Получаване на квасен жълт концентрат

Първи квас жълт концентрат предимно увеличава освобождаването на квас през лятото. В допълнение, прилагането опростява технологични концентрати от квас жълт. В тази връзка, в тази посока за дълго време provola и провежда тестове за научни изследвания и производство.

Многостранна изследвания върху развитието на квас жълт концентрати технология бяха започнати през All-съюз Научно-изследователски институт на пивоварната индустрия, първо под ръководството на LI проверка, а след това продължава и развива Д. А. Korolevym.

Ново, оригинално направени в квас технология жълтия от изследвания О. И. Kryachkovoy. Тя е установила, че за приготвяне на квасен жълт може да се приложи лек ензимна малц (вместо тъмно ръжено малц), но е необходимо първо захарифициращия hlebopripasy преди пара.

Предварително озахаряване hlebopripasov преди готвене на пара помага за увеличаване на добива на екстракт и ферментиращи захари; В допълнение, благодарение на това събитие в получаването на квасен ръж малц елиминира необходимостта за ферментация (желание) и автоклав при което максималната инактивиране на ензимите. Установено е също така, че замяната на ръж малц немалцов суровина в размер на 50% не намалява квас за качество и допринася за значително намаляване на производствените загуби.

Институт за пивоварната индустрия и мека напитка е разработила метод за получаване на квасен жълт концентрат.

При този метод (фиг. 100) за получаване на квасен жълт концентрат главно използва задушени ръж малц (90%) и диастазната ръж зелен малц (10%). Задушени малц заместител бен 1 се подава в машината за смилане тип plododrobilki или малц мелница 2 (с гладки ролки).

Фиг. подготовка 100. технологична схема квасен жълт концентрат: 1 - резерв силоз за задушени малц; 2 - малц трошачка; 3 - каша Tun; 4, 10 и 15 - центробежни помпи; 5 - събиране на налягане; 6 - центрофуга; 7 - колекция за варене жълт мътен; 8 - сепаратор; 9 - събиране на отделената пивната мъст; 11 - колекция от жълт; 12 - вакуумна апаратура; 13 - събиране на концентрата; 14 и 16 - колекции за промивна вода; 17 - Monju за зърна.

Получената хомогенна тестото се подава в каша ваната 3, където той се смесва с вода (35 ° С) в съотношение 1: 4. Преди да заредите малца във вана с вода за първи път ензимен препарат и зелен малц. След зареждане на цялото количество малц задушени каша се разбърква добре, температурата се повишава до 40 ° С и се поддържа в продължение на 30-60 минути (хидролиза gummiveschestv). След това, температурата на кашата се повишава до 50-52 ° С (температура пептонизация) и се инкубира в продължение на 30 минути. След създаване на оптимални условия за захарифициране на нишесте малц каша повишаване на температурата до 63 ° С (оптимално образуване на малтоза); при тази температура в кашата се съхранява 60-120 минути. Времето на задържане на кашата при 63 ° С е решена захарифициране пълнота се проследява чрез анализ йод. След това, температурата на кашата се увеличава постепенно, от първо до 67 ° С с експозиция на 30 минути; след това температурата се повишава до 70 ° С (оптимално за образуването на декстрини) и се държат каша при тази температура в продължение на 20 минути; Освен това температурата се повишава до 74 ° С и се държи там в продължение на 20 минути. Накрая, захарифицирано каша се нагрява до 78 ° С и центробежна помпа 4 се вкарва в колектор налягане 5.

Първо жълт се подлага на грубо филтриране, това насочване от колектора 5 в центрофуга тип AOFG 6-800 (Sumskogo машина фабрика). Полученият продукт след филтриране груби (мътен жълт), концентрация 13-15% от saccharometer от центрофугата 6 се отнася до събирането 7, където се нагрява до кипене и къкри за 10 минути. След това горещата пивна мъст от колектора 7 чрез гравитация в сепаратора 8. От изяснени пивната мъст се ръководи в колекцията 9, от който се изпомпва чрез помпа 10 към колектор 11, а от него - в устройството за вакуум 12 за сгъстяване.

Вакуум изпаряване се провежда при температура от 52-55 ° С при 680-700 mm Hg вакуум. Чл. до концентрация от 70-80% от saccharometer. В края на изпаряване, вакуумът в апарат вакуум се намалява до 300-350 mm Hg. Чл. температурата се повишава до 80 ° С при тази температура, съответно подналягане се довежда до 0; при тези условия, при 80-84 ° С 30-40 мин концентратът се съхранява за обогатяване си с ароматни вещества. По време на топлинна обработка на повишения кантарион концентрация до 72% от saccharometer.

Готов концентрат подава в горещо състояние в съответния събиране съда 13, от което се излива в транспортен контейнер. Пелетна в центрофугата (след отделяне жълт) се подлага на промиване с гореща вода (65-70 ° С); промивна вода се събира в колектор 14, от която помпата 15 се подава в каша ваната 3 за получаване на следващия каша или колектор 16; Monge пелети се отнася до 17.

D. A. Корольов и L. S. Salmanova разработен метод за производство на квасен жълт концентрат на ръжено брашно и ръж зелен малц; Това елиминира необходимостта от изсушаване на малца. Получаване на квасен жълт концентрат по горния метод е както следва.

Обелени, сортирани ръж напоена, покълнали и ферментирали. Ферментирало зелен малц се натрошава и натрошени като се презаписва с несмлян ръжено брашно. Захарифицирано, избистря жълт се подлага на изпаряване във вакуум и аромат. Така полученият концентрат се опакова и се изпраща.

Когато се прилагат вместо квас хляба и сух квас такива концентрати са значителна загуба на Екстракти в производството на отпадъци, при условие същото високо качество квас, произведени от различни растения и опростява производството.