Заваряване въглероден електрод - какво е това и защо, сибирски домакинство

Понастоящем въглероден заваряване е от второстепенно значение в сравнение с заваряване консуматив метален електрод. Въпреки това, заваряване въглероден дъга все още има своите цели.

Използването на въглен електрод има много предимства в сравнение с конвенционалните методи за рязане тип кислород или циркуляр. В този прост и удобен метод използва въглен, сгъстен въздух и електрически ток, което позволява рязането и отстраняването на метал повърхност. Електродът може да работи с широка гама от материали, от нисковъглеродна стомана неръждаема стомана, желязо, мед и леки сплави. Метод за рязане на въгления електрод се основава на взаимодействието на електрическата дъга и сгъстен въздух. Метални разтопи от електрическа дъга, се отстранява чрез използване на въздушна струя.

Обикновено постоянен ток приложен и права полярност (електрод отрицателен въглища). електрод въглерод не се топи в дъгата, си край се нагрява до много високи температури, което създава мощен катод емисии. Топлопроводимостта на въгления електрод материал е малка, поради което е възможно да се поддържа висока температура катод и получаване на напълно стабилна дъга дори при 3-5 и токове. Въглероден дъга е много стабилна и може да бъде удължен до значителен период (30-50 мм). Електродът изгаря бавно и не се придържат към основния метал, така че с въглеродна дъга работа е сравнително лесно и необходимите умения за извършване на най-простите на произведения, придобити бързо.

Въглища AC дъга, захранвана от нормалните заваръчни трансформатори, недостатъчната стабилност и на практика се използва рядко. Въглероден дъга лесно се отклонява от нормалното си положение, като магнитни полета, въздушен поток, поради нееднородността на металната повърхност. За да се стабилизира положението на дъга понякога се използва помощен надлъжен магнитно поле, генерирано от соленоида, чиято ос съвпада с оста на електрода. Тази техника се използва главно в машини.

За да се стабилизира дъга понякога се прилага заваръчен шев позиция паста или прах поток, съдържащ добри йонизатори газоразрядни дъга; Този метод е бил използван успешно както в автоматичен и ръчен заваряване. Въглероден дъга е по-ниска топлинна к. Н. D. отколкото метал дъга с консуматив електрод.

Химичният състав, структурата и механичните свойства на метала, депозирана въглероден заваряване на ниско въглеродна стомана, не се различават съществено от метал, отложеният метал електрод с тънък йонизиращо калта. Качеството на заваръчен метал може да се подобри с помощта на специални потоци прилагат към базовата или пълнител метал, но този метод все още малко развита. Заваряване въглища солна дъга може да се образува с доставка на пълнител метал в дъгата (в този случай, заварчика двете ръце зает) или без захранване на пълнител метал в дъгата (у, само с една ръка е заета от оксижен). И в двата случая, заварчик работа в шлем-маска.

Работа на двете ръце по време на заваряване причинява неудобство за заварчик и намалява производителността. Ето защо, дъгата на въглерод се използва почти изключително в тези случаи, когато можете да направите, без доставка на влагане на метал в дъгата. Това е възможно, когато образуване на шев от стопяване на метални ръбове основа, или чрез поставяне на метален пълнител на заваръчни ръбове преди заваряване. В този случай, в заваряване на стоманени малка дебелина (1-3 мм) заваръчни достигне запис за потребителя производителността заваряване - до 50-70 м / час заварка (Фигура 1.).

За въглероден дъга заваръчни електроди прилагат електрически въглища и синтетичен графит. Нормални електроди са под формата на кръгли пръчки сечение с диаметър 6-25 mm и дължина от 200-300 mm от края, конично заточени. Графитни електроди във всяко отношение по-добри от въглища, и трябва да бъдат предпочетени. За въглища или графитни електроди изискват специални държачи.

Фиг. 1. форми на съединенията към въглероден заваряване

материал електрод се консумира чрез изпаряване и изгаря под действието на атмосферен кислород; горене е доста значителна дължина на нагретия електрода. Приблизително максимално допустимите токове за графитни електроди с добро качество, са дадени по-долу.

дъга напрежение 25-35 инча Малки промени в дължината на дъгата не оказват значително влияние върху качеството на заваряване. Графитни електроди изгаряния доста бавно, не повече от 5 mm1min \ дъга е много стабилна, така заваряване въглероден електрод е много подходящ за механизация. Текущ се доставя до контакт с приплъзване електрода; електрод се простира по протежение на оста на намотка, която генерира магнитно поле, успоредна на оста на електрода. Магнитното поле компресира дъга, диаметърът на дъга колона намалява, което го прави по-твърда и елиминира неговото огъване. За защита на защитните потоци наслоения метал се използват под формата на кабел, усукана хартия и импрегнирани с разтвори на различни соли, или под формата на паста, в прахообразна форма, приложена към метала преди заваряване. Кабелът се подава непрекъснато в дъгата. Машините често се използват непрекъснато подаване на пълнител тел под формата на дъга. В полуавтоматично електрод хранене обикновено се извършва периодично на ръка, механизирани движението на дъгата на заварка линия.

Институт по Electric тях. E. O. Patona успешно се прилага на въглероден диоксид за защита на С02 въглероден дъга. Получените задоволителни резултати могат да бъдат обяснени чрез образуване на въглероден монооксид CO чрез взаимодействие на въглероден диоксид с твърд въглероден. Въглеродният оксид е много ефективен защитен газ, - той е неразтворим във металните оксиди и възстановява не се отрази на въглерода ", съдържаща се в метала. Достатъчно малък съдържание на СО в газовата смес за значително подобряване на качеството на наслоения метал. Графитни електроди могат да бъдат използвани за заваряване на стомана, чугун, алуминий, мед, бронз и други метали.

електрод въглерод е бил използван успешно за отлагането на прахообразен твърд метал. Той може да се използва за някои случаи на запояване, рязане, термична обработка на метали.