Тема 7 "пробиване, зенкероване, райбероване и внедряване на дупки" - studopediya

В ключар за производство, ремонт или монтаж на части от машини и механизми, често е необходимо да се получи тези данни на голямо разнообразие от дупки. За да направите това, да направи операция пробиване, скосяването, райбероване и внедряването на дупки.

Същността на тези операции е, че процесът на рязане (отстраняване на материал слой) извършва въртене и транслационни движения на режещите инструменти (свредла, зенкери и други подобни. D.) по отношение на неговата ос. Тези движения се дължат от потребителя (бормашина, бормашина) или моторизирани (електрическа бормашина) устройства и машини (пробиване, струговане, и т.н.).

Пробиване е един вид приемане и обработка на дупка рязане instrumenta- с помощта на специална тренировка.

Също като всеки друг инструмент за рязане, бормашина работи на принципа на клина. Съгласно проекта и целта на упражнението е разделена на перце, спирала, центриране и др. В съвременното производство се използват главно обрат тренировки и по-малко специални видове тренировки.

На водеща част разположени винтови канали 2, на която чипове в процеса на сондиране. Посоката на спирални канали обикновено полето. Левите тренировки се използват много рядко. Тесни ивици на цилиндричната част на сондите, наречени панделки. Те служат за намаляване на триенето на стената на сондаж (0,25-0,5 тренировка мм диаметър извършва без панделки).

Chastsverla форма режещи ръбове 2, разположени в предварително определен ъгъл един към друг (ъгълът при върха). Ъгълът зависи от свойствата на обработвания материал. За стомана и чугун е със средна твърдост 116-118 °.

Hvostoviksluzhit за обезпечаване на тренировка в шпиндела на машината и на патронника, и може да бъде конична или цилиндрична. Той разполага с тънки опашка на края на стъпалото, която служи като стоп, когато изгони на тренировка от гнездото.

Sheykasverla свързва работната част и джолана и се използва за извеждане на абразивно колело по време на смилане на тренировка по време на неговото производство. На шията обикновено се нанася бормашина марка.

Тренировка за предпочитане изработен от бързорежеща стомана или синтерован твърди сплави VK6 марки и VK8 T15K6. От тези сплави работи само (намаляване) на инструмента.

При работа на режещия ръб на свредлото става тъп, така че периодично се изострят бормашини.

Сонди произвеждат не само пробиване глухите (пилотен пробиване) и проходни отвори, т.е. получаване на тези дупки в твърд материал, но също и райбероване - увеличение в размер (диаметър) на вече получените отвори.

Бургии перкови са най-прост дизайн. Те се използват при лечението на твърди изковки, както и увеличени и оформени дупки.

Специална група бормашини включват центриране тренировка за обработка на въртене дупки. Те са прости, комбинирани, заедно с конус за безопасност.
Прости тренировки обрат се различават от конвенционалните Бургии само по-малка дължина на работната част, защото те произвеждат малка дължина пробиване на отвори. Те се използват при обработката на високоякостни материали, а комбинираният тренировка често се счупи.

обработка скосяване се нарича горната част на отворите, за да се получи наклони ил цилиндрични вдлъбнатини, например, под скрита глава винт или нит.

Скосяване се извършва чрез зенкери или пробиване по-голям диаметър;

Зенкероване - дупки за обработка на получените; леене, щамповане или пробиване, за да придаде цилиндрична форма, за подобряване на точността и качеството на повърхността. Райбероване извършва от специализирана instrumentami- фаска.

Зенкери може да бъде режещ ръб по цилиндрична или конична повърхност (цилиндрични и конусни зенкери), както и с режещи ръбове, разположени в края лицето (лицето зенкери). За да се гарантира целостта на машинно дупка и фаска фаска на края понякога правят гладка цилиндрична част от водача.

Зенкероване може да е процес или подготвителен довършителни за внедряване. В последния случай, при райбероване обезщетение за отпуска за по-нататъшна обработка.

Внедряване - завършва дупки. По същество тя е подобна прави разширяване, но осигурява по-голяма точност и малки неравности на повърхността, механична обработка на отвори.

Инструмент за разполагане на дупки - сканиране. Ръчно скенер в задния си част има квадратна край за тях редуват чрез кабестан. На устройството сканира скосена подбедрица.

За обработка на коничните отвори с помощта на набор от конични райбери на три части: груб (слаб), междинни и довършителни. Гладки цилиндрични отвори сканирания лекувани с прави канали. Ако има дупка в шпонковия канал, а след това се прилага инструментите за разполагане с спираловидни вдлъбнатини.

При работа на машините за пробиване се използват различни устройства за фиксиране на детайли и режещи инструменти.

Машина т и к и - устройство за закрепване на обработвани детайли на различни профили. Те могат да имат сменяеми челюсти за затягане на детайли на сложна форма.

Призми се използват за закрепване на цилиндрични детайли.

патронника на бормашина е фиксирана режещи инструменти с цилиндрични джолан.

Използване на преходни втулки монтирани режещи инструменти, чиято тънки стеблото размер по-малък от размера на оста на конуса.

В пробиване машини могат да работят всички основни операции за получаване и обработка на дупките от пробиване, зенкероване, райбероване и зенкероване.

Вертикални пробивни машини се използват за пробиване на отвори до 75 мм. Те могат да предоставят работа, райбероване, нарязване и резби.

Пейка пробивни машини се използват за пробиване на отвори в фин диаметър детайли до 12 мм.

Безопасност в метал пробиване:

• Работа по правилното бормашината (ремонт от охраната, заземяване, монтаж надеждност патронник на шпиндела на машината).

• Закрепете здраво детайла на машината за пробиване на маса.

• Не пипайте ротационното патронника на машината.

• По време на сондиране рокля прическа, уверете се, че всички бутони са впити в дрехи.

• Не дръжте ръцете си на детайла по време на сондиране.

• В края на фуражите тренировка пробиване изпуснат.

• Стърготини след пробиване не се почиства на ръка.