Ремонт на бетонни подове в складове елиминира пукнатини, материали за преглед

В работата на промишлени бетонни подове неизбежно изложени на стрес, което в крайна сметка доведе до разрушаване на повърхността. Това често се откроява много прах, което създава проблеми за персонала и оборудването. За да се увеличи използването на пространството е необходимо за ремонт на пода, процес, който зависи от вида на пода и му донесе натоварвания.

Определяне на връзките за безопасност

За да се направи точна оценка на качеството на бетонния под. то трябва да се почиства от всички замърсители и покрития. Премахнато от повърхността на лепилото и боята, а след това визуалната проверка. Дефекти, свързани с нарушаването на целостта на равенството, може да се види веднага. Следван от дрънкалка бетон задника парче дърво. Звукът трябва да се изказват и равномерно по цялата повърхност. Празен и кух звук, показва наличието на кухини.

дефекти в промишлени бетонни подове

• олющена
• пукнатини;
• Отделянето на горната, по-трайни слой;
• Нарушаването на целостта на ставите;
• Вдлъбнатините и каналите;
• Natural износване.

Основните причини за неуспех на бетонния под, са:

• Недостатъчна база за обучение;
• Използването на бетон с ниско качество и ниска якост, по-малко от M350;
• Слабият бетон консолидация;
• Неправилното подреждане армировка етаж;
• Грешки при рязане и запечатване на ставите;
• Неподходящи условия на влажност и температура по време на втвърдяване;
• Грешки в технологията на закаляване повърхностния слой на пода.

При високи натоварвания за нарушения на конкретни етаж в процеса на създаването му бързо да доведе до унищожаването и образуването на дефекти, така че трябва да се запази контролът на качеството на половете особено стриктно. В райони с тежък трафик износване настъпва при висока скорост.

Преди началото на ремонта трябва да разберете причините за унищожаването на пода, за да ремонтираната повърхност не страдат от същата съдба. Някои незначителни на пръв дефекти виждане може да бъде само една малка част от обширните нарушения на технологията на бетонни подове.

Избор на ремонтни работи

фугиране на бетон етаж пукнатини

ремонт етаж се изисква в случаите, когато открива повърхностни или вътрешни дефекти, които се отразяват на работата на бетона. Той също така се провежда на общо влошаване на пода, когато бюджетът не позволява напълно да замени бетоновата настилка. В непрекъснат процес, когато в стаята е напълно свободен не е възможно, постепенно ремонт е за предпочитане.

Най-ефективните покажи ремонти, извършвани с широко използване на съвременни полимерни материали. Изборът на конкретен материал се извършва в зависимост от предназначението и параметрите на сградата. Полимери имат висока производителност и могат да бъдат използвани на различни нива на натоварване на пода.

В общи линии, ремонт на индустриални подове са по-скоро сложно. Той е не само правото да отстрани дефекта, но също така да намерите всички дефекти в бетона и да изберете правилната технология на пода служил толкова дълго, колкото е възможно. Ето защо, тази работа е препоръчително да се доверят на професионалисти, които имат опит в тази област.

Технологията на бетон ремонт етаж

Етаж от бетон, който се е втвърдила горния слой ремонтирани в следната последователност:

1. Рязане по границата на ремонтираната част. Стена преследвач се извършва с помощта не по-малко от 5 мм. Най-удобен за тази операция Фрези за канали, които са построени по-чист - в този случай не трябва да се извърши допълнително почистване повърхност. За да се получи чиста повърхност заварка, трябва да вземете ножа за рязане под бетон тип.
2. Демонтаж на дефектния бетона. Произвеждат основно ударни инструменти. Малки парчета бетон пилинг най-добре да премахнат ъглошлайф, който е оборудван с прахоулавяне. Премахване на бетон се произвежда толкова дълго, тъй като няма получена ясна, последователна и единна повърхност. Разглобена и почистват подови порции бродирани използване на промишлен прахосмукачка.
3. Грунд. Тази стъпка е от съществено значение за добра адхезия на състава на ремонт на субстрата. акт на епоксидна смес като праймер. Сушене на състава продължава 3-12 часа, продължителността на този процес зависи от температурата на околната среда.
4. Създаване на ремонтен разтвор. Той се използва за епоксидна смола, смесена с кварцов пясък. Средната състава, използван за получаването на една част от смолата, се смесва с осем части пясък, въпреки че това съотношение може да варира в широки граници, в зависимост от дебелината на нанесения слой. Пълнителят служи кварцов пясък фракция 0.2-1.2. При създаване на състав за ремонт на бетон етаж не може да се използва епоксидни разтвори като разтворител в техния състав.
5. Прилагане на ремонтен разтвор. Ако част се ремонтира площ по-голяма от 0.25 m 2 се препоръчва да се постави армиращата мрежа, която ще даде твърдост на повърхността. Разтворът се нанася с ръчни инструменти - мистрия, шпатула и правило. След прилагане на състава на повърхността му изравнени и заглажда. Ремонтни пукнатини в бетона подове съединение, което е една трета от епоксидна смола и две трети - на фина калцинирания пясъка. По този начин една пукнатина, изпълнен с композиция на нивото на пода. Подравняване малка повърхност ремонт произведени остър шпатула.
6. Шлайфане повърхност. То се извършва след състав да се развива с пълна сила. Използва се за шлайфане мозайка машина, която може да извършва обработка на повърхността на различно ниво. Ако подът е ремонтиран с полимерно покритие, след полиране се извършва под приземния етаж със сумата на дебелината на покритието.
7. Запечатването досега. Последният етап от ремонт на промишлени бетонни подове. Подът се третира с епоксидна смола, която се нанася с валяк. Консумацията на разтвора е 200 г / м2. Може би цвят покритие, въпреки че обикновено избран състав сив, сливане с конвенционален бетон. Полимерното покритие се извлича чрез техники, предписани от производителя на материала.

смилане реновирани подови площи

Смес от кварцов пясък и епоксидна смола - е най-често, но не само частта, която може да се използва за ремонт. Те са основните алтернативни състави на базата на метил метакрилат. Те могат да се втвърди при ниски температури. Предимството е по-бързо втвърдяване.

Ако дефекти се наблюдава от деформация или температура свиване шев, шева в процеса на ремонт и възстановяване. Това е стандартна операция, и не води до трудности.