завиден метаболизъм
Днес в нашата зала на славата промишлени рок енд рол - компания, която се появи преди почти сто години, по време на кризата, извършил революция батерия и днес проправя фарватера конкуренти в света на властта. Тъй като нито една загуба в производството да замени 15 мъже на две, което означава "японски" марка, защо в магазините не виждам защо хора и прекарват на собствен колеж на всеки студент на 30 000 EUR на година? Често задавани въпроси - нашия elektroinstrumentalnoy рок опера.
Не е френски, а не на японски
Преди седем години без един век, през 1923 г., Албрехт Шницлер в пекарната родител събра първата тренировка на ръцете - с тази история започна Metabo. Неговата компания в разгара на кризата бушува в Германия възлиза на инвеститор Yurius Clos.
Днес, Metabo има малка фабрика в Китай - само 230 души (в германските трудещи се през 1080 г.). В Шанхай, произвежда части от трупове на продукти, но най-вече идва един инсталационен инструмент - в действителност, никой от жизненоважно значение манипулация не се извършва, дори опаковани почти всички в Германия, след проверка на продукта.
Пожар батерия
гарантирана Metabo батерията да работи на 100% капацитет при температура от -15 до +50 градуса: Факт
В допълнение, плод на въображението на немската марка бавен метаболизъм, например, LiHD модел губи само 1% от таксата на годината в спокойно състояние, а състезателите са замира от 0.1% на дневна база. Тези и други характеристики позволяват търговци да предоставят на потребителите с гаранция за батерията е три години, без да ограничава броя на цикъла на зареждане. В същото Ultra M максималния брой на такси - 3000, но дори и след като батерията държи 75% от обема. Това гарантира жизнеспособността на специални батерии клетки система за защита и охладителната система, което съкращава инструмента, когато батерията се загрява до 85 градуса. Поради всички тези фактори metabovskie батерии - столетници, служи до осем години.
депо
Metabo - една от тези компании, които се повдигат в собствените си рамки. Въз основа на завода действа колеж, където взето след девети клас и къде да учат в продължение на четири години. Местните средните професионални училища - пет специалности: механик-техник, електротехник, електронен инженеринг и logistician, които се присъединиха към тях през учебната година от IT-инженер.
Факт: месечен Metabo студент стипендия през първата година е около 900 евро, а четвъртият се увеличава до 1350 евро
В същото време учи тук петдесет студенти, много от тях, след полагане на изпит и практика ще станат пълноправни членове на предприятието. Такова управление изчислява, че 30%, а за отказване на почивка за други компании, включително конкуренти. Въпреки това, че те съдържат едни и същи училища и също несъзнателно достави кадри на Metabo. Последният, между другото, една година се харчат за ученик от около 30 000 евро.
Растенията не са на стойност
Reid за производство започва с образователната част - около главата удара. Тук монтирани машини, от най-простите до полуавтоматични на бъдещите работници разбират основния принцип на единиците и процесите на основните. Има и витрина дипломни работи на завършващите. Малко по-навътре - най-работилница за поддръжка на растенията, която произвежда машини и инструментална екипировка за извършване на ремонт. Guard сте тук денонощно.
В светла стая с прозрачен покрив - металообработване магазин, който използва, за да бъде в близост до основния корпус, а когато не може да има по моста. Стаята се разделя на две части. В един - стругове с механична програмиране за производство на големи партиди от части, на повече от 5000 броя. Те може да се зареди от шест до осем на метални заготовки. Въпреки това, създаването на един отнема до осем часа.
Напротив - в редиците на единици с автоматично програмиране, което прави същите части - до 1000 броя. Те могат да се инсталира само на един детайл и програмиране отнема само един час. В непосредствена близост до всяка машина - подробно схема, както и на всеки час той да се случи контролно измерване. В такъв случай се пренастроят на машината, както и бракът се изпраща за преработка.
Офис и предприятието конвейер има 1080 служители, но стои в един изоставен магазин, чудейки се къде всички тези хора. Всичко говори просто. Преди появяване подробности проведе на петнадесет коли, и всеки е бил прикрепен към специалист. Днес, същото количество произвеждат пет единици, а един човек е отговорен за два обекта. Заслужава такава машина на 450 000 евро.
Втвърдяване - ключов процес на обработка на метали. В Metabo, този процес се извършва в индукционни пещи. Фиксира се с само външната част от информация, вътрешността остава гъвкав. След един час третиране с въглероден, така наречените цементация закалена стомана 0,1 мм, съответно, 0,3 mm, се обработват в продължение на три часа. Вътре детайл остава гъвкава и, следователно, податливи на счупване. Метод, да кажем на работниците, пътя, но единственият начин да се гарантира дълъг експлоатационен живот и недостижими нива на качество.
Следваща - двигател поточна линия. Метод подредени в няколко стъпки: прилагане на изолацията на ръба, а след това - на изолацията между сърцевините, колектор на инсталацията, намотка проводник (на една намотка оставя около 80-90 метра от медна тел), заваряване проводници към колектора, друг слой от изолация и измерване.
За легендарния Metabo Marathon в магазина е впечатляващо пещ, където смолата се прилага към двукомпонентен - се подава в ротора и измества въздуха от тях. Поради това, двигателят не прегрее. След машина за балансиране премахва груби дисбаланс.
Следващата стъпка - котва шлайфане, вентилатор прес-на техниката, на финала за балансиране на въртенето на 36,000 оборота в минута. В последния етап от този процес включва електрически измервания и визуален контрол на котвата.
На входа на кулата на леярна резервоар в три етажа. Те - черен и зелен пластмасов гранулат: полиамид «Nylon 6 / найлон 66" подсилена с различна степен на стъкло съдържание от 15 до 50%, в зависимост от целта. Тя се сервира в производството, тя се топи при 100 градуса, и преминава през тръбите на един от петнадесет единици, които са част от корпуса. Един от тях може да доведе до двукомпонентна дръжка - в само на 200 секунди.
Кастинг на алуминиеви части е по-бързо - на крайния продукт ще се появи на 50 секунди, след попълване на колата. На фабрика метал влиза в калъпа, които се топи, а след това транспортирани в резервоари за формиране на агрегати. В тук топи час до 820 кг на алуминий.
специална чест производство A две отличия. Човек може да се създаде части с тегло до тринадесет килограма, а другата по време, благодарение на специални форми, се подготвя от три части за пъзели.
След алуминиеви части ще бъдат доставени за преработка, където те са на земята, почистени, лакиран и изпратени в склада. Тук тя се съхранява и направени по поръчка продукти, който заема 7000 палетоместа и е със собствена лаборатория, която следи за качеството на доставените компоненти, като например плочи за ядрото.
Следователно подробности са отнети на линии за монтаж. Те са разположени на три етажа. На пръв събере сериализирани продукти, тъй като в този случай най-важното време и бързо да доставят части. На втория и третия етаж - наследство инструменти, произведени по-малки количества. Един ред в този случай могат да бъдат събрани до двадесет вида pryamoshlifmashin в батерията и мрежата изпълнение.
В отделен семинар събира мелница в компактния клас. В този процес е вграден контрол: всеки инструмент е тестван на два етапа: опитът на седем минути на празен ход, след това преминава напрежение от 5000 волта. Но за Metabo не е ужасни искри от статично електричество и благодарение на непрекъснатото и цялостен преглед на инструмента за скорост дефект, произведени тук - е незначителен. Така, през последните три години гаранция на фабриката се върна 0.25% батерия Ultra M - ultraskromnye цифри, които показват качеството на Произведено в Германия.