В ролите Stone - съдържание и свойства

Наречен каменни материали и изделия, произведени от разтопени скали (базалт, диабаз, доломит и т.н.) чрез леене леене.

Stone формоване се състои от кристални образувания размер 5-800 микрона и аморфен стъкловидна маса. В зависимост от основната минерал materialoobrazuyuschego тя е разделена на пироксен, Melilitic, мулит, корунд, и др. За производството на строителни материали обикновено се използват пироксен (базалт, диабаз, доломит и др bazalt-.) Конгломерати черни, зеленикави, светложълт и почти бели цветове , В melilitic материали цветови serozeleny в мулит - тъмно сиво, от корунд - светло сиво и светло жълто.

В страните от ОНД в зависимост от суровини, произведени в промишлени мащаби каменно леене на три вида:

киселина и устойчив на износване базалт, диабаз и доломит (киселинно-устойчиви облицовъчни плочки за химическата промишленост, лигавицата за мелници и топки;
тръби, корита за защита на работните повърхности бункери, улеи и други компоненти, минно дело и обработка, металургичната и мощност оборудване; теракот;
броня за хидравлично пепел комбинирано канали, фитинги и други съединения);
термична и износоустойчив мулит от такса, състояща се от боксит, алуминиев оксид, каолинит, и т.н. (дъските за лигавицата на топилни пещи за стъкло) .;
Влагозащитен от диопсид (бели плочки за външна облицовка на сгради).

Предимствата на камък леене включват висока химическа устойчивост, топлина и износоустойчивост, силна механична якост, твърдост. Тя не подлежи на корозия и стареене, отколкото благоприятно с метали и полимери.

Технология на производство на камък леене е роден през 20-те години на този век в страните от ОНД и Германия. Той включва следните етапи: получаване на суровини (пречистване, смилане, пресяване, дозирани); разтопяване на заряд в вал горене, бани, въртящи се или електродъгова пещ при температура 1350-1450 ° С; охлаждане на стопилката до 1250 ° С, за да се стабилизира структурата и за намаляване на свиване дефекти в крайния продукт; формоване на предварително загрята постоянен плесен чугун или топлоустойчива стомана или силикат временна форма; бавно охлаждане; обработка на повърхността и ръбовете.

За намаляване на вътрешните напрежения, възникващи по време на охлаждане на отливката се подлага на частична кристализация отгряване в специални пещи при температура 800-900 ° С Материали образувани чрез методи на статичен или центробежно леене; в производството на влакна (например базалт стопи) като се използва метода на продухване със сгъстен въздух или пара струя на стопилката.

Чрез регулиране на време и температура режим на процеса, както и на химическия състав на стопилката получава камък формоване на с желани свойства за изпълнение.