. Той трябва да бъде в състояние да държи абразивните зърна в процеса на рязане и освобождавайки износени. Bundle трябва да бъде достатъчно здрав, за да се гарантира прилагането на зърното до метал и нарязани на предварително определена дълбочина. За намаляване на температурата в зоната на обработка и премахване на износената абразивни частици и метални стружки често изисква използването на охлаждаща течност. Свързващото вещество, следователно, трябва да бъде устойчив на химическа атака охладител-специфична форма на връзки не винаги отговарят на горните изисквания, обаче, всяка връзка има ограничена област на приложение. Най-честите свързващи материали са както следва. [13]
Например, в случай на стъкловидното връзка на абразивно изделие има зависимостта на якостта на опън и на скоростта на охлаждане след процеса на изпичане; наблюдаваната зависимост между електрическите свойства на части и скоростта на охлаждането им. Това се дължи на размера и теглото на попадащи кристалите на стопилката и превръщане на кристалите и остатъчната деформация. [14]
Той се използва като свързващо вещество при производството на абразивни продукти. Това е прахообразна смес на новолачни Fe nolno-формалдехид хексамин смола. [15]
Страници: 1 2 3 4