Подземен добив
Както и в CCCP. и в чужбина, въпреки общото нарастване на дела на открития развитие (вж. открит добив), ролята на подземния добив се предоставят необходимите минерали остава значителен. Това помага да се постигне 2-та половина на 20 век в областта на технологиите, механизацията на минните дейности, общата ефективност на подземния добив. и необходимостта от рехабилитация и рекултивация на нарушени територии с явно минен добив. В условията на ограничен растеж на запаси от полезни изкопаеми в близост до развитието на скорост повърхностните отлагания разработени непрекъснато расте подземен метод. През 80-те години. годишен спад в минните дейности е от 10 до 40 m и плитки интензитет вдлъбнатина депозити почти удвоява. В CCCP и чужбина за някои дълбочина мини добив е намалял до 800-1000 или повече метра (Таблица 1)..
В бъдеще може да се очаква значително увеличение на обема на подземни минни операции, повишаване на ефективността на който е свързан с решаването на основните научни и технически проблеми, като най-пълно и всеобхватно използване на база минерални ресурси, радикално подобряване в областта на технологиите и методите на механизация, включително завършване на механизацията на спомагателните производствени процеси, разработване и внедряване на автоматизирани системи за управление с технологичните процеси и минни предприятия, въвеждането на минното производство на дистанционно управление минни машини и роботиката.
Предприятия по подземни области обработка са почти в цялата страна. В този случай, основните области на подземни полета за обработка на въглища - Донецк. Kuznetsky. Караганда. Pechora. Московска област. Лвов-Волин. Кизел басейни; желязна руда - Кривой рог басейни Урал (Богословски и Vysokogorsky Mine група), Сибир ( "Sheregeshsky", "Абакан", "Kazsky", "Таштагол" мини), KMA (Korobki депозита) на, Казахстан (West Karazhal); манганова руда - Украйна (Никопол, големи находища на Токмак), Грузия (Chiatura депозит); цветни метални руди. - (. Gaisky растение мина "SUBR") Урал, Казахстан (.. Dzhezkazgan, Zyryanovsk Иртиш и други области), Кавказ (Tyrnyauz, Kafan, Urup депозит), а други в чужбина обекти на подземния добив са находищата с много различни условия (формата и елементи) на възникване на полезни последователности, както и физико-механичните свойства на минерала и околните скали. Подземен метод, разработен желязна руда депозит в Швеция (Kirunavaara, Малмбериет Grangesberg.), Канада (Маклауд Way Way), Франция (Лотарингия мини басейни); медни руди в САЩ (Сан Manyuel), Канада Gecko (Gecko), Чили (El Teniente, Ел Салвадор); руди в Австралия (мини "Broken Hill", "Маунт Иса"), САЩ (Byuik, Флетчър, weibern), Канада (Съливан, Brunswick N 12, Кид Creek), Швеция (мини "Buliden", "Laysvall -Belviksberg "); молибден руди в САЩ (Climax); волфрамови руди в KHP, САЩ, Боливия; уранови руди в Канада (Денисън, Ню Quirke); диаманти в Южна Африка, (Premier, Vesselton). От началото на индустриализацията (1929-32) разгърна операция Talbesskogo желязна руда депозит в Западен Сибир и в Кримската Керченския област. Радикалната реконструкция бяха подложени мини Kriviy рог и Урал. нови находища на манганова руда в Урал и Западен Сибир са пуснати в експлоатация. мини са били построени за добив на медна руда в Урал и в Казахстан, "Achisaysky" полиметални мина ", Tikhvin" боксит мина "Балей" златна мина и добив редки метали. Съветски никел промишленост е създадена през 1933-38. В завод "Северен" започна никел топене на руди на медно-никелова депозит Monchetundra. През 1938-39 в цветни метали големи нови мини, които доставят суровини за Южна Урал никел и Урал алуминиевия завод на са въведени в експлоатация. Броят на работните предприятия са влезли в завода и Mednogorsky "Blyavinsky" медна мина. В годините построен волфрам и молибден завод в Tyrnyauz и други предприятия за производство на цветни, редки и благородни метали. По време на предвоенния пет година са голям напредък в развитието на производството на въглища. Поради изграждането на нови мини и основна реконструкция на съществуващия фонд въз основа на механизация и електрификация на въгледобива от подземни методи в CCCP през 1940 г. нараства в сравнение от 1928 до 4,53 пъти. В въгледобивната промишленост през 1940 г. и чупене ниво са механизирани от 94,8%, доставка на скрап лица - с 90.4%, превоз на товари (товарен оборот) - с 75.2%, товарни вагони - с 86.5%. Минната индустрия е била почти напълно елиминира ръчно пробиване, проведено механизация на товарни операции, подземен и наземен транспорт, дренаж. повдигане.Малко след началото на Великата отечествена война на 1941-45, нацистите са били временно иззети на територията на Съветския Украйна, Кавказ - места, където голяма част от всички синдикални въглища, желязо, манган, волфрамови руди. Въпреки това, създадено в предвоенна петгодишен минно-металургичен база в източната част на страната (Урал, Сибир) помогна да се осигури нуждите на предната и задната част при производството на тези отрасли. За непрекъснато снабдяване с стоманодобивни заводи желязна руда поддръжка Изток е удължен до "Бакал", "Goroblagodatsky" и други мини. Със стартирането на "Tashtagolsky" и мини "Odrabashskogo", за да се увеличи предлагането на местния желязна руда Kuznetsk Металургичния Комбинирайте. През време на войната производството на манганова руда в източната част на страната се е увеличил с 3 пъти. Значителен напредък е постигнат в добива на руда за производство на алуминий. никел. калай. магнезий. молибден. В следвоенния период на възстановяване на икономиката на страната продължава да се ускори развитието на подземен обработка на депозитите се дължи на постиженията на научно-техническия прогрес.
На сегашния етап на развитие на индустрията, която започна през 50-те години. на минното дело и въглища предприятия в страната всички основни процеси на механизирани подземните минни работи: пробиване, къртене, доставка, подземен транспорт, повдигане и други процеси (виж член мина ..). През 60-те години. има значителни промени в основния процес на въглища, в пречистването на своята вдлъбнатина върху плоски и наклонени шевовете. съставляващи 83% от образуването на производството. Широк комбайни стане разселени по-продуктивни - uzkozahvatnymi комбайни и плугове, действа във връзка с захранва опорите покрива. Радикални промени в техниката на подземна работа в минната промишленост. На рудници от 50-те години. Той е бил използван самоходни сондажно оборудване, товарни кладенци, зареждане, доставка на процесите на рок масови и поддръжка, което прави възможно за цялостен механизацията на подземния добив.
Основната класификация на подземни находища на системи за обработка могат да се разделят на 3 групи: подземни системи въгледобивни; система за подземен добив на рудни находища; общите системи за класификация подземен обработка на находища на твърди полезни изкопаеми (практическо приложение не се получи). Най-често в CCCP, въпреки някои недостатъци, е отраслова класификация на подземния добив на залежи на въглища системи LD Shevyakova базирани на местоположението на знака на изработки развитие и са предложили през 1933.
Отраслова класификация LD Shevyakova (с допълнения): развитие на системата, без да бъде разделен на слоя: твърди - заедно стачка, на възхода (падане); полюс монтирани - с дълги колове, стълбове къси, дълги колони от въстанието (падане), табла; камера; Комбинация - стая и стълб, двойни преспи, с елементи на твърд стълб, стълб с елементи на солидна. разработване на система, разделена на слоя: хоризонтални слоеве; наклонени слоеве; напречно наклонени слоеве; диагонални слоеве; комбинира с гъвкав покритие.В областта на развитие на системата от основните проблеми да бъдат решени в CCCP на въглища индустрия: нататъшна концентрация и интензификация на минно дело дейности чрез използването на дълги колони от развитие системи (Таблица 2), по-специално тези на параметри, които осигуряват последователност на дължина лава. отделни дати излъчването на метан; рационално разположение подготвителни работа във формирането и образуване; прогнози геоложки разломи, за да гарантират стабилна работа на канализация и пречиствателни единици; създаване на нови възможности за разработване на системи и високи средства за изпълнение на цялостна механизация, въглища, без да предоставят на нишата работи в присъствието на счупване на лицето (виж Bezlyudnaya ниша.); създаването на нови и усъвършенстване на съществуващите системи, развитието на висока мощност (особено стръмни) слоеве с прибиране. за предпочитане хидравличен; минна дейност в дълбоките хоризонти с предварителен резервоар от газове; контрол рок маса от повърхността преди експлоатацията на мините, за да се избегне внезапното въглища и газ, скални изблици и др.; въвеждането на мерки за осигуряване на удобно и безопасни условия на труд.
Изключителното разнообразие от геоложки условия, както и физичните свойства на скалите води до наличието на значително повече от полетата за въглища. брой на подземния добив на рудни находища системи. Тъй като значителен брой (повече от 20) класификации руда системи минни в средата на 80-те години. запазва и ограничена стойност в известна степен само 2-3 се използват. Всички останали не издържат проверката на практика. Най-голямото признание за класирането на подземния добив на рудни находища системи MI Agoshkova, създадена през 1949 г. Модерната интерпретация на тази класификация, представени в таблица. 3.
Общо рудодобива подземен метод представлява най-голямата част от системата за развитие с отворено пространство на почистване (в раздела. 4).
Световната том подземен рудодобив (с изключение на CCCP) върху развитието на разпределени системи (1984%), както следва: разработване на система за почистване с отворено пространство (46.8), в това число метод стая и добив стълб (37.7), системата на подниво преспи (62.3); разработване на система с отметка (23.8); развитие на системата с пещерно дело руда и околните скали (29,4), в това число: подниво пещерно дело руда с механично освобождаване (39.4), етажни етажа принуден колапс и пещерно дело (60,6).
Подобряване на съществуващата подземна минна на рудни находища системи се състои в тяхното опростяване и увеличаване на параметъра: височината на етажа и substages. секционни изработки ширина камери. Това се отнася също и по пътя на изпълнение на висока производителност мобилно оборудване, които са основните предимства на ефективност и гъвкавост в почти всяка система за развитие. Възможно е да се увеличи параметъра блокове. Например, в слоести системи с използване на самоходна техника полагане доведе до увеличаване на блокова дължина до 80 м или повече. В резултат на това, обемът намалява с 2-2,5 пъти резба подготвителна работа в сравнение с едно примерно изпълнение с доставка на скрепер. За развитието на системи с отворен goaf и системи с разпадането на скалите домакини, характерни за местоположението се увеличава в по-големи разстояния един от друг. Когато многопластови системи изискват създаването на резервни резервоари - руда проходи. появил подниво звена за обучение и индивидуалните депозити. Във всички мини, използващи самоходни оборудване, извършване на изкопни площи се е подобрило значително. Производственият капацитет на мина се осигурява от по-малък брой активни Stopes и минни обекти. През 80-те години. много мини CCCP е станал широко използван вибрационно оборудване, което ще опрости дизайна и намаляване на обема на тунелните работи в дъната на звена, поради което намаляват Време за приготвяне блоковете на почистване жлеба, значително се увеличи безопасността на работа и увеличаване на производителността в производството на руда.
Изграждане на подземен предприятието се осъществява на проектен принцип и в съответствие с класациите (най-вече на мрежата), които отразяват последователността на и хармонизирането на някои видове работа, както и технологично връзката между тях. Bigger сложна мрежа схема определя дължината на основните етапи на строителството (организационни и технически препарати за изграждане, подготовка, така и основните периоди на строителството), последователността и сроковете на строителството на отделните обекти, доставка на технологично и спомагателно оборудване, периода на развитие на подземно капацитет минно предприятие. Между основната конструкция, проведено добива работи по изграждане на куфари и други прави аутопсия на подготвителни разкопки (вж. Аутопсия на полета) се издигат промишлени сгради, концентратори и др. (Cm. Технологичен комплекс повърхност вал), първо се получава хоризонт (или две първо), е възможно развитието на минните дейности при пълен капацитет.
Ефективността на подземния обработката на депозитите възлиза на системата за технико-икономически показатели - общо (приходи, рентабилност, качество и цена на основни и свързаните с тях компоненти) и специфични (виж Производствените разходи Капиталовите инвестиции интензивност Производителност работа Намаление, начинът на отваряне и др .....) ,
Когато подземния добив се фокусира върху безопасността на работното място, което непременно разработен организационни и технически мерки, които насърчават създаването на безопасни условия на труд и премахване на наранявания (вж. По безопасност и здраве).
Перспективи на подземни находища на обработка, свързани с оптимизирането на дейностите по добив и параметрите на оборудването, използването на непрекъсната технология, интегрирана употреба на добива скална маса, на прехода към по-голяма дълбочина, широкото използване на автоматизирани системи и практики за управление, създаване на безотпадни и ресурсоспестяващи технологии.