Сондажно пробиване двигатели - studopediya

В сондажа двигателя винт - хидравлични челото оперативни членове тип двигател обемен от които са направени в съответствие със схемата на планетарен механизъм, задействан от енергията на промивната течност. На челото на сондажа по двигателите първия винт с висока скорост разработен в САЩ през 1962 г. въз основа на обърната Харисън влакновиден спираловидна Героторният помпа Moineau. Многостепенна винт сондажа мотор с ниска скорост, установен в CCCP в SS 1966-70 Nikomarovym, М. Т. Gusmanom и сътр.

Многостепенна винт сондажа двигател (фиг.) - героторен планетарен механизъм, който статор е под формата на стоманен цилиндър с начало вулканизиран към вътрешна повърхност каучук винт многостепенна.

Ротор (единична нишка или многократно резба винт с броя на влизанията, една по-малка от тази на статора на винта) се намира във вътрешността на статора. Под натиска на ротора на промивна течност obkatyvayas вътрешната повърхност на статора, прави планетарно движение, което се предава през карданни шарнири шпинделен вал се върти скала режещ инструмент. Диаметърът на винт сондажа мотор 54-195 мм, скоростта за 2-6 и -1, 80-5000 Nm въртящ момент, диференциално налягане 4-6 МРа, скоростта на потока на промивна течност 0,0015-0,036 м3 / сек или повече. Най-ефективните винтови при сондажни двигателите при дълбочина на проникване интервали.

Основният елемент на бита пробиване за механично натрошаване на скалата по време на сондирането е добре малко. Терминът "малко" е запазена от ранния период на сондажните съоръжения, когато единственият начин за проникване дупка е ударно, където коронката е сходство с дърводелски инструменти със същото име.

Свредла са lobed, подвижен нож, диамантени и твърдосплавни.

(. Фигура 17) ножове малко са на разположение в три вида: две лопатки, и multibladed триделен. Под влияние на товара върху лицето на разреза на острието в скалата, и под влиянието на въртящия момент - котлет. Тялото на битов има отвори, през които течността се насочват от сондажната колона до дъното на кладенеца в количество не по-малко от 80 м / сек. Drag малко използва при пробиване в меки скали Свръхпластично с ограничени периферни скорости (обикновено ротационен пробиване).

Фиг. 17. Битът за плъзгане:

1 - глава с резба; 2 - корпус; 3 - острие;

4 - зачервяване порт; 5 - карбид покритие;

6 - режещия ръб.

Ролкови бита (фиг. 18) са на разположение с един, два, три, четири и шест дори ножове. Въпреки това, най-широко използваната TRICONE малко. При завъртане на режещото малко, подвижен клане .slozhnoe ангажират с плъзгане въртеливо движение. На този резачките конуси удари в скалата, натрошен и го нарежете. Конус бита успешно използвани в ротационен пробиване на скали най разнообразие на физични и механични свойства. Те са направени от висококачествена стомана, последвано химико-термична обработка на най-критичните и износващи се части, а самите зъбите са изработени от циментиран карбид.

Фиг. 18. конус бита:

1 - тяло с глава с резба;

2 - лапа с опора; 3 - конус.

Diamond бита (фиг. 19) се състои от стоманена тялото и главата almazonesuschey изработен от циментиран карбид прахообразна смес. Централната част на бит е вдлъбната повърхност с формата на конус с канали за промивната течност, и периферната зона - сферична повърхност, която преминава от двете страни на една цилиндрична.

Фиг. 19. диамантени бита:

1 - корпус; 2 - матрица; 3 - диамантени зърна.

Diamond бита са три вида: спирала, радиални и стъпка. В спирала диамант малко работа част има спирала, оборудвана с диаманти и зачервяване на отвори. Бит от този тип са предназначени за турбина пробиване, умерено и ниски абразивни скали. Diamond бита имат радиална работна повърхност под формата на радиални издатини под формата на сектори оборудвани с диаманти; между са разположени на промиване канали. Bits от този тип са предназначени за пробиване на скали maloabrazivnyh средно твърда и твърда скала, както в роторен двигател и турбина при пробиване методи. Засилената Diamond бита имат работна повърхност пристъпи форма. Те се използват както в ротационни и турбинни методи maloabrazivnyh пробиване при пробиване меки и средни трудно образувания.

Прилагане на диамантени битове осигурява висока пробиване намаляване на скоростта ямки кривина. Липса на търкалящи лагери и висока износоустойчивост на диамант увеличи тяхната продължителност на живот до 200 250 часа непрекъсната работа. Това намалява броя на операциите двупосочен. Един диамант свредло може да бъде толкова, колкото 15. 20 скални парчета.

Carbide малко по-различно от диамант в това, че вместо диамант, те са подсилени със супер-твърди сплави.