Строителство на завода за преработка на PET

Рециклиране РЕТ бутилки за подобряване на околната среда в районите на България

1. Описание на проекта.

Този проект има за цел да се възползват от рециклиране. За рециклиране се планира да отвори линията за механично рециклиране на PET и PP отпадъци, произведени от фирми, ангажирани в отстраняването и унищожаването на тези отпадъци и депа за отпадъци.

Проектът ще даде възможност за драстично намаляване на тежестта върху околната среда в региона и да се подобрят санитарните условия, цялостен и дългосрочно мислене от пластмаса проблем с отпадъците, се създаде опростена производствена инфраструктура на промишлената преработка на бутилки, както и за организиране на производство за рециклиране на продукти - рециклирани PET - люспи и гранули ,

Въведена технология може да осигури възвръщаемост в външнотърговския стокооборот на полимерни продукти и ще направи важен принос за икономическото и най-важното в рехабилитация на градски и крайградски зони на околната среда.

2. Историята на PET.

Полиестери, които включват и полиетилен терефталат (PET), за първи път са получени през 1833 година. Първоначално те са били използвани като основа за течни покрития и са далеч от тази твърда форма, в която може да ги види и днес.

PET е разработен по-късно - през 1941 година. В онези дни, в продължение на повече от десет години, той е разработен стотици различни видове пластмаса. Много от тях са намерили приложение само след няколко години след отваряне. И PET натрупан значимост само в началото на 70-те години на XX век, когато за първи път като контейнер за газирани напитки започва да се изявява пластмасов буркан.

Вихър форми технология известен на човечеството от древни времена. Но в продължение на много години, този метод е бил използван единствено в стъкларската промишленост. Първите опити за използване на същата технология, за да направи кухи мухъл пластмасови продукти са били неуспешни. Готовите продукти имаха нееднородни дебелина на стената, извита врата овална форма и са устойчиви на по-нататъшна обработка. Метод на разпенващ пластмасови кутии - миг раздуване, е изобретен през 1973 г. от инженер Wyatt. Това изобретение, за да произвеждат висококачествени контейнери PET и даде хранително-вкусовата промишленост е лесна, трайни, безопасна и евтина опаковки за храни и напитки.

Започвайки от 90-те години, PET опаковки придоби огромна популярност в цял свят. Днес, PET също е широко използван за производството на контейнери за съхранение и бутилки за напитки, храна, козметика и почистващи продукти, хранителни масла, фармацевтични продукти и други стоки, пристигащи на щандове на магазините. Днес, PET е един от най-често срещаните полимери, познати на човечеството.

3. Характеристики на PET люспи.

Външен вид - Частиците на неправилна форма;

Цвят - Clear, син, зелен, кафяв, или техни смеси;

Размерът на частиците (фракция) за 95% от тегло 12 - 20 mm;

Точка на топене - 248 + - 2 гр. С;

Вътрешният вискозитет - не по-малко от 70 мг / л.

Насипна плътност - 260-280 г / л;

Влажност (тегло) - до 1% от теглото.

4. Описание на технологиите.

Пластмасовите бутилки (ПЕТ) се зареждат в бункер трошачка чрез конвейерна лента, има стари и мръсни бутилки се раздробяват в шнур - размер люспи от приблизително 12-20mm. След това те пристигат на транспортна лента за почистване бункер на чужди вещества, след промиване шнур люспи се подават към центрофуга за отстраняване на водата и в сушилня, където се съдържа влага. Готов чиста и суха шнур, опаковани в големи чанти (чували). След това флекс може да се преработва в по-добри продукти PET удари, или просто да приложат получените от тях продукти.

5. Използва се за обработка на суровини и средната цена за него.

За шнур в обработката се използват като нови (дефектни продукти) и бутилки употребявани PET и контейнери, и продукти, съдържащи полиетилен терефталат. Средната цена на вторични суровини 15 рубли за килограм на стари бутилки, ако тези бутилки се уплътняват в чували и сортират по цвят, цената се покачва до 18 рубли за килограм.

6. Пазарните цени на готовата продукция.

PET люспи купуват компании и фабрики за производство на пластмаси и техните производни, фабрики за производство и бутилиране, както и индустриални обекти с необходимостта от вторични суровини РЕТ.

7. Организационно - правна форма.

Беше решено да изпълни този проект да организира дружество с ограничена отговорност, тъй като има редица много атрактивни предимства, като:

ООД може да покрие загубите на предходната година печалба от текущата година, и по този начин се намали данъчната pribyl.- Чл. 283 от Данъчния кодекс.

ООД да плати премиите за пенсионния фонд, размерът на които зависи от печалбата от дейността през отчетния период, т.е. в случай на спиране или прекратяване на дейността и липсата на баланс на имуществения данък, не е компания не плаща.

Компанията може да работи както на цяла България и чужбина. За да направите това, той трябва да се създаде клонове или представителства, направете съответните промени в учредителните документи и се събуди всеки път, данъчна регистрация на новото място на работа.

8. Планиран време за изпълнение.

Очаквано време за изпълнение за закупуване на оборудване, монтаж и въвеждане в експлоатация на линията е колебливо:

Доставка на оборудване за 31 дни

Монтаж на оборудване от експерти на 5 - 7 дни

Въвеждане в експлоатация на оборудване 1-3 дни

договореност територия за съхранение на суровини и готови продукти 10 дни

Общо Оказва се, че най-пълен обем на производството като се започне с един склад трябва да е около 40 до 60 дни.

9. Основните рискове.

Основните рискове на проекта се дължи на това, че не може да има проблеми с доставката на суровини за производствената линия, които значително влияние върху броя на продуктите и заведени от печалба.

10. Наличните и необходимите ресурси и оборудване.

Необходимо е да се купуват оборудване за преработка на РЕТ продукти:

1) Конвейерната лента

Конвейер Дължина: 50 00 mm.

Moschnostmotora: 2,2 кВт

Колан ширина: 800 мм.

Moschnostmotora: 55 кВт
Екранът за зареждане: 1000 × 540 мм.
Материалните ножове: 9CrSi
Брой на въртящите се остриета: 8
Брой на статични остриета: 4
Диаметърът на отвора на отвора: 18 мм.

3) шнек машина 2 броя на

Мощност на мотора: 3 кВт
диаметър на шнека: Φ350 mm.
Скорост на скорост винт: 75rpm

4) на парогенератора вода

5) хоризонтална Пералня машина от

Ефективна дължина: 4000 мм.
Мощност на мотора: 7,5 кВт
винт скорост: 500rpm

6) изплакване машина с единичен винт 2 броя

Ефективна дължина: 4000 мм.
диаметър на шнека: 300 mm.
Броят на винта 1
скорост Винт: 35rpm
мощност: 3 кВт

Диаметър на ротора: Φ600 mm.
Мощност на мотора: 11 кВт
Обороти: 1270rpm

9) Vortex бункер

Един набор от електрически шкаф, с високо прецизни инструменти. Индикатори за всички части и линията на възлите.

11) Digital термостат.

Описание на производствения обект.

Производствената база е топло помещение за монтаж на 20м от технологична линия до 10м по размер и зоната за съхранение на суровини и готова продукция приблизително 20 милиона до 20м.

стая със стопанско предназначение за производствени наетите лица по вътрешни нужди (съблекалня, трапезария, тоалетна, стая за отдих) 5 м х 5 м.

В стаята, където ще бъде поставен на линията за обработка трябва да присъства:

електрическа линия с капацитет от 80-100 кВт.

Възел водоснабдяване, осигурява вода до обем от 10 тона на ден.

канализация единица за изпускане на отпадъчни води и мръсни.

Стаята за съхранение на суровини и готова продукция, трябва да присъстват пътища за доставка на суровини и превоз на готова продукция, както и поста на сигурността.

Депо Киров (KAO) продава продукти за домашни любимци при благоприятни условия.

Депо ленинска (LAO) продава продукти за домашни любимци при благоприятни условия.

OOO "Чист град" (CAO) преговори за доставката на суровини при постоянни условия.

LLC "Omskvtorsyre" (CAO) е готов да сътрудничи на текуща база.

Владимир Химическия комбинат (VCP). Сега компанията работи успешно на пазара на филм за електрическо и кабелната промишленост, по всяко време, да придобива PET продукти в големи количества.

АД "Растителна на нови полимери" Senezh "се намира в района на Москва и се занимава с производство на химическо на PET бутилка, а не само с обема на производство от 100 хиляди тона годишно. Преговорите за ексклузивен договор.

ЗАО "RETAL" - абсолютен лидер в производството на преформи в България и страните от ОНД. И е част от структурата на Retal Industries International Company, която е част от трите най-големи европейски производители на преформи и е готова да си сътрудничи.

ЗАО "Polycom" В момента най-големият деление - производствен център на опаковката, което е част от дейността: производство на РЕТ бутилки РЕТ и буркани от пластмасова производствени шприцоване продукти, в това число капачки, като покриването им отпечатъци от тампонен печат. Също така готови да си сътрудничат в областта на вторични суровини.

13. Определяне на силните и слабите страни на страната на предприятието.

Силната на тази компания е фактът, че дейността е насочена към рециклирането на отпадъците, които по никакъв друг начин не могат да бъдат обезвредени, без да вредят на околната среда. По този начин, нашата компания има приоритет от участие в търгове и държавни субсидии. Трябва също да се отбележи, че най-голямото предимство е фактът, че суровинната база разполага с голям брой акции в депата. Ако мислите, че по-глобално на суровините база веднага разбираш, че най-важното предимство, че производството на PET има кръгла референтен цикъл, тъй като водата на нашата планета.

14. Текущите разходи.

За тази статия, вие трябва да излезе с цялата строгост защото тя първоначално струва много смешен. И така:

Откриване Ltd. -15,000 рубли.

Наем помещения подходящи размери и изискванията на 35 000-40 000 рубли на месец.

Закупуване на необходимите количества суровини да започне производство на 1,5 милиона рубли.

Наемането за работата, извършена по обработката на вторични суровини 150 000 рубли на месец.

Заплащане линия за рециклиране на 1,7 милиона рубли.

Заплащане за монтаж и работа по въвеждане в експлоатация на линия за рециклиране на 50 000 рубли.

Купуването на транспорт за нуждите на бизнеса 1,4 милиона рубли

Общо: 4.855 милиона рубли, но с оглед на непредвидени и сила - форсмажорни ситуации е в размер на 5 000 000 млн рубли..

Важно! Много интересен екструдер за производство на PET смола, но това е друга история, цената му е 1,5 милиона рубли, топчици шнур цената му като завършен продукт за издуване преформи РЕТ бутилки са се увеличили с 70%.

15. Общият размер на инвестиционните разходи и падежи.

Както вече бе споменато по-рано размерът на инвестициите в откриването на този проект и неговото успеха пет милиона рубли.

Разходи се припокриват, приблизително една година на интензивна работа.

Цената на PET, 18 рубли за килограм на суровините сортирани.

Нашата линия в състояние да обработва 300 кг суровина за час, като по този начин тя ще издаде 280 кг чист шнур. По този начин, в продължение на 8 часов работен ден на изхода получаваме 2.2 тона шнур, като се има предвид текущата цена на този продукт продаваемост 35P получи общо 77 000 рубли.

Чрез преброяване всички числа, се оказва, такова изчисление.

Хвърляне обратно разходите закупуване на суровини, транспорт и заплати, ток, вода, получавате 14 рубли на нетната печалба от всеки килограм завърши преработен продукт. Това е, като през последния месец 50 тона шнур и да го приложи, ние получаваме 553,000 рубли на нетната печалба, без данък (71 890) 481 110 рубли получават доходите ни за първия месец. След месец, че планира повишаване на производителността.

Също така включва инсталирането на прегъва екструдер гранулиране, когато пазарната стойност на 1,5 милиона рубли, той, заедно с линията на обработка ще се отплати в около 6-8 месеца.

16. Основни показатели за ефективност на проекта.

Изпълнението на проекта ще доведе до подобряване на санитарното състояние на града, състоянието на околната среда.

Използването на производствена линия с висока производителност за обработка на PET през волята на града:

• увеличаване на обема на суровини за рециклиране на PET;

• подобряване на околната среда;

• намаляване на размера на нетретирани битови отпадъци се изхвърлят в депа за отпадъци;

• намаляване на разходите, свързани с елиминирането на въздействието на обезвреждане на отпадъците върху околната среда;

• бавно (и в бъдеще, с широко използване на такива комплекси, да спре) процес на разширяване на земи, използвани за обезвреждане на отпадъците;

• атрактивна и стабилна инвестиция в тази област.