Абкант със собствените си ръце

Много огъване на ламарина машини за огъване често се изгради свои ръце. Често основната производствена материал е метал. Следователно необходимостта от често възниква да се огъват на детайла. Придобиване такова оборудване е много неизгоден икономически, тъй като устройствата са доста примитивни, а производителите се изисква доста големи суми за своите продукти. Ето защо, машина за огъване на ламарина е много по-изгодно да произвеждат сами по себе си, без да харчите излишни средства. Домашна машина позволява да се произвеждат различни метални изделия, които може да са необходими при изграждане на къща, монтаж на покрив или подобрение обработваема земя. Следваща ще бъде описана машина за производство на такива технологии в дома.

Огъване машина се използва за огъване на метални листове.

Описание и предназначение

Устройство за производство на огънати ламаринени части, като спомагателна функция рязане, използвани за производство на метални ленти (те могат да имат различни размери). Друго подобно устройство е възможно да се произвеждат различни части metalloprofilnyh. Домашна машина за сгъване листа позволява да се огъват под детайла всички необходими ъгли без чупене повърхности и защитни покрития. При работа на такова устройство трябва да се забравя, че стоманените листове, и в допълнение, и мед, месинг, алуминий и желязо, с дебелина 0.8 mm или по-малко, трябва да има ширина най-малко 40 см, но не повече от 2.5 m , При тези размери допустимото височина рафт блок (за сгъване) трябва да бъде не повече от 2 см за рязане на детайли, като дебелината им минималната допустима ширина трябва да бъде 80 mm и максимално допустимото -. 40 cm.

Монтаж машина за огъване.

За да се извърши работа по машините огъване, в препарати не трябва да е натиск върху изправено райони. Това дава възможност за производство на различни компоненти и детайли, че качеството на изпълнение няма да отстъпва на пробите, произведени промишлено. Необходимо е да се покрие огъване устройството или гумена подложка силикон, докато при работа по детайли, няма да се влоши полимерните покрития и бои.

Правилно сглобена машина за огъване ще осигури високо качество на завои (без деформации), заготовки, които ще отговарят на всички необходими спецификации.

Дизайнът на тази машина е прост и функционален. Основните елементи са подробности за структурата и:

Detailing огъващи машини.

1. Knife. Тя трябва да бъде монтиран на колела, предназначени за рязане на ламарина рязане и метални изделия. Такова устройство трябва да бъде произведен от стомана с висока твърдост (около 100 точки по скалата Rockwell). С тази сила ще бъде дълъг нож, докато тя ще бъде трудно natachivat, но това се компенсира от броя на метър от сплит метал. Ножът трябва да бъде поставен на ролките с претегляне агент. Това ще позволи на ролките да се движат с нож, а не подготовка, което значително се опрости работата.
2. Работа лъч (таблицата). Той служи като работна повърхност, върху която се поставя на детайла. Ширината на лъча може да бъде всеки, в случай на широки греди машина за огъване може да се превърне в пълен пейка. Препоръчително е да се направи гредите покритие от каучук или силикон.
3. Ламарина гуляй. Това е структура с рамка от дърво, който има тежко вещество.
4. Стойки и опори за предотвратяване на подхлъзване детайл на работно (гръб) на маса.
5. Спира за огъване. Те определите ширината, с което ще се огъват празно. Те също така се дава желания пъти ъгъл.
6. Спира да се посочва ширината на среза. Да не се използва в рязането на детайли.

След като разгледа проектни характеристики на машината, може да продължи да се опише принципа на работа на типовете на машини и съоръжения.

Как такава машина - видове конструкции

Дизайнът на скоби за закрепване listozgiba.

Основният принцип на устройството и функционирането на простите на машината. По време на работа на заготовката се поставя на задната маса и да го коригираме в позиция. След фиксиране установи спирки за детайла огъване (със срок на завой ъгъл може да бъде до 135 градуса). Допълнителни спирки са определени за рязане на ламарина (ако е необходимо). Максималната дебелина на заготовката, която може да се огъне в такава машина зависи от капацитета на огъване рамката (греди) и претегляне агенти в него. Машината е много надежден, тъй като основните и единственият елемент, който осигурява движението на притискащи рамки, ще веригата. Дължината на детайлите ще зависи само от дължината на задната част и затягане лъч.

В момента има няколко възможности за производство на огъващи машини, които се предлагат на пазара: металорежещи машини, ръчни, задвижвано от двигател, електрически, хидравлично и пневматично. Също така условно може да се раздели на мобилни и стационарни. Независимо от типа на задвижващия механизъм, тези машини работят със стоманена пластина, и заготовки дебелина определят от изпълнителния механизъм на властта. Някои устройства се различават по вид и начин на сгъване на материала. Има 3 вида: въртящи се, преси и смени. Първият трегер оборудвана със специален сгъване, а вторият - скобата и поансон има трети ролки (за което дебелината на детайла е ограничена до 3 mm). Повечето от произведените агрегатите е оборудван с нож за рязане на детайла. Механични устройства са предвидени в операцията на маховик, електрическа - електрически мотор с редуктор, хидравлични - помпа. Y пневматично задвижване машина се използва като компресора.

Поставянето на машини за огъване

Работата по изготвянето на огъващи машини започва със схема. За да се съберат на устройството, трябва да закупите предварително и да направи всички необходими елементи и детайли. Първата реколта 2 №5 перваза част 6 на същата дължина (канал трябва да имат прави ръбове). От тези заготовки са произведени метална основа, се препоръчва да се използва канал № 6, като основа и за производство №5 скоба за него. дължина на отсечката трябва да отговаря на дължината на детайла, което е планирано за обработка. Препоръчителна операционна дължина раздел трябва да бъде два крака, с дължина достатъчни за производството на повечето от частите, необходими в дома и елементи.

След събиране на канални сегменти на желаната дължина на перваза на налягане са изработени отвори (2 или 4) около 9 mm в диаметър. Най-близкият до края перваза на отваряне е с 3 см. Важно е, че натискане на устройството е направен кратък от основата на около 5-10 см. Клещи удар направен от ъгъла, с по-голяма дебелина профил. лост дръжка се препоръчва за производство на фитинги или дървен материал. В този случай клапанът трябва да бъде част от 15 mm, светлина - най-малко 50x50 и формата на дръжката трябва да бъде "U". Той трябва да бъде свързан с ъглова (заварени или болтове).

Следваща прави бузите. Те са изработени от валцувана стомана, дебелина трябва да бъде около 5 мм. Те трябва да имат скосяване, дебелината им трябва да бъде около 0.6 cm, дължина - от порядъка на 3-3,3 cm (база край). Краищата на поансона и направени скосени, дълбочината им е 0,5 см и дължина -. 3 см Те се отстраняват от перфоратора да осигури осите монтаж. Последният е изработен от метални пръти с диаметър 1 см. Тяхната фиксирана чрез заваряване, осигурявайки паралелни оси линии по отношение на краищата на ъгъла. Готовият структура е свързана с удар с помощта на менгеме за свободното фланец има части, разположени в една и съща хоризонталната равнина, като свободна Срок на коритото за.

След производството устройство за сгъване листове препоръчва тест манипулация упражнения с всеки детайл (може да отнеме до 1.5 mm лист от мека стомана).