Поялник продукти от
Калайдисване се постига чрез триене метал спойка четката за предварително загрята на мястото на запояване. След това се крайния горещо запоявано и дефект; след добра спойка калайдисване свободно запълва шев.
запояване желязо спояване, използван главно за заместване на формованото изделие с голям брой пръти в опростена форма на отделни части, свързани помежду си чрез запояване. Преди запояване продукт се пречиства от оксиди, масла, грес и машинно файл.
За да се получи добро заваряване е необходимо освен това да се отстранят свободно пространство възел графит чието присъствие влияе неблагоприятно върху разпространението на спойката и да се предотврати образуването на добра метален връзка; Това явление създава особено големи затруднения при запояване сив чугун и непълнолетен запояване ковък чугун и сферографитен чугун.
Графит е отстранен по няколко начина. Един от тях се състои в изгаряне на графита окисляване окси-пламък, съдържащ излишък на кислород. След предварително нагряване на окисляване пламъка, повърхностни окиси, образувани се почистват на поток и обработени (често кафяви).
Спояване газова горелка или горелка неутрален трябва да се извършва само, когато температурата на пламъка е не по-висока от 900 ° С. За всички поялници приложими процеси; специфичната Изборът на метод зависи от запояване на спойката и относителното тегло на части. Огнеупорни припой за железа запояване се използват успешно сребърен припой и месинг; да се увеличи силата на често се добавя връзка месинг малко количество (1.0-1.5%), силиций, калай, никел, манган или желязо.
Мед запояване желязо трябва да се използва с повишено внимание поради неговата висока температура на топене, и спойка, съдържаща фосфор, не са приложими към всички поради образуването на крехки желязо-фосфорни съединения. Отливки, работещи при високи температури, спойка сплави, мед-никел или никел сребро.
За да се получи силен шев, железни изделия веднага след запояване се темперират при температура 700-750 ° С в продължение на 20 минути. Това се случва по време на отгряване допълнително спойка дифузията на в основния метал, което значително засилва шев, и в допълнение, вътрешни напрежения са отстранени. Сферографитен чугун да спойка лесно от сив; неговата температура запояване не трябва да надвишава 900 °.
Запояване желязо в контролирана атмосфера пещи затруднено поради лошо омокряемостта на спойка с спойка повърхност поради образуването на оксиди на силиций и високо съдържание на въглерод в желязото. Затова поялник трябва винаги да носите с поток, който подобрява дрениране на спойката в ставата, дори със значително съдържание на въглерод в желязото. Най-удобно за желязото запояване в пещта ще бъде сребърен припой, но използването е ограничена от високата им цена.
Месинг запояване пещи (особено масивни части) е трудно поради събитие, при което изпаряването на цинка, което води до по-висока температура на топене спойка и следователно необходимостта от увеличаване на температурата на пещта. С цел да се намали възможността от прегаряне цинк, месинг лежи в шева; в този случай цинк сублимация и забавя температурата на топене спойка е ниска.