Заключение добре на режим

· Измерва дебитни ямки с помощта AGZU "Спутник";

· Използване на сонар, за да се определи нивото на течността за динамично в пръстена;

· За да се извърши отстраняване на динамометричен стенд;

· Получаване на проба от масло в механичните примеси.

Получаване и извършват операции за определяне на нивото на течността в ямките в следния ред:

· Миг отворен вентил анулус на пространство и тръба гарантира експлоатационната клапан и не течност изтласкване близо вентил (при нулево налягане, клапанът вместо придават акустична единица поколение сигнал);

· Поставете звуков сигнал приемно устройство (забрани) до извор на дюзата анулус;

· Свържете чрез включване на кабелите регистрация единица (BR) и забрани;

· Подгответе се да се регистрирате ниво BR течност;

· Създаване на акустичен въздействие, оценка на резултатите от разследванията и, ако е необходимо, да ги държи в BR енергонезависима памет;

· Изключете кабела от мисълта;

· Вентил, налягане освобождаване (в ямки с налягане) натискане на лоста за вентил, забраняват отделят от дюзата.

Регистрирайте контактен датчик динамометър:

· Към при температура на изравняване динамометричен датчик (в прехода от кабината на топло носител на открито с температура от - 20 ° С трябва да бъде не по-малко от 5 минути за охлаждане сензор);

· Свързани с инсталация за регистрация чрез сензорен кабел динамометър;

· Спиране на помпата се в долната част на "мъртви точки";

· От замърсяване място за монтаж на сензора на част не-стволови под траверса;

· Превключи на устройство - сензор (първите 2 секунди след включване на захранването идва тестване сензор, съпътствано от редица свързване на светодиодите);

· Консолидиране на динамометричен сензор празен участък на вала и светодиодите затягане на винта в работно положение, така че да изгори само една средна LED;

· Стартирайте помпата се и издържат на многократни цикли, за да го освободят от работния режим;

· Установяване на параметрите за измерване:. Броя дупка, храстите, областта и др;

· За да се извърши отстраняване на динамометричен стенд;

· Графичен динамометър образ и изчисляват скорост и товарните промени параметри за оценка на точността на измерването (в случай на съмнение, повторете измерването отново);

· Запишете измерването в паметта на модула за запис;

· Изключете уреда, спрете помпата се и премахване на сензора на динамометър.

Ами счита изведената на готовност, ако резултатите от две нива динамични измервания, извършени на интервали, не по-малко от 12 часа през деня не се увеличават при постоянна производителност на централата.

Заключение ямки оборудвани с електрическа инсталация центробежна помпа за режим след ремонта и ремонт на кладенци

Консултирайте се с електротехник поддръжка на потопяеми сонди централна производствена база данни (CBPO EPA) подготовка за стартирането на кладенци след ремонт:

· Съпротивление изолация на системата "Кабелна двигател";

· Превключвателят за монтаж на трансформатор;

· Защита на здравето на повредата на земята (контролна станция на земята);

· Кабелна връзка в съответствие с постепенното;

· Напрежение към захранването на волтметър SU (измерванията са взети).

Проверка на земята сондажа оборудване, работещо състояние мерни единици и "Сателит"

· Проверка на експлоатационното състояние на спирателни кранове и добре AGZU "Спутник";

· Проверка за монтиране да тече добре и извадете опората, ако е монтирано; (Ако монтаж серия невъзможно);

· Закриване зъбното възвратен клапан;

· Монтаж на манометри на буфера и проби клапан;

· Отваряне на рязане клапан;

· Откриване manifoldnoy клапан;

· Откриване на централната клапан;

· Определяне с помощта на сонар ниво статично течност в пръстена и въвеждане на данни в "маршрути" О добре на готовност.

Консултирайте се с механик CBPO ​​EPU работно състояние на електрически съоръжения

· Наличие на контрол наземни станции;

· Работа станция нагоре-систематичен начин на празен ход;

· Правилно избор на чешмата по трансевропейската Shaper.

Стартирайте Setup electrocentrifugal помпа (ESP) в действие

· Идентифициране zapusknoe Параметри на текущата работа на SS ESP;

· Под налягане лифт тръби бягане помпа ESP до 60 атмосфери;

· Определяне на правилната посока на въртене на буфер ESP повишаване на налягането скорост;

· Проверка на херметичността на спирателния вентил на ESP;

· Проверка на херметичността на извор и производителност възвратен клапан зъбното;

· Определяне и производство от мерни единици "Спутник".