Stamping в горещите преси с манивела

Както вече бе споменато, щамповане преси в голям мащаб и масово производство измества коване чукове.

Преси имат няколко предимства пред чуковете, а именно по-висока ефективност; възможността за получаване на по-точни детайли с по-малки маржове; по-висока производителност време на коването на изковки не се изисква podkatnye и протяжни операции; повече от два пъти намаление щамповане отклонения, и следователно намаляване на разхода на метал; действие вместо статичен удрящия, което опростява дизайна на основи и позволява на пресата в един поток с оборудване металорежещи. По-ниски разходи за поддръжка и защото няма никакви котли и компресори, пара и въздушни линии.

Въпреки преси имат недостатъци: по-малко гъвкавост трудност премахване на котлен камък в процеса на печат, и следователно изисква nonoxidizing топлина, по-висока цена в сравнение с чук.

щамповане преси имат свои собствени характеристики. Тъй като натиснете овена има постоянен ход и работен проект е изключително издръжлив и здрав, на изковки са по-точна настройка. Разликата от няколко десети от милиметъра може да се случи, поради която извира части натиснете време на коването на детайли с различни температури. Когато изграждане на чукове, тези размери зависят от перфоратор на квалификациите. Прецизно ковани размери в хоризонтална посока е много висока, тъй като работата на пресата се дължи на спокойствие монтирано върху нея печати с точни водещи колони и втулки, като по този начин се елиминира възможността за пренасочване на инструментална половинките на един спрямо друг.

Премахване на изковки от потоци от чук умира направени на ръка, клещи. Сложете всички механични ежектори не може да се дължат на шока на чука. Ето защо, Молотов изковки имат големи пробиване склонове, които те могат да бъдат лесно отстранени от печата. При натискане инструмент определя надеждно работещи механична ежектор, което намалява количеството на щамповане пристрастия, а понякога дори и без тях, т. Е. Изковки с вертикални стени. Това намалява количеството на материала, за коване, намалява сложността на обработката и, в някои случаи се избягва обработка, щанцоване след прилагане на операцията по калибриране.

Коване, щамповане преси, са добре механични свойства, поради благоприятното разположение на влакната, и намаляване на лепинговане помощ (по-малко влакна се нарязват на обработка), и по-равномерно деформация на метала.

преси изпълнение е 2-3 пъти по-високи от чука. Това се дължи на факта, че коване се формира в един удар натиснете и чук отнема няколко удара. Освен това, присъствието на механични ежектори намалява времето за спомагателни ръчна операция. Условията в пресата много по-добре, отколкото на чук, тъй като няма шум и сътресение.

Както вече споменахме, че е трудно да се извършват по-преси и изтеглящи операции podkatki дължат на постоянството на операцията за преса. Това изисква използването на нови ефективни методи за получаване на прогресивни щамповане заготовки - валцувани профил или периодични заготовки в цех за валцуване. Най-икономичният е подвижен заготовки в специалните рулата или ролки, интегрирани в пресата. По този начин на изглаждане и натискане може да се извърши само с едно отопление.

Матриците, използвани в горещи преси щампа с манивела, по своя дизайн, подобен на дюзите за студено коване. Те също имат горните и долните плочи свързани чрез направляващи колони и втулките.

Тези печати са с висока якост, твърдост и точност на посоката на горната плоча спрямо дъното.

Всички основни елементи за марки - чинии, втулки колона монтажни елементи, работещи части - нормализирани или стандартизирани.

Характерна особеност на дизайна е наличието на преса умира индивидуални Brook вложки. въведете често използвани призматична форма, както е най-удобно. При изграждане на изковки кръгови употреба контур, цилиндрични вложки монтирани призматични вложки. За да се защити повърхността на плочата от смачкване по потоци вмъкване Здрасти! Уплътнение. За да премахнете изковки използвани ежектори.

Брукс вмъкнете, подплата и повдигачи са изработени от неръждаема стомана, щамповане, всички останали части - от средно и ниско-въглеродна стомана.

Фиг. 81 показва типична блок конструкция за пресата сила от 1600 TF. Устройството се състои от дъно и един топ 7 стоманени плочи свързани колони и две направляващи втулки (показани с пунктир). Колона притиска в долната плоча, главината - до върха. Те са разположени в задната част на уреда за по-лесно ковач работа. Горните и долните плочи закрепени с винтове 2 се третират термично буксуване плоча 3, като защитава повърхността на смачкване на матрицата. Вложките са пуснати на буксуване плоча срещу клиновидни ивици 5 и задържащите рамена 12 се притискат при затягане на болтовете 13 на страничните ивици 9. поемащи опират една наклонена лицева страна на наклонената си страна вмъкване, от друга страна - в Cullen уплътнение 11.

Фиг. 81. Типичен единица за пресата сила от 1600 TF

При затягане на болтовете 4 и 6, преминал през клиновидни ивици, вмъква набор се притиска към отсрещната стена на гнездата на плаката. Компенсация на грешки плочи и регулируеми вложки подкрепа плочи 8.

Изковки се отстраняват чрез механизми изстрелват 10 и 14.