Полипропилен пазар, български
Молекулното тегло на полипропилен :. 300-700000 плътност: 0,92-0,93 г / см3 при 20 ° С, максимална степен на кристалност: 73-75%.
Полипропиленът е много стабилен в почти всички аспекти на полимер, който е provably следните свойства. Първо, полипропилен, устойчиви на високи температури (т = точка на топене 175 ° С). Второ, полипропилен характеризира с висока якост на удар (от благоприятно РЕ), висока устойчивост на многократно огъване, твърдост, ниска пропускливост пара и газ; износоустойчивост е сравнима с полиамиди. Трето, поради тяхната неполярен структура, полипропилен е устойчив на действието на химикали. Следователно съпротивлява най-полярни органични разтворители като алкохоли, естери и кетони (например ацетон) и киселини, дори при високи концентрации и температури над 60 ° С Също полипропиленови устойчиви на водни разтвори на неорганични съединения - соли на вряща вода и основи.
Само силни окислители, такива като, например, хлоросулфонова киселина, сярна киселина (олеум) и концентрирана азотна киселина и хромова смес полипропилен може да унищожи дори при стайна температура.
Някои въглеводороди (алифатна, ароматна, халогениран) водят до подуване полипропилен. След изпаряване на въглеводород, който причинява подуване, скованост и други механични свойства на полимера са напълно възстановена.
Недостатъкът на полипропилен е необходимо, за да изберете чувствителност към светлина, той трябва да се разглежда във всички области на продукта. Под действието на светлина и атмосферен кислород в полипропилен претърпи разлагане процеси, които водят до загуба на блясък, напукване и "помътняване" повърхност, до влошаване на неговите механични и физични свойства за предотвратяване на такива реакции се прилагат специални добавки -. Стабилизатори на полимерни материали.
И друг недостатък - ниско мразоустойчивост (т = крехкост на -5 до -15 ° С), но този недостатък се отстранява чрез въвеждане в макромолекулата на изотактичен полипропилен, етилен, и добавяне на бутилкаучук или EPDM.
1.2. полипропилен технологии
В опростен вид, схема полипропилен технологично производство е както следва:
Изходният материал за производство на полипропилен е пропилей (газ). Пропилей се извлича чрез крекинг (рафиниране). Собствен пропилей фракция, съдържаща около 80% пропилей, се подлага на допълнителна обработка, като по този начин получаване на пропилей 98-99% концентрация. По-нататъшна обработка (пречистване от влага, кислород, въглеродни оксиди и др. Замърсители) се получава с пропилей висока чистота.
Освен това, пропилей полимеризация се извършва газ-течност (втечнен) мономер в присъствието на катализатори. Tsigleranata т.н. и въз metalotsena (комплекс органометално съединение) в последните години. Това означава полимеризация при реакция, в която молекулите на същото вещество (пропилен мономер), получени съединение със същия състав, но по-високо молекулно тегло.
Следващата стъпка след полимеризация е полипропилен разделяне центрофугира, и след това се промива свободен от полипропилен катализатор остатъци алкохол или смес от вода с алкохол. И получената полипропиленов прах се суши. Тъй като обикновено не полипропилен индустрия използва под формата на прах, след това се гранулират (разтопен в гранули) чрез смесване с стабилизатори, багрила. Получаване на гранулати (гранули от полипропилен) е крайния етап в полипропилена на технологична схема.
1.3 Прилагане на PP.
За съществува производството на крайни продукти на полипропилен в България пет основен метод: Екструзия (филми, листове, тръби, нишки и влакна), леене под налягане (TNP, контейнери, медицински устройства, комплекти и автомобилни батерии, фитинги), разпенващ (филм , капацитет), ротационно формоване (контейнери, големи пластмасови продукти) и пяна (изолационни материали) (таблица 1.2). Продукти, получени от първите два метода е доминиращ.
За обработка екструзия се използва за предпочитане степен като индекс на стопилката (MFI) от 3 г / 10 мин (марка Tolain 21030, 01030 Balen, капки, 01030). За производството на полипропилен лист се използва с по-ниска MFR - 1.2-2.5 г / 10 мин. За производството на влакна и влакна в зависимост от желаната дебелина се използва като знак с ниска MFR, а най-високата - 25,0-27,0 г / 10 мин. Вътрешната изолация тръба от хомополимери с ниска MFR и тръбите за топла и студена вода от statsopolimerov също с ниско MFR.
Инжектираните продукти предимно произведени от полипропилен с MFR в диапазона 6-15 г / 10 мин. При производството на ротационно формоване (български продукти, произведени по този метод, за предпочитане от полиетилен) като се използва полипропилен с MFR под 3 грама / 10 мин.
Определяне бележи български PP се състои от пет цифри: първата цифра 0 или 2 показва налягането, при което процесът на синтез, съответно, с ниско или средно. Вторият символ показва вида на материала: 1 - хомополимер, 2 - блок съполимер, 3 - statsopolimer. Три следващите фигури показват стойността десетократно на индекса на стопилката (MFI). Определянето на състава чрез пробив посочва номер стабилизиране състав и по-нататък, запетая, а броят на формулировка цвят боядисване.
Заявленията PP:
Изолационните материали в строителните работи, филтри
Отличителна черта на нефтохимическата промишленост в Съветския съюз, има слаб развитие на производството на полипропилен (PP). Първите битови, промишлени процеси за полимеризация на пропилей бяха проведени Циглер-Ната катализатор в разтворител въглеводород. През 1965 г. в промишлен процес полу-партида "Москва пречистен" вътрешен за производство на PP в средата втечнен propanpropilenovyh фракции или течен пропилей е въведена. Проектната мощност - 10 хиляди тона полимери годишно.
Днес в България полипропилен, произведени три компании: LLC "Tomskneftekhim", "Ufaorgsintez" и АЕЦ "нефтопродукти" (София). общото им производствен капацитет е 300 хиляди тона годишно. Паспорт производствен капацитет от всяко растение е 100 хиляди тона годишно.
Източник: Росстат руската федерална митническа служба
През следващите три години в България планира мащабна въвеждане на нови производствени мощности. От съществуващите производители да разширят планове за производство на капацитета само OJSC "АК" Sibur "в ОАО" Tomskneftekhim "от 100 до 130 хиляди тона. В други случаи, това е планирано да започне ново производство въз основа на големите химически предприятия.
АД "Лукойл Нефтохим"
гр Будьонновск, Stavrop.
ръб
Dow Chemical Company
GC "Титан" и "Новатек"
Източник: данни Фирма
Източник: данни Фирма
За повече информация по тази тема може да се получи, като нареди на доклади готови маркетинг.
Всички производители и доставчици на продукти
Оборудването на предприятията собствени производствени съоръжения:
aurora-pack.ru
тел. 8-800-555-777-6
продукт галерия
Полипропилен чаша "Активиа"
660 mL кръг пластмасов буркан с капак
Алианс Upack Ltd.
Jokey Plastik Рус TD, OOO