Tube звук със собствените си ръце видео програми веригата дизайнерските изделия джаз

Ние ще говорим за изход трансформатор за етапа единичен цикъл, както и други трансформатори, които не изискват висока симетрия poluobmotok и прилагането на строги изисквания за условия на работа. Предполага се, че имате достатъчно напречно сечение магнитен (желязо), намотки и най-малко примитивно устройство за намотаване на рулони (по избор).
Coil производство - бизнес трудоемко, но не и сложно. Чертеж подробности за модулна намотка бобина getinak SA платката с или ключалки показани на Фиг. В чертежа, в позиция 1 - бузите; 2, 3 - плоча. ч размери, В, Y, y1i дебелина на скелетни елементи, свързани с размера и формата на магнитната верига. Най-добрият материал за неговото производство, може да се разглежда като стъклени влакна (без фолио) с дебелина от 1,5. 2 мм.

Tube звук със собствените си ръце видео програми веригата дизайнерските изделия джаз

Когато производството на части напускат окончателно завършване обезщетение за сглобяване. Ако се опитате да го изрежете веднага подробно размера, то е вероятно, че нищо няма да се захващате и бобината се срива. В сглобено дървени стърготини намотка остри ъгли Игли и обвива един или два слоя хартия или лакирано кърпа (по-добра) дебелина 0,1. 0,15 мм. За производството на рулони изискват два до три часа.
След това започва по-интересно - ликвидация. Повечето любителите използват обикновени ликвидация, т.е.. Д. Жицата разклаща на свой ред да се обърнат, и всеки слой е поставен върху уплътненията. Reel по този начин, без машината от паве превръща от тънка тел 3000-4000 - титанична работа. Възниква въпросът: защо да не се навива vnaval?

Ако изхвърляне благороден смущение истински меломани и се отнасят до източниците [1, 2], става ясно, че коефициентът на мито за тънка тел (0.15-0.4 mm) не е толкова лошо: G. Tsykin получената стойност 0.7. 0.75, I, 0.5. 0.53, че за единични копия на трансформаторни намотки с сегментирани доста приемливо.
Теч индуктивност е по същество, независимо от метода и ликвидацията плътност. Самостоятелно капацитет намотка (с vnaval намотка) се получава чрез 5. 10%. Основният проблем се появява, за да намали електрическа якост.


Между другото, стойностите на високо коефициент на запълване да доведат до трансформатора е по-малка или със същия размер, за да се получи една голяма намагнетизиране индуктивност. Това е важно, тъй като за висококачествени изделия трябва да се стремят да изпълняват трансформатор с минимални размери в предварително определена индуктивност на първичната намотка. По-малкият размер на трансформатор магнито-тел, по-добре - по-малко изтичане индуктивност за даден разделяне.
Връщайки се гарантира силата на тока. Във всички книги, написани правилно, но повечето от препоръките се отнася до масовото производство на трансформатори и съответствието им с определени стандарти. Изпълнение на трансформатор в съответствие с тях у дома е невъзможно: няма подходящи материали или технология. Ето защо, ние ще се процедира по два критерия: първият - действителните условия на работа, а вторият - недопустимо в производството е много подходяща за самостоятелно производство на единични проби.


И така, какво напрежение може да бъде на първичната намотка на трансформатора? Да предположим, че усилвател мощност P - 5 W (това е много за един цикъл каскада общи лампи), се превръща в първичната намотка на товарно съпротивление R на - 2 Kohm напрежение Ua - 300 V и ефективност на трансформатора KPD- 0.85. Действайки първична напрежение трябва да бъде равна за да се получи такава власт:

Urms = √PR / ефективност = 117В.

Съответно, амплитудата ще бъде равен на: U = средноквадратична √2 Urms = 166 V.
С оглед на напрежение максимално напрежение в първичната намотка спрямо корпуса на усилвателя ще бъде равен на:


Uw - U + Ua - 466 V.


Това определя изискванията за изолация mezhobmotochnoy (обикновено, единият край на вторичната намотка е заземен) и изолационните свойства на трупа. Кабелна хартия достатъчно два дебели слоеве 0,12 мм, е възможно да се използва хартия кондензатор или комбинация от слоеве 4-5 на санитарно PTFE лента слой и слой от хартия за писане. Стъкло-кърпа рамка с интерес осигурява необходимата изолационни съдържание.

Висококачествени изходни трансформатори винаги изпълняват сегментирани, в противен случай не може да получи приемливи стойности на индуктивността на разсейване. В най-простия случай, първичната намотка е разделена на две части, но по-добре - за три, между които една вторична намотка. Може разделяне и по-дълбоко, но прозореца се намалява значително и коефициента на запълване на магнитната верига увеличава капацитет между намотките. Поради сложността на дълбока ликвидация разделяне се използва рядко.

Нека разгледаме трите секции на първичната намотка.

Минимална индуктивността на разсейване се постига, когато неравномерно разпределение на броя на навивките - в крайните участъци на техния брой два пъти по-малко, отколкото в средата. Ако пренебрегнем активното намотка съпротива, при липса на сигнал всички завои на първичните намотки са еквипотенциални; при максимално напрежение мощност при ликвидация части ще бъде пропорционално на своята индуктивност. Следователно, максималната променливо напрежение се появява в вторичните намотки; амплитуда му е 83 V. разпределението на напрежението на изолацията на намотката диаметъра на проводник по-голям от 0.15 mm (PETV, SEW PVTL т.н.) - не по-малко от 600 V, а броят на microdefects не повече допустими 5-7 15 m За диаметър жица. 0,35 mm микро дефекти обикновено не са разрешени. Ето защо, бобината може да се разклаща vnaval дори и без разделители; вероятността за късо съединени завои е много малък.

За по-добро подреждане на рулони и да се подобри надеждността на трансформатора е целесъобразно на всеки 300-500 ликвидация завои посочени тампон от кондензатор хартия с дебелина 0,022 mm в два слоя (лента хартия може да се екстрахира от кондензаторите на хартията - например KBG група). Ето защо, основният проблем в ликвидация трансформатор - премахване на залепване на завоите.
Mezhobmotochnaya изолация се постига по стандартния начин - уплътнението на рамка от по-широк от 4-5 мм и краищата се изрязват ниво. Това може да стане бързо, превръщайки г. в епруветка: ръба на ножовете на контурни остър ухапване чрез. Тъй като в този случай по-дебел и твърд изолация (както от гледна точка на диелектрична якост, както и за възможността за групиране на следващия нормалното ликвидация) се превръща преустановяване възможно, ако сте достатъчно внимателни. Желателно е да се премахне залепване на завои и за междинен слой изолация. Тук има трудности. От повърхността на бобината има нередности, дори и при наличието на неравности по ръбовете на подложките за премахване на залепване на завоите не може - той дърпа жицата. Ние се реши този проблем, както следва. Полагане на ръба на превръзката се прилага от тясна ивица тънък адхезивен хартия ( "самозалепваща лента" може да се използва) с една степен на ръба, тя запазва подложката от плъзгащи (или близки бобини, с което салфетката вече пъхна).

По този начин, от порядъка на намотка на трансформатора следващия - първичните намотки са навити с междуслойни уплътнения vnaval всеки 300- 500 завъртания, вторичната намотка секции - превръщат да се превърне без дистанционни елементи (с диаметър 0,6 мм проводници, този процес не предизвиква сложност). Напомням ви, за пореден път, че изолацията mezhobmotochnaya трябва да бъде достатъчно твърда - вторични завои следва да определят гладко. Когато прекратяването секции на първичната намотка трябва да предоставят достатъчно напрежение проводници и се опитват да повърхността ликвидация беше като дори е възможно. Между другото, по време на намотката, че е желателно да не се докосват ръцете на жицата и я държи с парче тънък филц или мек велур. Прекратяване се провежда от край до край на намотката. Заключения намотки изпълнени директно с намотка проводник възел в PTFE тръбопроводи (тънка тръбичка се простира напълно; разтягане mm тръба може да се получи по-малък диаметър на тръбата). Ако жицата е твърде тънка, а след това да се увеличи механичната якост на олово тел сгъната на три или четири пъти и плътно гаражни. Тази оплетка се използва като изходна намотка, разбира се, неговия произход трябва да се изолира и здраво прикрепен към бобината. Заключения на цветни жици, разбира се, красива, но това е по-практично. Крайна точка намотка изолация е направена от два слоя хартия кабел (възможно и писане).

Прозорецът маг-nitoprovoda фактор пълнене на две основни секции намотаване е около 0.45, когато трите секции на първичната намотка - около 0.4. Това е средно данни за резултатите от ликвидация на няколко десетки различни силови трансформатори.
За да се справят с този вид работа, в зависимост от наличния опит, това е напълно възможно за няколко нощи.
Какво импрегнирана намотка на трансформатора? Основната цел - увеличаване на диелектрична якост при неблагоприятни условия на околната среда, като импрегниране подобрява разсейването на топлината от вътрешността на намотката и повишава неговата механична якост. Разбира се, има един недостатък, импрегниране, увеличава своя собствен трансформатор капацитет.
В 99,9% от случаите аматьорски усилвател стои на почетно място в стаята с почти нормални условия.
Друго нещо - магнитопровода на трансформатора. В аматьорски практика често използват усукани магнитопроводи на производство трансформаторите, които Грис демонтаж склонни да разслоявания. Това не е опасно, но експандиран плочи ще създадат обертонове. Ако е възможно, те трябва да са лепило, но тя ще има малък ефект. Един ефективен начин да се успокои трансформатор (вие все още се нуждаят лепене) - преди окончателното сглобяване на магнитното натопи подковата в масло лак. Магнитни пластини Препоръчително е също така да се рисува върху боя.
В крайна трансформатор възел еднакви и образуване на слой от лак с немагнитен празнина ограничител (за SL и PL на три и два, съответно), дебелината на които се определя в изчислението. Тя може да бъде направена от тънък лист от изолация, текстолитови Gety-Nax или друг устойчив на твърда, топлина материал. Важно е да се гарантира фиксиране в празнина magnitolrovode надежден дъската: празнина стабилност помага да се сведе до минимум не-линейна деформация на трансформатора при ниски честоти.
Изработени така трансформатор ще има електрически параметри не са по-лоши, а вероятно и по-добри, отколкото произвеждат работниците в производството. В условия, близки до нормалните, такива трансформатори работят гладко.

По този начин, от сложността на самостоятелно производство на продукция трансформатора е силно преувеличени. Полагат се големи усилия, свързани с търсенето на магнитната верига, прекратяване на проводници и soputstvuyushih материали, за да не рана. Ключът към добри резултати е обичайната точност и внимание. Това е наистина една седмица, за да се направи комплект за стерео изходни трансформатори.
Сега много от съвременните изолационни материали, така че да използват хартия не е необходимо. Използването на полиетилен терефталат, Mylar подсилен PTFE, фибростъкло, lakatkani добре дошъл да се прилагат.

Естествено, трансформатора и качеството зависи от приложената магнитната верига, но това не трябва да се издигне абсолютно. В силовите трансформатори битова техника най-често използваната електрическа стомана 3411. Тя е на второ място в техните магнитни свойства на модерната стомана (производители на стоманени често използват 3408), но тези различия не са толкова големи, че те не могат да бъдат частично компенсирани на етапа на проектиране на трансформатора. В усукана магнитна верига от силовия трансформатор може да се направи отличен изход трансформатор. И като цяло, има любопитен парадокс. Много производители предлагат висококачествени изходни трансформатори, но са ограничени до привеждане само основните им параметри - нето "прахосвам си парите." Трансформатор с магнитни проводници от стомана 3408 и аморфна сплав - "две големи разлики"!