Thermomodified дърво

ThermoWood финландски

Същността на производството на термо като цяло намалява до един химичен процес. Тази термична хидролиза на дърво с ограничен достъп на въздух в атмосферата на водна пара при температура 150-240 ° С Разликата в нюансите. Така, в френски получаване на термо технология Bois Perdure намалява до цикъл от последователни операции на висока температура сушене на дървесина естествена влажност и термо-охлаждане дървен материал в камерата в атмосфера на водна пара и газове, освободени от дървото. Излишъкът на емисиите пари, получени по време на сушенето и термо-дървен материал, разположен чрез изгаряне в газова горелка. като защитна среда, друг френски Retification технология се базира на използването на азот вместо пара. Освен това, термо-самата се провежда при температура от 200-260 ° С Същата процедура трае общо 7-16 часа.

Отличителна черта в Холандия плато изобретил технология за обработка на многоетапно "влага - топлина - налягане" се провежда при температури от 150-180 ° С и налягане до 1.6 МРа от цикличен термична хидролиза дървен материал. Автоклавът се подложи на няколко етапа на обработка на дърво. Това е първата нагрята до термо температура, след това се поставя в гореща вода 150-180 ° С при силен натиск и след това се охлажда, след това се суши. Вече суха, затопли отново. И отново да се охлади. И всичко това отнема повече от 20 часа. Но германците, които развиват технологията Oil термично обработена, дърво стомана готвене в горещо масло (ленено семе, слънчоглед, рапица, висок и други). Като се вземе предвид стойността на продукта, необходими за обработка, цената на тези termodoski лесни за отгатване.

Третият етап се среща в пара-въздушно охлаждане на атмосферата на дървесина при нормално налягане до температура от 100 ° С И по-нататък дървесина с климатик, за да коригира съдържанието на влага на предварително определени стойности от 4 до 6%. Последната стъпка: охлаждане на материала до температура от 30-40 ° С И набързо по този въпрос е неуместен. Според финландска технология общото време на процеса в обработката върху предварително изсушена дървесина е около два-три дни. Ако мокър материал се използва, след това увеличение термо-цикъл в срок част сушене.

"Тан" за различни дървесни видове

Чрез регулиране на времето на престой в камерата на дървен материал и температурата може да бъде постигната в различни цветове. Нещо подобно на слънчево изгаряне на горещото слънце. Еднаквостта на цвета зависи от времето на експозиция. технология на обработка и се коригира в зависимост от използването на различни видове дървета. Ето няколко особено често срещани опции.

Pine. Иглолистна дървесина с ясно изразен текстура. Подлага на топлинна обработка при температура от 214 ° С Цвят след лечение - златна-кафяво. Този съвет е най-често се използва в интериора (стени и таван), външни (фасадите, в подаването стрехите на покрива, монтаж на тераси и палуби) и по двойки.

Cedar. Иглолистна дървесина с изискана текстура. Подлага на топлинна обработка при температура от 214 ° С Цвят - златисто кафяво. Идеален за интериори (за довършителни тавани, стени), външно (с халки покривни надвеси) двойка. Поради малкото тегло се препоръчва за фасадни проекти.

Аспен. Популярен като финишен материал за пара, подходящ за стена, таван.

Birch. За разлика от бук икономика е една за вътрешна и външна облицовка, подово полагане. Termoberoza в тъмно кафяво даде всеки проект изключителност скъпи екзотични дървесини.

Beech. Твърда с по-слабо изразена текстура. Тъй като това се получава красива украса дебелина на борда на 25 мм или 40 мм в изискан цвят "тъмен махагон".

бележка

Thermomodified дървен материал (TMU), или Термично Променено материал (ТМТ) е естествен, напълно екологично чист материал и притежава в сравнение с конвенционалните дърводелски и сграда дървесина уникални свойства:

Използването на термо

1. вътрешна и външна декорация на дома (falshfahverki, декоративни греди, дизайн на фасадата, стенни панели "подаване на тавани, парапети тераса).

2. За производството на врати, первази, стъпала, други структурни елементи където стабилност е важно геометрия продукт.

3. За производството на мебели и предмети от интериора (включително плотове за маси, мебели за баня, както и вани и мивки директно от масив от мебели за вътрешно и градина).

4. За да приключите сауни, бани, басейни, бани, кейове и други съоръжения, като пряк контакт с вода.

5. За производството на подове и палубните плочи.