Технологията на производство на имплантанта
Основни методи за вземане на импланти.
При производството на метални импланти стъпка производство е необходимо да се разпределят действителната обработка на повърхността на импланта. Обработка е важен в крайния етап на определяне поносими импланти.
Имплантите от титан и могат да бъдат произведени KHS леене метод, фрезоване и струговане, прахова металургия, горещо щамповане, електрохимична обработка и пробиване, последвано от смилане.
Леене е един от производствените методи на стоманена сплав протеза, злато или hromokobalta стопената стомана и хром кобалтови сплави използвани високо инсталация леене obespechivayushie добри отливки качество. Лаборатория производство на импланти от KHS обикновено не е трудно. Леене имплантите от титанови сплави е по-сложно, поради следните причини: при нагряване на въздуха титан взаимодейства с всички газове, и в стопена форма и реагира с смазващо вещество. леене технология изисква топене на сплавта и изливане форми във вакуум, и прилагането vysokoogneupornyh неконвенционални форми. В тази връзка, производството на зъбни импланти, изработени от титан с добро качество на повърхността се постига само в завода. Формовани импланти са рентгенов контрол, където разкрие 5-8% от брак.
Фреза ламинарни импланти е оправдано само в етапа на разработване на нови проекти на титан. Поради високата твърдост KHS смилане не е подходящ. Фрезерни с масово производство на листови метални импланти икономически.
Това не е оправдано. Производство спираловидна, цилиндрични импланти могат да се обръщат основно. метод Прахова металургия има по-добра производителност, но твърдостта на сплавта е около 95%, което не отговаря на медицинските изисквания. Проведено специални изследвания, насочени към увеличаване на плътността на синтерована сплав, която ще се използва този метод висока производителност за производство на зъбни импланти.
Топъл печат е един от основните начини за метали, в това число и титан KHS. Все пак трябва да се отбележи, че имплантите - малки обеми на продукта, както и при нагряване gazopogloschaemost се увеличава, така че много строги изисквания за технологичен режим. Оборудване ковашко за много скъпо и сложно, така че прилагането му е оправдано само в производството на много важни части в масов мащаб.
електрохимичен метод обработка позволява да се получи готов за обработка стъпка изисква имплант форма и предварително определени размери с желаната повърхностна грапавост. Така контри не се образуват, на електрод-инструмент не носи, висока производителност на метода не зависи от физико-механични характеристики на третирания материал. Гъвкавостта на производствения процес дава възможност за автоматизиране на производството на широка гама от зъбни импланти, като по този начин намаляване на цените им и да ги предоставя на пациентите. Този метод има големи възможности и перспективи. Швейцарската фирма «Ambitec SA» вече произвежда титанови импланти по този метод.
Stamping и начин смилане е технологично по-прости и с освобождаването на стоки в големи количества икономически обосновани. След опити да организират производството на титанов импланти стана ясно, че това е най-достъпен и жизнеспособна опция. Имплантите са направени на два етапа. В първия етап специален печат на титанов лист с дебелина 3 мм отрязани за обработвани детайли имплантите. В частта на втората стъпка endossalnaya тънки заготовки на фреза едновременно от двете страни до 1,2 мм. След отстраняване контри имплант е готов за електрохимично полиране. При производството на импланта
Фиг. 20. Бланки EI издълбани печат на титан вт 1-00.
по този начин желания химически състав и физичните свойства на метала са напълно запазени.