Принципът на работа plazmoreza »Blog плазмено рязане» инженер портал

Апаратура, озаглавена "plazmorez" се състои от няколко елемента: захранване на плазмената горелка / плазмен факел. въздушен компресор и маркуч-кабел пакет.

Захранване за plazmoreza доставя на плазмена горелка определен ампераж. То може да бъде трансформатор или инвертор.

Трансформатори по-тежки, консумират повече енергия, но по-малко податливи на пад на напрежението, и ги използват да изрежете по-дебел детайл.

Инвертори-леки, по-евтини, по-икономични от гледна точка на консумацията на енергия, но позволява рязане на детайла по-малка дебелина. Ето защо, те се използват в малки индустрии и в частни работилници. Също plazmorezov инвертор ефективност с 30% по-голяма от тази на трансформатора, тяхната стабилна дъга изгаря. Те идват по-удобен за работа в тесни пространства.

Плазмената горелка или както я наричат ​​"плазмена горелка" е ключов елемент plazmoreza. В някои източници може да намерите споменаване на плазмената горелка е в този контекст, че може да се мисли, че "плазмена горелка" и "plazmorez" идентични понятия. В действителност това не е така: плазмената горелка - е пряко горелка с което се нарязва детайла.

Основните елементи на плазмената горелка / са plasmatron дюза. електрод. Охладител / изолатор между тях, и канал за подаване на сгъстен въздух.

Схема plazmoreza показва местоположението на всички елементи plazmoreza.

В случая е електрод на плазмената горелка. който служи за задвижване на електрически дъгата. Той може да бъде направен от хафний, цирконий, берилий, или торий. Тези метали са подходящи за плазмено рязане, тъй като в процеса на работа на повърхността на огнеупорните оксиди са оформени, предотвратяване на разрушаването на електрода. Въпреки това, не се използват всички тези метали, оксиди, тъй като някои от тях може да навреди на здравето на оператора. Например, ториев оксид - токсични, и берилиев оксид - радиоактивни. Следователно, най-широко метал на електродите на плазмената горелка е хафний. Най-малкото - други метали.

Дюзата на плазмената горелка компресира и образува плазма струя, която вижда от изхода на канала и пресича детайла. Размерът на дюзата зависи от възможностите и характеристиките на plazmoreza и технологията на работа с него. Зависимостта като: с диаметър на дюзата зависи от това колко въздух може да премине през нея за единица време, и обема на въздуха зависи рязане ширина, скорост и скоростта на плазмената горелка охлаждане. В повечето случаи, дюзата за плазмена горелка с диаметър 3 мм. Дължината на дюзата е също важен параметър: дължината на дюзата, по-точно и по-добро рязане. Но това трябва да бъдат по-внимателни. Твърде дълго дюза се разрушава бързо.

Компресор plazmoreza необходим за подаване на въздух. Плазмено рязане технология включва използването на газове и плазма-защитно. В апарата за плазмено рязане предназначени за силата на тока от 200 А, използва само сгъстен въздух и за създаване на плазма и охлаждане. Такъв апарат е достатъчно за рязане на детайл с дебелина 50 мм. Индустриална машина плазмено рязане използва други газове - хелий, аргон, кислород, водород, азот и смеси от тях.

Входно-маркуч пакет свързва захранването, компресорът и плазмената горелка. Електрическият кабел се захранва от трансформатор или инвертор за задвижване на електрическата дъга и маркуча е сгъстен въздух, която е необходима за образуването на плазма в плазмената горелка. По-подробно какво се случва в плазмената горелка, ще опишем по-долу.

Принципът на работа plazmoreza

След натискане на бутона изпичане, източник на захранване (трансформатор или инвертор) започва да доставя ток с висока честота плазмена горелка. В резултат на плазмената горелка в електрическата дъга възниква на работа, на температура 6000 - 8000 ° С. Duty дъга се запалва между електрода и върха на дюзата за причината, че образуването на дъга между електрода и заготовката веднъж - е трудно. Варете стълб изпълва целия канал.

След появата на пилотния дъга в камерата започва да се получи сгъстен въздух. Той вижда от дюзата преминава през електрическа дъга, при което се загрява и се увеличава в обем от 50 - 100 пъти. В допълнение, въздухът се йонизира и престава да бъде диелектрични, проводими придобиват свойства.

Стеснени към дъното на плазмената горелка компресира дюза въздух генерира от тях поток, че скорост с 2 - 3 м / сек излиза от дюзата. Температурата в този момент може да достигне 25000-30000 ° С Тя е тази висока температура йонизиран въздух е в този случай плазмата. Неговата проводимост е приблизително равна на електрическата проводимост на метала да бъде обработена.

По времето, когато плазмата вижда дюзата и влиза в контакт с третирани метална повърхност, на рязане дъгата е запалена, а дъгата на мито изгасва. Рязането / работа дъга нагрява на детайла, на мястото на рязане - локално. Металът се стопява, се нарязва. На повърхността на разреза метални частици показват разтопен метал само че продухва с въздушен поток бягство от дюзата. Това е най-простият техниката за плазмено рязане на метал.

плазмената дъга катодни място трябва да се намира точно в центъра на електрода / катод. За да се гарантира това, т.нар завихряне или тангенциално подаване на сгъстен въздух. Ако водовъртеж поток е счупен, място на катода се движи по отношение на централната електрод с плазмената дъга. Това може да доведе до неприятни последици: плазмената дъга ще изгори нестабилен, може да се образува две дъги в същото време и в най-лошия случай - плазмената горелка може да бъде повреден.

Ако увеличите потока въздух, скоростта на потока плазма ще се увеличи, тъй като ще се увеличи и скоростта на рязане. Ако увеличен диаметър на дюзата, скоростта ще намалее и увеличаване на ширината на рязане. скорост плазмен поток е приблизително равна на 800 м / сек при ток на 250 А.

Скорост на рязане - също е важен параметър. Колкото по-голям е той, толкова по-тънък е среза. Ако ниска скорост, ширината на рязане се увеличава. Ако се увеличи силата на тока, едно и също нещо се случва - ширината на рязане се увеличава. Всички тези подробности вече работим директно с технология plazmorezom.

параметри plazmoreza

Ръчно plazmorezy използва у дома, в малките предприятия и в частни работилници за изготвяне и обработка на части. Тяхната основна функция е, че плазмената горелка държи оператор, той е нож за рязане на линията на бъдещето, като го държите по време на полета. В резултат на това разреза Оказва се, макар и стабилно, но не идеален. И изпълнението на тази технология е малък. За да се намали беше по-равномерно, без да се свива и мащаб, особено внимание се използва за поддържане на плазмената горелка, която се носи на дюзата. Набляга се притиска към повърхността на заготовката и само водещия ножа, без да се притеснява за това, което се наблюдава дали необходимото разстояние между заготовката и дюзата.

В ръчен plazmorez цена зависи от нейните характеристики: максимален ток, дебелината на детайла и гъвкавост. Например, има модели, които могат да се използват не само за рязане на метали, но също и за заваряване. Те могат да бъдат разграничени от маркировката:

• CUT - рязане;
• TIG - аргон електродъгово заваряване;
• ММА - ММА заваряване електрод.

Например, plazmorez FoxWeld плазмен 43 Multi комбинира всички тези функции. Нейната цена 530-550 долара Характеристики, свързани плазмено рязане: ампераж - 60 А, дебелина на детайла - до единадесетмилиметра.

Между другото, на текущата сила и дебелината на детайла - основните параметри от които избрани plazmorez. Те са взаимосвързани.

Колкото по-голям ток, толкова по-силен плазмената дъга, която е най-бързо се топи метал. Изборът plazmorez за специфични нужди, е необходимо да се знае точно какво е необходимо вид метал за обработка и как дебел. Таблицата по-долу показва кои тока, необходима за рязане на метал 1 мм. Моля, имайте предвид, че за цветни метали се изисква голям ток. Имайте това предвид, когато се вгледате в plazmoreza на характеристики в магазина на устройството съдържа дебелината на детайла от черен метал. Ако имате намерение да намали медни или други неблагородни метали, по-добре се изчисли текущата необходимата мощност самостоятелно.

Например, за да намали 2 мм мед, е необходимо да се размножават А 6 2mm получи plazmorez с интензитет на тока от 12 А. Ако разрез на 2 мм стомана, с множествена 4. 2mm получи ток 8 А. Само взема плазма машина за рязане с резерв, тъй като тези характеристики са максимумът, не оценени. Те са само за кратко време да се работи.

Апарат за плазмено рязане машина се използва за охлаждане на вода, и следователно може да управлява цялата смяна без прекъсване. Така нареченият PX (съотношението мито) е 100%. Въпреки, че ръчните устройства, и тя може да бъде 40%, което означава следното: 4 мин plazmorez работи, и той трябва да 6 минути да се охлади.

Plazmorez собствените си ръце

Най-разумно да се купуват готови plazmorez, фабрика производителност. Във всички такива устройства под внимание, регулира и работи перфектно, колкото е възможно. Но някои майстори "Kulibins" успяват да направят plazmorez собствените си ръце. Резултатите не са много задоволителни, тъй като качеството на рязане е слаб. Като пример, олекотена версия на това как можете да направите своя собствена plazmorez. След като схемата за резервация, която е далеч от идеалното и само дава обща представа за процеса.

Така че, за plazmoreza трансформатор трябва да е постоянен ток.

Примерът на снимката: първичната намотка - от дъното, вторичната - на върха. Напрежение - 260 V. ликвидация напречно сечение - 45 mm2, 6 mm2 всяка гума. Ако зададете сила на тока 40 A, докато пада на напрежение от 100 V. В секцията газ 40 е също mm2 беше преустановена същия автобус, само на около 250 оборота.

За да работите с компресора е необходимо, разбира се, производителността на фабриката. В този случай капацитетът на единица се използва 350 л / мин.

Домашна plazmorez - схема на работа.

Плазмената горелка е по-добре да си купи завода, ще струва около 150 - $ 200 В този пример плазмената горелка е направено независимо: мед дюза (5 единици) и хафний електрод (3 единици) и почивка "kustarschina". По този начин консумативи бързо събори.

Схемата работи по следния начин: върху бутона нож се управлява, когато натиснат ключове (P1) доставки контрол на напрежението единица, реле (p2) дава напрежението на трансформатора, а след това признава, въздух за почистване плазмена горелка. Изсушава, за въздушна камера на плазмената горелка от възможно кондензат и удари всички ненужни, тя е 2 - 3 секунди. Тя е с такова реле закъснение (P3), който захранва електрода за запалване на дъгата. След това, осцилатора се активира, което йонизира пространството между електрода и дюзата, в резултат на дъга осветен мито. След това плазмена горелка се довежда до продукта и светва на рязане / работа дъгата между електрода и заготовката. Рийд прекъсвач изключва дюзата и се възпламенява. Съгласно тази схема, ако дъгата на рязане се погасява внезапно, например, ако дюзата има в отвора на метал, превключвателят тръстика и запалването се свърже отново след няколко секунди (2 - 3) ще лекотоварни дъга, след рязане. Всичко това при условие, че бутона "Старт" не е освободен. Relay (p4) позволява на въздуха в дюзата със закъснение, след като пусна бутона "старт" и дъгата на рязане е погасено. Всички тези мерки са необходими, за да се удължи живота на дюзата и електрода.

Независим производство plazmoreza в "домашни" условия дава възможност за значително се спестят пари, но качеството на среза, обаче. Въпреки че, ако се извърши работа за инженер, а след това резултатът може да бъде още по-добра производителност фабрика.

CNC plazmorez собствените си ръце

В допълнение към познатия профил на растенията има фирми, които се занимават с производството на машини за плазмено рязане, които купуват само специализираните части и компоненти, а останалата част са направени самостоятелно. Като пример, ние ще ви покажем как да се направи CNC плазмено рязане машини инженери в производственото хале.

Компоненти на плазмено рязане машина със собствените си ръце:

• Таблица 1270h2540 mm;
• Колан с кола;
• Засилване части;
• HIWIN линейни водачи;
• Височината THC факел Контролната система;
• Контролният блок;
• Терминалът за приемане, в която устройството за управление на CNC стои самостоятелно.

• Скорост на преместване на таблица 15 m / мин;
• Точността на позицията на плазмената горелка от 0.125 mm;
• Ако се използва Powermax апарат 65, скоростта на рязане е 40 м / мин до 6 мм заготовки или 5 м / мин до 19 мм заготовки.

На подобна машина за плазмено рязане на метал цена ще бъде около 13 000 долара без да се включва източник на плазма, която ще трябва да се закупи отделно - 900 USD

За производството на тези машини единици трябва да се поръчват отделно, а след това всичко ще притежават по следната схема:

• Подготовка основание за маса заваряване, тя трябва да бъде напълно хоризонтален, че е много важно, най-добре е да се провери нивото.
• Заваръчна машина рамка в таблица. Можете да използвате квадратна тръба. Вертикални "крака" е необходимо за укрепване на подпорите.

• Рамката е покрита с грунд и боя за защита от корозия.