Покрития, корозия хром-никел - позоваване химик 21

Химия и инженерна химия

Когато никел е в корозивна среда е бърз замъгляване на повърхността и се разпространява обща корозия. Прости никелови покрития са доста ефективни за защита на стомана в инженерни съоръжения, чиито външен вид е от второстепенно значение. Устойчивост на действието на киселини от никел изключително добра. Декоративни покрития върху никел бързо мъглообразуващите нежелателно. С цел поддържане на външния вид на защитни покрития обикновено се полагат никел лъскава декоративна хром слой. Когато тази сложна схема [c.117]

През последните години тя започва много да се използват за защитни и декоративни цели микропореста хромиране [29]. Микропорест хромиране се извършва чрез утаяване между никел и хром голям специално никел междинен слой, съдържащ непроводими микрочастици. В електролитно покритие на такъв слой хром стандарт хром обшивка електролити Микрочастица хром покритие не се отлага и формира микропорест филм е хром (меша). Микропорести хромови покрития обикновено са с дебелина от 0.2 до 0.3 микрона и съдържат стотици хиляди до един милион или повече микропори върху парцел с площ от 1 см. С много пори в корозия на хром покритие на базовия слой никел Така образуваните mikrogalvanicheskih елементи (никел - анод, хром - катод) се извършва равномерно по цялата повърхност и по този начин забавя му дълбочина на проникване. Корозия устойчиви покрития на мед - никел - хром микропорест хромиране, когато се комбинира с двете - или трислойна никелиране се увеличава от 8 до 12 пъти в сравнение с един слой от никел покритие с еднаква дебелина. [C.190]

Този слой се отделя полу-ярки и светли никел слоеве има дебелина от 1-2 микрона. В резултат на повишеното съдържание на сяра средната никел слой в контакт с корозивна среда (в порите на покритието) получава отрицателен потенциал по отношение както на долната и горната слой. значително забавяне на корозията на двата слоя (вж. фиг. 3.15). Така корозия в порите на междинния слой. сервиране активен анод, се простира хоризонтално по протежение на гранични и полу-блясък брилянтни слоеве. Такова покритие са по същество всяко покритие от никел. съдържащ 0.1% сяра те съдържат голям брой непроводими частици (главно каолин), размерът на която е 0.01 до 0.02 микрона. Сил-никел се използва като последен слой преди полагане на хрома в защитни и декоративни покрития. Поради наличието на никел в покритието на голям брой непроводими включвания в хром слой се формира множество от малки пори - от 20 000 до 50 000 на 1 cm т.е. микропорест хром .... Тази корозия на основния никел покривен слой оформен като анод в корозионни микроелементи. Тя тече равномерно по цялата повърхност и, по този начин. дълбочина на проникване се забавя. Дебелината на силата на никел слой е 1-2 микрона. [C.273]

устойчив на корозия покрития лъскав никел и хром-никелова покрития е значително по-ниски от матиран никел депозити. Блестящи добиви никел матови и тенденция за пасивиране. По този начин. въпреки факта, че ярките никелови депозити по-малко порест от мат, гланц никел е по-малко устойчиви на корозия действие. [C.217]

Получаването на формата на повърхността включват прилагане към повърхността на алуминиеви и цинкови сплави на меден цианид електролит, форми на повърхността на мед - никел, мед на повърхността. никел и стомана форма - хром. Тези операции се извършват за различни цели в алуминий и цинк сплав покритие наслоения метал, за да ги предпази от корозия и повърхностно втвърдяване никел и хром се прилага за създаване на природен дистанционен слой. гарантира разделяне на копия на формата. [C.35]