Студената Загл своята същност продукти - studopediya
Студено коване, същността на процеса.
2. студено пресоване. Същността на начините, напред, назад, странично и комби nirovannogo екструдиране. Продукти и Приложения.
4. последовател-ност на производството на продукти в Студената кола рогозки. Характеристики студена насипно състояние под налягане.
5. Предварително собственост и недостатъци на студено, които са.
1. Обемен студено коване - е процес, при който намаляването на пластичност на метала и едновременно увеличаване на неговата сила. Поради консолидация, която се проявява в определени етапи на преработка, деформация на детайла по време на следващите операции е трудно. Вредният ефект на втвърдяване може да бъде отстранен, за оперативна съвместимост на приложената топлинна обработка или прекристализация отгряване.
Обемна студено, които дава възможност да се получат части с висока точност. Повърхността на тези части е с добро качество, както и необходимостта за машинни части в производствен процес, почти не се поставя. Студено пресоване се елиминират отопляване на продукта по време на неговото производство, поради липса на отопление благоприятни условия се формират за автоматизиране на процеса. Последното от своя страна влияе върху подобряването на условията на труд, в резултат на което по естествен начин за подобряване на производителността.
За масово производство на малки изковки обикновено без последващи щамове обработващи използвани насипно метал povku студено коване машини за - студена- рязане, огъване и други.
За този вид щамповане умира включва насипно-ку без отопление: пелети, екструдиране, кацане, Кал-сгради, релеф.
Студено коване Neboli-Chiyah произведени предмети, изработени от стомана, цветни метали и техните сплави. В сравнение с съкращаване отпадъците на обработка-процеса са метал и е няколко пъти по време на обработката.
2. Cold екструдиране - операция за оформяне твърди или кухи изделия, поради пластмаса поток на метал от приложената обем чрез подходящо оформени отвори. Особеност на метода е образуването на деформация област триосно схема неравномерно компресия, което увеличава технологичния пластичността на материала.
Студено пресоване е един от най-често срещаните операции обем студено формоване. РЕЗЮМЕ His-крие във факта, че масивна преформа под налягане Pointe-Sone движи в пръстеновидната хлабина между матрицата и Поансо-префектура и образува куха част с дъно фланец или тръба.
В зависимост от посоката на потока метал отличава:
- директна екструзия - се използва за получаване на твърди продълговати изковки;
- обратната изстискване - се използва за производство на кухи изковки;
- латерална екструзия - се използва за производство на изковки с шипове;
Има четири начина за екструзия: директен, обратен-ТА и комбиниран страна.
Директният метод (фиг. 49 а) характеризиращ се с това Zago-товката движи към напрежение поява на движение на поансона. Този метод се прилага за производство на кухи елементи-Leu с фланец и понякога - за пръчки с големи удебелени niyami, които произвеждат различни netselesoob-кацане (тръбата с фланец, фланец чаша).
Обратните процес (фиг. 49 б), най-често срещащи се в производство, характеризиращ се с това, че метал тече в посока, обратна на движението Pointe-Sone. По този начин кухите части с дебелина дъно с равнина кръгла, правоъгълна или овална форма, например кондензатори жилища, тръби за паста за зъби и други подобни. Н.
Комбинираният процес (фиг. 49, в) представлява soche-Tanie напред и назад начин, т.е.. Е. метал протича в няколко посоки. Комбинации от различните схеми.
В метална странична екструдиране протича в страничните инструментална дупки под ъгъл спрямо посоката на движение на матрицата. Така, че е възможно да се получат елементи от тип тройници, кръстове и т.н. За да се осигури отстраняването на заготовките от матрицата на матрицата се извършва, състояща се от две половини с делителната линия, преминаваща през центъра на линии от първоначалния заготовка и процеса резултат.
Fig.49 чрез студено екструдиране-ТА:
и - директно; б - обратно; в - ком-стъбла; 1 - удар; 2 - празен; 3 - Matrix
Fig.50 Примери на части, изработени от студено пресоване:
и - директно; б - обратно; в - комбиниран
3. студени продукти за разтоварване (фиг. 51) е технологичен процес, при увеличаване на напречното сечение на заготовката предварително определено чрез пластична деформация в метални матрици без предварително загряване.
Студената позиция осигурява благоприятни място макроструктура влакна, като по този начин увеличаване на силата и устойчивост на износване на частите. Увеличаването на диаметъра на заготовката по време на разтоварването ограничава неговата надлъжна стабилност или вероятността за провал с образуване на надлъжни пукнатини. изкълчване (кривина ос) не се случи, ако е с дължина по-малко от 2,5 части утаяват диаметър заготовка. Ако се желае преформа засадени вече олово част кацане няколко преходи, последователно увеличаване на диаметъра със съответно намаление в дължина засадени част. За да се намали рискът от разкъсване преформа използва multijunction разтоварване с междинно съединение прекристализация отгряване.
